30万轻烃地管组织设计(方案)报审表

施工组织设计/（专项）施工方案报审表工程名称：30万吨/年轻烃改造项目工程施工编号：QTSJ-5/20140324致：乌石化工程建设监理公司（项目监理机构）我方已完成30万吨/年轻烃升级改造项目工程施工组织设计/（专项）施工方案的编制和审批，请予以审查。附：□施工组织设计□专项施工方案□施工方案施工项目经理部（盖章）项目经理（签字）年月日审查意见：专业监理工程师（签字）年月日审核意见：项目监理机构（盖章）总监理工程师（签字、加盖执业印章）年月日审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项方案）：建设单位（盖章）建设单位代表（签字）年月日注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份乌鲁木齐石油化工总厂西峰工贸总公司30万吨/年轻烃升级改造项目给排水施工方案30万吨/年轻烃升级改造项目工程施工给排水施工方案编制：审核：批准：标准化员：中国化学第十一建设有限公司乌石化项目经理部2014.03.24乌鲁木齐石油化工总厂西峰工贸总公司30万吨/年轻烃升级改造项目给排水施工方案目录1.编制说明............................................................................................................12.工程概况............................................................................................................13.编制依据............................................................................................................14.施工程序............................................................................................................15.主要施工方法和关键操作法............................................................................25.1管线定位..................................................................................................25.2管沟开挖..................................................................................................25.3材料出库检验..........................................................................................35.4管道防腐..................................................................................................35.5管道焊接.................................................................................................45.6管道预制、安装.....................................................................................45.7管道试压和闭水试验.............................................................................55.8管沟回填.................................................................................................66.施工技术质量保证措施..................................................................................67.施工安全措施...................................................................................................7乌鲁木齐石油化工总厂西峰工贸总公司30万吨/年轻烃升级改造项目给排水施工方案11.编制说明本方案针对乌鲁木齐石油化工总厂西峰工贸总公司30万吨/年轻烃改造项目给排水管道工程，为了确保高质量、高效率、圆满的完成本次施工任务，并实现单位工程一次交验合格率100%，特编制此施工方案。2.工程概况工程名称：30万吨/年轻烃升级改造项目工程施工建设单位：中国石油乌鲁木齐石化公司工程量：管道820米3.编制依据3.1乌鲁木齐石油化工总厂西峰工贸总公司30万吨/年轻烃改造项目施工图3.2《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》SH3533—20033.3《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268—20083.4《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》SH3022-2011-T4.施工程序4.1熟悉图纸，编制施工方案，作业人员及机具入场报验；4.2由设计单位及车间进行现场技术交底；4.3办理相关的票证；4.4管沟开挖；4.5地面集中防腐；4.6管道预制、安装；4.7管线试压；4.8防腐层补口补伤及检测；4.9管沟回填。