3.安全生产操作规程

安全生产操作规程山西同建达机械设备安装工程有限公司目录一、建筑电工安全操作规程二、电焊工安全操作规程三、架子工安全操作规程四、塔式起重机安拆工安全操作规程五、施工升降机安拆工安全操作规程六、塔式起重机司机安全操作规程七、建筑起重信号司索安全操作规程八、塔吊“十不吊”规定九、施工升降机司机安全操作规程十、汽车吊司机安全操作规程十一、手持电动工具安全操作规程十二、电割、电焊“十不烧”规定十三、除锈机安全操作规程十四、电焊机安全操作规程十五、砂轮切割机安全操作规程电工安全技术操作规程1.所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校检。2.现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。3.线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作。4.熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。5.喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕灭火放气。6.配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。7.不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空浇注时，下方不得有人。8.有人触电,立即切断电源,进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。电焊工安全技术操作规程1.电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。2.电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。3.焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。4.焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。5.更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。6.清除焊渣，采用电弧焊气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣习飞溅伤人。7.多台电机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应隔光板。8.雷雨时，应停止露天焊接作业。9.施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。10.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应以有关部门检度许可后，应洗漱。11.工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。架子工安全技术操作规程脚手架材料1.钢管脚手架应用外径48～51毫米，壁厚3～3.5毫米的钢管，长度以4～6.5米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。2.扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。3.钢制脚手架应采用2～3厘米的钢材，长度为1.5～3.6米，宽度23～25厘米，肋高5厘米为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。凡是裂纹、扭曲的不得使用。外脚手架子1.钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。2.脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤。如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。3.脚手架两端、转角处以及每隔6～7根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米，以上或无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须同建筑物连接牢固。4.架子的铺设宽度不得小于1.2米，脚手板须满铺，高墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手架搭接时不得小于20厘米；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20厘米。在架子拐弯处脚手架板应交叉搭接。垫平脚手架板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。5.翻脚手架板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。脚手架拆除1.拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止入内，拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。2.拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。3.拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。塔式起重机安拆工安全操作公示1.在每次拆装作业中，必须了解自己所从事的项目、部位、内容及要求。2.必须了解所拆装塔吊的性能。3.必须详细了解并严格按照说明书中所规定的塔吊安装拆卸的程序进行作业，严禁对说明书中所规定的拆卸程序做任何改动。4.熟知塔吊拼装或者解体各拆装部件相连接的处所采用的连接形式和所使用的连接件的尺寸、规定及要求。对于有润滑要求的螺栓，必须按说明书的要求，按规定的时间，用规定的润滑剂润滑。5.了解每个拆装部件的重量和吊点位置。6.作业前，必须对所使用的钢丝绳、链条、卡环、吊钩、板钩、耳钩等各种吊具、索具按有关规定做认真检查。合格者方准使用，使用时不得超载使用。7.必须对所使用的机械设备和工具的性能及操作规程有全面了解，并作业过程中严格按规定使用。8.在进入工作现场时，必须戴安全帽，高处作业时还必须穿防滑鞋、系安全带。9.在指定的专门指挥人员的指挥下作业，其他人不得发出指挥信号。当视线阻隔和距离过远等致使指挥信号传递困难时，应采用对讲机或者多级指挥等有效地措施进行指挥。10.起重作业时，不允许把钢丝绳和链条等不同种类的索具混合用于一个重物的捆扎或者吊运。11.安装塔吊的过程中，对各个安装部件的连接处，必须特别注意要按说明书的规定安装齐全、固定牢靠，并在安装后做详细检查。12.在安装或者拆卸塔吊时，严禁只拆装一个臂就中断作业。13.在紧固要求有预紧力的螺栓时，必须使用专门的工具，将螺栓准确的紧固到规定的预紧力值。14.