3号炉冷态试验方案3

吉林吉长能源有限公司四平热电厂#3号锅炉（WGZ—410/9.8—10型）冷态试验方案编写：刘新岩审核：陆叶批准：孙锐四平热电公司审阅:审核：批准：吉林吉长能源有限公司北京国电龙高科环境工程技术有限公司哈尔滨工业大学二○一三年十月二十八日北京国电龙高科环境工程技术有限公司BeijingStatePowerLongTechEnvironmentalEngineering&TechnologyCo.Ltd第1页1概述四平热电厂#3锅炉型号为WGZ—410/9.8—10型,锅炉定蒸发量410t/h,过热蒸汽额定出口压力9.8MPa,过热蒸汽额定出口温度540℃，采用平衡通风方式，燃烧方式为美分悬浮燃烧，六角切圆布置燃烧器，三级点火方式，即高能点火器→轻油→媒粉，自然循环方式。现北京国电龙高科环境工程技术有限公司对原燃烧器改造结束。为了调平、标定大修后一、二次风速，掌握二次风、燃尽风风门特性以及大修后炉内空气动力场状况，为将来修后热态运行调整提供指导与帮助等，对该炉进行大修后燃烧系统冷态试验。2试验主要内容2.1一次风调平2.2二次风调平和标定2.3二次风风门挡板特性2.4常规配风方式下风速调平后炉内空气动力场测试3测试方法与要求3.1一次风调平通过调整一次风缩孔开度，使得各一次风风速基本一致，以便在热态运行时达到各角着火状况比较一致、防止火焰中心偏斜、一次风粉贴墙的目的。本部分预计有4～6个试验工况，一次风压初步调整为2000Pa左右，维持炉膛出口负压为-30～-50Pa，二次风风门挡板关闭，一次风挡板全开，以便了解一次风管路阻力状况是否合理，分析一次风管路中的设备、部件是否正常。其它工况一次风缩孔开度根据前一个工况结果采用试凑的方法进行调整，最终使各层一次风喷口风速均匀，在20m/s左右。最后做好调平后一次风缩孔开度记录，并维持开度不变。记录浓淡喷口风速，计算浓淡风速比。3.2二次风调平和标定二次风风压初步调整为1500Pa,维持炉膛出口负压为-30～-50Pa。此时，一北京国电龙高科环境工程技术有限公司BeijingStatePowerLongTechEnvironmentalEngineering&TechnologyCo.Ltd第2页次风挡板关闭。用皮托管对二次风在线进行标定，标定后将二次风喷口速度调整到30m/s左右，待二次风调整合适后，记录二次风分风门的挡板开度,如现场测定二次风速在线准确（通过喷口校核），可在主控进行3.3试验。3.3二次风、燃尽风的风门挡板特性二次风及燃尽风挡板特性试验要求一次风关闭，二次风风压初步调整为1500Pa,炉膛负压维持正常运行状态（-30～-50Pa）不变。目的是获得各二次风门、燃尽风门开度与喷口风速的关系特性，为本次试验的后续调整项目、以后热态运行时的二次风、燃尽风调整提供依据，同时也可以检验各风门的制造、安装和调试水平。本过程共5个工况。#1、#3、#5角二次风风门开度按0%、25%、50%、75%、100%五个开度变化，#2、#4、#6角二次风风门开度按100%、75%、50%、25%、0%五个开度变化。采用日本产的KANOMAX风速仪分别以网格法取点测量二次风喷口风速，根据对应关系绘制出二次风，燃尽风风门挡板特性曲线。3.4常规配风方式下风速调平后炉内空气动力场测试开启一、二次风,炉膛负压为-30～-50Pa，一、二次风门保持在风速调平时的位置，一次风压保持在一次风速调平为20m/s时的风压，二次风压保持在二次风速调平为30m/s时的风压，在炉内A层一次风喷口的中间平面上，拉一“十字”网格线，每隔300mm做一个标记。完成了一、二次风喷口速度调平之后，用热线风速仪对每一标记的速度进行测定。连接最大速度点，即为额定负荷下的煤粉燃烧器出口气流在炉内形成的强风环。在“十字”线等标高、距离水冷壁约10～15cm处，沿四面炉墙等间隔（32cm，即4根水冷壁管节距）测量贴墙风速。在各喷口中心与喷口边缘放置长飘带，观察各喷口气流偏转状况；通过“十字”线上的飘带观察炉内切圆状况。4试验前的准备与要求在正式进行冷态试验之前完成所有试验前的准备工作，具体如下：（1）升降平台要求牢固，安全措施到位；保证能正常通过；所有平台上下北京国电龙高科环境工程技术有限公司BeijingStatePowerLongTechEnvironmentalEngineering&TechnologyCo.Ltd第3页方便。（2）下一次风标高处炉墙中心点，有能固定飘带的牢固的挂钩。