乌鲁木齐石油化工总厂西峰工贸总公司30万吨/年轻烃升级改造项目给排水施工方案25.主要施工方法和关键操作法5.1定位。根据业主提供的管线坐标基准点，用经过检定的经纬仪、水准仪和钢尺，按图纸尺寸测定管道线路的中心线和折点的坐标和标高，并用白灰和木桩做上明显标记，打好定位桩；长距离管线应设中间控制桩，控制桩的坐标必须校对准确，精度值达到设计要求。经验收合格后，进行下道施工工序。5.2管沟开挖。1）开挖前要与属地车间技术员进行对接，了解待挖线路地下情况。特别应注意地下有无管道、电缆、消防设施及其他构筑物，并了解上述设施埋设深度、位置、走向（对于管道，应了解其内部介质、压力、温度等），办理相关票证后，方可进行挖掘；2）由于本工程管线尺寸大小不一，则管道沟槽底部的开挖宽度也不同。管道沟槽底部的开挖宽度宜按下列公式计算B=DH+2（b1+b）式中：B——管道沟槽底部的开挖宽度，mmDH——管道结构的外缘宽度，mmb1——管道一侧工作面的宽度，可按下表选用，mmb——管道一侧的支撑厚度，取150mm~200mm管道结构的外缘宽度DH管道一侧工作面的宽度b1金属管道非金属管道≦500400300500DH≦10005004003）管沟开挖深度按照设计要求，放坡系数为1：0.33；4）埋地管道施工时，按图中所标注的管中心标高施工。采用机械与人工相结合开乌鲁木齐石油化工总厂西峰工贸总公司30万吨/年轻烃升级改造项目给排水施工方案3挖，由测量人员控制开挖深度，采用分段开挖、分段安装、分段回填；5）相邻管沟开挖时，采用大管沟形式，遵循先深后浅的施工程序，挖土自上而下，分段进行，边挖边检查管沟深度与宽度；6）距管沟边500mm以内，不得堆置材料和弃土，因现场文明施工需要，所挖土方全部运至业主指定地点；7）管道焊接、防腐操作坑的尺寸，根据现场地管安装实际情况而定。5.3材料出库检验。1）管道组成件及管道的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检验，表面无无裂纹、夹渣、重皮等缺陷，并进行合格证报验。2）管道组成件按核准的施工图及材料计划单出库，领用后应根据标识妥善保管不得混淆或损坏，其标记应明显清晰以免混用3）管材及管件锈蚀、凹陷及其它机械损伤的深度不得超过产品相应标准允许的壁厚负偏差。4）材料向班组发放，班组凭材料表限额领料。发放时认真核对型号、规格、材质、数量等。5）材料运至现场应注意成品保护，已防腐管道应使用砂袋进行铺垫堆放，避免损伤防护层。阀门法兰管件应分类摆放整齐，同时注意密封面的保护。5.4管道防腐。1）钢管外壁做环氧煤沥青加强级防腐，防腐层结构为：底漆—面漆—玻璃布—面漆—玻璃布—面漆—面漆，总厚度≧0.6mm；2）本次防腐施工采用地面集中涂刷，管沟内补口的方法。地面涂刷时，应将全部焊缝留出，并将焊缝两侧的涂层作成阶梯状接头，待试验合格后按要求补涂；3）防腐后的管段堆放、装卸、运输、下沟、回填时应采取有效措施，保证防腐蚀乌鲁木齐石油化工总厂西峰工贸总公司30万吨/年轻烃升级改造项目给排水施工方案4涂层不收损伤。5.5管道焊接1）所有管道的焊接工作人员应具有相应的焊接合格证书；2）焊材应具有产品质量证明书，焊条的药皮不得有脱落或明显裂纹；3)材质为20#的管子焊接焊丝选用H08Mn2SiA，焊条选用J427，材质为Q235B的管子焊接焊丝选用H08Mn2SiA，焊条选用J422；4）设计无要求时，管壁大于5mm的焊接接口端部，应加工成30°～35°的坡口，应留有1～2mm的钝边。5）管道焊接还应符合下列要求：焊口表面无气孔、夹渣、裂纹等缺陷；表面凹陷、咬边深度应小于0.5mm；总长度不应大于焊缝全长的10%且不大于100mm；对口错变量小于0.25倍的壁厚且不得大于2mm；6）螺旋焊接钢管组对时：管径小于600mm，两纵焊缝间距应大于100mm，管径大于或等于600mm，两纵焊缝间距必须大于300mm，支管外壁距焊缝不得小于50mm；7）沟槽内焊接时，应采取有效技术措施保证管道底部的焊缝质量；8）焊接完成后要进行检查，不合格的要返修且返修次数不得超过三次；9）当工作环境的风速大于8m/s、雪天或相对湿度大于90%时，应采取保护措施施焊；10）冬期焊接时，应根据环境温度进行预热处理。5.6管道预制、安装。1）管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装；2）管道的下料应符合图纸的规定，且管道预制应尽可能在沟边预制，尽量避免交乌鲁木齐石油化工总厂西峰工贸总公司30万吨/年轻烃升级改造项目给排水施工方案5叉作业及重复搬运工作；3）碳钢管道下料切割采用火焰切割，并及时清除内部的铁屑，火焰切割切制坡口后，应将坡口表面的氧化物、熔渣及飞溅物清理干净，并将不平处修理平整；4）管道安装标高允许偏差:±20mm；5）管子对口时，应垫置牢固，避免焊接过程中产生变形；6）管子连接不得采用强力对口、加偏垫或多层垫的方法来消除接口端面的间隙、偏差、错口或不同心等缺陷。法兰连接应与钢制管道同心，螺栓应能自由穿入。法兰螺栓孔应跨中布置。法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的0.15%，且不得大于2mm。法兰接头的歪斜不得用强紧螺栓的方法消除；7）压力管道上采用的闸阀，安装前应进行启闭检验；8）管道安装完毕后，组织质检人员对施工质量进行检验，发现问题及时整改。5.7管道试压和闭水试验1）管道安装完成经核对无误后方可进行压力试验，且试压前焊口位置应裸露，不能防腐；2）试压用压力表不少于两块，并经校验合格，以高点压力表指示为准；3）给排水管线的试验压力为1.0MPa，消防管线的试验压力为1.25MPa，排水管线做闭水试验；4）管道注水时，管道内气体应进行排除，升压过程中，发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压；5）当达到强度试验压力时，试压人员应对管道进行检查，目视管道无变形，停压10分钟后无压降为合格，然后降至设计压力进行严密性试验，停压30分钟后无压降为合格。压力试验合格后，应立即泄压，并排尽管道内的积水；6）管道试压应按管道系统分段进行