500吨铜矿选矿设备工艺流程

500吨铜矿选矿设备工艺流程—荥矿机器我厂专业的生产选矿设备，我们提供铜矿选矿设备等各种选矿生产线设备。我们有最好的工程师为您提供最合适的选矿工艺，并且免费为您提供的设备安装调试、技术人员的培训等服务。铜矿的分布：中国是世界上铜矿较多的国家之一。总保有储量铜6243万吨，居世界第7位。探明储量中富铜矿占35%。铜矿分布广泛，除天津、香港外，包括上海、重庆、台湾在内的全国各省(市、区)皆有产出。已探明储量的矿区有910处。江西铜储量位居全国榜首，占20.8%，西藏次之，占15%；再次为云南、甘肃、安徽、内蒙古、山西、湖北等省，各省铜储量均在300万吨以上。选别铜矿常用浮选法。铜矿选矿设备由破碎机（包括粗破、细破）、球磨机、分级机、浓缩机、浮选机、烘干机等组成。根据矿石的组成不同，按需制定合适的选矿工艺和选矿设备。铜矿选矿生产线流程：开采的矿石先由颚式破碎机进行初步破碎，在破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机，由球磨机对矿石进行破碎、研磨。经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序：分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理，对矿石混合物进行洗净、分级。经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时，由于各种矿物的比磁化系数不同，经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。经过磁选机初步分离后的矿物颗粒在被送入浮选机，根据不同的矿物特性加入不同的药物，使得所要的矿物质与其他物质分离开。在所要的矿物质被分离出来后，因其含有大量水分，须经浓缩机的初步浓缩，再经烘干机烘干，即可得到干燥的矿物质。铜精粉品位达到45%。铜矿选矿工艺作业几大步骤：1、原矿开采。含铜矿石多为地下产物，原矿粒度一般在300-600公分，最大的可达1500公厘。2、原矿处理选别作业之前,需要经过破碎、粉磨和筛分处理。（1）破碎。目前的技术条件下，只用单一的设备对原矿进行处理是达不到选别细度的，需要通过设备进行不同级别的处理。目前的选铜厂常用的有鄂破、圆锥破碎机、对辊破和细碎机等。（2）粉磨。破碎后的铜原矿达不到选别作业所需的细度，还需要球磨机、细磨机进一步处理，常见设备：球磨机。（3）筛分。常用设备：振动筛、滚筒筛。3、分级作业。分级设备和球磨机联合作业,将粉磨好的原矿进行分级处理,方便后期浮选。常见设备：分级机、旋流器等。4、浮选阶段。选铜作业常用浮选工艺,涉及设备有:浮选机。达到选出磨细矿石中的铜的目的。5、尾矿处理。选铜作业的尾矿处理是环保部门最关心的，尾矿回收机派上用场。