（3）所有风压测点读数正常。（4）厂方负责所有风机的试转，并在开始试验之前3~4小时启动送、引风机，对炉膛及风道进行大风量的吹扫，细粉分离器至排粉机的风门应严密，以改善炉内试验环境。（5）试验前消除有碍试验进行的缺陷，各档板灵活，开度准确。（6）在试验前检查要利用的原有的一次元件的完好性，确保没有堵塞、磨损和变形。注：所有平台位置有护栏（高度不低于1m），架板有铁丝固定，牢固可靠5试验期间的主要分工试验期间，厂方负责试验工况的调整、维持；试验人员负责所有现场测试与运行参数抄表。试验期间，双方现场负责人协商有关试验的具体细节。6试验的安全措施6.1试验人员在试验过程中应遵守电业安全工作的有关规定，须穿工作服，带安全帽确保人身安全。6.2在进行数据记录时，试验人员不得自己动手操作表盘，须由运行人员进行操作，共同协力保持规定的工况，以便把试验工作做好。6.3试验前做好事故预想，做好防范措施。6.4试验过程中如遇到阻碍和事故，运行人员应按规程操作。7人员组织分工试验负责人：孙志野技术负责人：金真豪北京国电龙高科环境工程技术有限公司BeijingStatePowerLongTechEnvironmentalEngineering&TechnologyCo.Ltd第4页试验组织成员：刘新岩、王志峰、盖志军、滕磊电厂人员：李文学、张春生、魏立志现场指挥：当班值长运行调整监督：当班班长记录：试验人员（乙方人员）8试验仪器及说明U型管2台热线风速仪2台靠背管1台对讲机（电厂提供）2套细铁丝，布条，记录板等19试验进度表一次风调平2h二次风调平和标定2h二次风、燃尽风的风门挡板特性2h常规配风方式下风速调平后炉内空气动力场测试1h冷态试验时间合计7h具体时间由试验小组确定。10．发电安全注意事项3号炉低氮燃烧器改造结束，需要进行冷态通风试验以检验效果，为保证试验安全稳定进行特制定本措施。一、试验项目：1、一次风调平。2、二次风调平和标定。北京国电龙高科环境工程技术有限公司BeijingStatePowerLongTechEnvironmentalEngineering&TechnologyCo.Ltd第5页3、二次风风门挡板特性。4、常规配风方式下风速调平后炉内空气动力场测试。二、安全注意事项：1、本试验在值长统一指挥下进行，由锅炉运行人员操作，由北京国电龙高科环境工程技术有限公司和哈尔滨工业大学相关人员进行现场指导。2、运行操作要严格执行运行规程及“两票三制”等有关规定。3、本次试验吸风机、送风机、磨煤机均启动，启动前检查轴承冷却水门开启、水量充足、各油位正常，达到转动机械启动要求。试验结束各转机停止运行后，将冷却水门关闭。4、在试运中发生事故时，由值长统一指挥按运行规程进行处理，严防事故扩大。5、运行人员要全面掌握运行规程和设备特性，熟悉系统，特别是改造的设备和系统，防止误操作。6、锅炉本体、预除尘和后除尘各检查门、人孔门关闭。7、检查燃油系统可靠隔离，防止燃油漏入炉膛。附表1冷态模化计算序号名称符号单位数据来源或公式结果1一次风速度w1Om/s设计参数25.12一次风温t1O℃设计参数703一次风煤粉浓度μkg/kg设计参数0.384二次风速w2Om/s设计参数44.365二次风温t2O℃设计参数327北京国电龙高科环境工程技术有限公司BeijingStatePowerLongTechEnvironmentalEngineering&TechnologyCo.Ltd第6页6煤粉与空气速度不同的修正系数k设计参数0.87冷、热态风压比△PM/△PO选取0.48模化温度t2M℃选取159冷态模化二次风速度w2Mm/s19.410冷态模化一次风速度w1Mm/s16.611一次风总面积∑f1m2设计参数0.74412二次风总面积∑f2m2设计参数0.8713炉膛截面宽am设计参数7.57014炉膛截面深bm设计参数7.57015炉膛截面积Fm257.3016炉膛截面当量直径ddlm7.5717空气的运动粘度ν×10-6m2/s0.1×t2M+13.215.718炉内气流流量Qm3/h105222.219炉内气流速度wm/s0.5120炉内气流的雷诺数Re×1050.2521一、二次风速度比w1M/w2M0.86)273()273(222ttPPwmOMO)1()273()273(12212kttbabaab23600)(2211fwfwMMFQ3600dldwMMww21