在高处作业是，摆放小件物品和工具时不可随手乱放，工具应放入工具框中或者工具袋内，严禁从高空投掷工具和物件。15.塔吊各部件之间的连接销轴、螺栓、轴端卡板和开口销等，必须使用塔吊生产厂家提供的专用件，不得随意代用。16.安装塔吊时，各销轴螺栓、轴端卡板和开口销安装好后，不可以缺失和漏装。17.吊装作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或者通过。吊运重物时，严禁从人上方通过。严禁用起重机吊运人员。18.严禁带病和酒后作业。施工升降机安拆工安全技术操作公示一、施工升降机安装和拆除必须在专业人员统一指挥下，按规定程序进行。安装后须经企业技术负责人，会同有关部门全面检查。经签证后方可运行。二、作业前应检查各部结构无变形，连接螺栓无松动；节点无开焊，装配正位，附壁牢固、站台平整；钢丝绳固定良好，运行范围内无障碍。三、启动前检查地线、电缆无损，控制开关应在零位。电源接通后应电压正常，机件无漏电；各种限位装置、梯笼门、围护门电器联锁良好，仪表灵敏有效。四、梯笼乘人或载物，应荷载均布，严禁超载。五、开动前应鸣铃示警，运行中不准开启箱门。六、大雨、大雾、六级以上大风应停止作业，运行中有机械异常情况，应立即停机检查。七、未切断电源前操作人员不得离开操作位置；作业后，梯笼降到底层，切断电源，锁好闸箱，闭锁梯笼门和围护门。塔式起重机司机安全操作公示1、塔吊作业时，应有足够的工作场地，塔吊起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。2、作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。3、在进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，操作人员应鸣声示意。检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过+20V、-10V，送电前启动控制开关应在零位，接通电源，检查金属结构部分无漏电方可上机。4、操纵室远离地面的塔吊在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采用对讲机等有效联系办法进行指挥。5、塔吊的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。6、塔吊作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用塔吊载运人员。7、塔吊机械必须按规定的塔吊起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。在特殊情况下需超载荷使用时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护，方可起吊，但不得超过限载的10%。8、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭电机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施将重物安全降到地面。9、严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。10、起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于300°。11、遇有六级以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时，应停止塔吊露天作业。在大全国注册建筑师、建造师考试备考资料历年真题考试心得模拟试题风、大雨过后应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。12、在起吊载荷达到塔吊额定起重量的90％及以上时，应先将重物吊起离地面20～50cm停止提升进行下列检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后方可继续起吊。对于有可能晃动的重物，必须拴拉绳。13、重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式塔吊，严禁带载自由下降。14、塔吊吊钩装置顶部至小车架下端最小距离：上回转式2倍率时1000mm，4倍率时为700mm；下回转式2倍率时为800mm。4倍率时为400mm，此时应能立即停止起吊。15、作业完毕后，塔吊应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩宜升到离起重臂顶端2～3m处。建筑起重信号司索安全操作公示1.司索工必须经专门培训，考试合格并持有安全操作证，方能独立操作。2.熟悉起吊工具、索具的基本性能和最大允许负荷及报废标准。熟练掌握指挥信号，并严格遵守天车工“十不吊”规定。3.工作时由专人统一指挥，指挥人员不准戴手套，手势要清楚，信号要明确，其他人员除危及安全时，不得发出指挥信号。4.操作前，必须做到“三检查”：4.1.检查工作物的性质、形状、规格、重量及包装情况。4.2.检查起吊工具和索具是否完好齐全。4.3.检查作业现场有无障碍物。5.起吊货物必须捆缚牢固，吊位正确，棱角缺口部位应设衬垫，选择绳索夹角要适当（不得大于120度）。起吊特殊物件时，应使用专用工具。6.装卸车辆时，车上人员应站立在安全显眼位置，不得超过三人，不得在起吊货物下站立，严禁车梆上站人。7.司索工必须根据不同的货物及重量，选择不同的吊索具及其他工具。8.作业时，第一钩要试验制动性能。每次加力吊索绷紧后，应检查有无拧扭死角，确认吊索平顺，钩头垂直与重心对正。吊起0.2米停车检查，确认货物平顺无异状，方可继续运行。当起吊重量达到80%额定起重能力时，必须钩钩试验制动性能。9.校正悬空货物位置时，0.5米以下可用手扶，但不得用肩、身推靠，0.5米以上必须用司索钩或牵引绳，6米以上长大货物必须栓牵引绳。10.货物装车要均匀，不偏装、不集重，作业中严禁说笑、打闹、吸烟等，严禁在吊起货物下停留或通过。11.钢丝绳必须按规定标准编结，由专人负责，并标明起重负荷。12.司索工统一手势：手心向上表示吊钩向上；手心向下表示吊钩向下；手心向前表示大车向前；手心向后表示大车向后；手心向左表示小车向左；手心向右表示小车向右；食指向上表示吊钩小起；食指向下表示吊钩小落；握拳表示停止。起吊手势应适当与口音、哨音、信号相配合。起重吊装“十不吊”公示一、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。二、起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。三、钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。四、多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。五、吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具，吊砖必须使用砖笼，并堆放整齐。木砖、预埋件等零星物件要盛器堆放稳妥，