54低温热水地板辐射采暖系统安装

5.4低温热水地板辐射采暖系统安装本节适用于新建的工业与民用建筑物，以热水为热媒或以发热电缆为加热元件的地面辐射供暖工程的施工及验收。本节适用于热水温度不高于60℃、民用建筑供水温度宜采用35℃～50℃，供回水温差不宜大于10℃，将加热管埋设在地板中的低温辐射采暖系统安装。低温热水地面辐射供暖系统的工作压力，不应大于0.8MPa。当建筑物高度超过50m时，宜竖向分区设置。5.4.1施工准备5.4.1.1技术准备1.设计施工图纸和有关技术文件齐全，并已经图纸会审和设计交底。2.有经审批较完善的施工方案，并已完成技术交底。5.4.1.2材料准备1.所使用的主要材料、设备组件、配件、绝热材料必须具有质量合格证明文件，规格、型号及性能技术指标应符合国家现行有关标准的规定。进场时应做检查验收，并经监理工程师检查确认。2.主材：加热管、分水器、集水器、交联铝塑复合管(XPAP)、聚丁烯管(PB)、交联聚乙烯管(PE-X)、无规共聚聚丙烯管(PP-R)、铝塑复合板及管件、铝箔片、自熄型聚苯乙烯保温板、专用塑料卡钉、专用接口连接件、孔径φ4～φ6mm网距150mm×150mm钢筋网、发热电缆等。（1）管材的质量要求1)加热管管材应提供国家授权机构提供的有效期内的符合相关标准要求的检验报告、产品合格证。有特殊要求的管材，厂家还应提供相应说明书。加热管质量必须符合国家现行标准中的有关规定，加热管的物理性能应符合表5-9的规定。加热管的内外表面应光滑、平整、干净，不应有可能影响产品性能的明显划痕、凹陷、气泡等缺陷。2)塑料管或铝塑复合管的公称外径、壁厚与偏差，应符合表5-10和表5-11的要求。（2）分、集水器型号、规格、公称压力及安装位置、高度等应符合设计图纸或产品说明书要求。分水器、集水器(含连接件等)的材质宜为铜质。分水器、集水器(含连接件等)的表观，内外表面应光洁，不得有裂纹、砂眼、冷隔、夹渣、凹凸不平等缺陷。表面电镀的连接件，色泽应均匀，镀层牢固，不得有脱镀的缺陷。（3）绝热板材的质量要求1)绝热板材宜采用聚苯乙烯泡沫塑料，其物理性能要求：表面密度不应小于20kg／m3；压缩强度(即在10％形变下的压缩应力)不应小于100kPa；导热系数不应大于0.041W／m·K；吸水率(体积分数)不应大于4％；尺寸稳定性不应大于3％；水蒸气透过系数不应大于4.5mg／(Pa·m·s)；氧指数不应小于30％；燃烧分级应达到B2级。当采用其他绝热材料时，其技术指标应符合上述规定，选用同等效果绝热材料。2)为增强绝热板材的整体强度，并便于安装和固定加热管，绝热板材表面可分别做以下处理：敷有真空镀铝聚脂薄膜面层；敷有玻璃布基铝箔面层；铺设低碳钢丝网。（4）发热电缆1)发热电缆必须有接地屏蔽层。2)发热电缆热线部分的结构在径向上从里到外应由发热导线、绝缘层、接地屏蔽层和外护套等组成，其外径不宜小于6mm。3)发热电缆的发热导体宜使用纯金属或金属合金材料。4)发热电缆的轴向上分别为发热用的热线和连接用的冷线，其冷热导线的接头应安全可靠，并应满足至少50年的非连续正常使用寿命。5)发热电缆的型号和商标应有清晰标志，冷热线接头位置应有明显标志。6)发热电缆应经国家电线电缆质量监督检验部门检验合格。产品的电气安全性能、机械性能应符合国家现行标准中的有关规定。7)发热电缆系统用温控器应符合国家现行标准《温度指示控制仪》（JJG874）和《家用和类似用途电自动控制器温度敏感控制器的特殊要求》（GB14536.10）的规定。8)发热电缆系统的温控器外观不应有划痕，标记应清晰，面板扣合应严密，开关应灵活自如，温度控制部件应使用正常。3.辅材：专用膨胀带、专用伸缩节、专用交联聚乙烯管固定卡件；小白线、棉布块、木工锯片、钢锯条、氧气、乙炔。4.土建材料：水泥、砂、油毡布、保温材料、卵石、防龟裂添加剂等。5.4.1.3机具准备1.机具：专用扳手、切割剪刀、木工锯、电焊机、台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯等。2.工具：压力案、管钳、锯条、手锤、活扳手、套丝板、煨管器、手动试压泵、电焊工具、气焊工具、刮刀等。3量具：水平尺、钢卷尺、压力表、弯尺、线坠等。5.4.1.4作业条件1.施工现场具有供水或供电条件，有储放材料的临时设施。2.土建专业已完成墙面粉刷(不含面层)，外窗、外门已安装完毕，并已将地面清理干净。厨房、卫生间应做完闭水试验并经过验收合格。3.相关电气预埋等工程已完成。4.施工人员应经过培训，特别是机械接口施工人员必须经过专业操作培训，持合格证上岗。5.安装时环境温度宜不低于5℃。在低于0℃的环境下施工时，现场应采取升温措施。6.施工时不宜与其他工种交叉作业，所有地面留洞应在填充层施工前完成。7.原始地面允许偏差应满足相应土建施工标准。5.4.2施工工艺5.4.2.1工艺流程安装准备→清理基面→绝热层铺设→加热管安装(发热电缆系统安装)→分水器、集水器的安装→冲洗、试压(标称电阻和绝缘电阻检测)→填充层施工→试压(标称电阻和绝缘电阻检测)→面层施工→检验、调试5.4.2.2操作工艺1.安装准备(1)加热管敷设前，应对照施工图纸核定加热管的选型、管径、壁厚。安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。(2)加热管安装前，应检查外观质量，管内部不得有杂质。(3)绝热层直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面，在铺设绝热层之前应先铺一层防潮层。铺设在潮湿房间(如卫生间、厨房和游泳池等)内的楼板上时，填充层以上应做防水层。辐射采暖地板的基本构造见表5-12。2.清理基面在铺设贴有铝箔的自熄型聚苯乙烯保温板之前，将地面清扫干净，不得有凹凸不平的地面，不得有砂石碎块、钢筋头等。3.绝热层铺设(1)土壤防潮层上部、住宅楼板上部及其下为不供暖房间的楼板上部的地板加热管之下，以及辐射采暖地板沿外墙的周边，应铺设隔热层。绝热层采用聚苯乙烯泡沫塑料板时，厚度不宜小于下列要求(当采用其他绝热材料时，宜按等效热阻确定其厚度)：楼板上部：30mm(住宅受层高限制时不应小于20mm)；土壤上部：40mm；沿外墙周边：20mm。(2)铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。墙面根部应平直，且无积灰现象。(3)绝热层的铺设应平整，绝热层相互接合应严密。当敷有真空镀铝聚脂薄膜或玻璃布基铝箔贴面层时，铝箔面朝上。当钢筋、电线管、散热器支架、加热管固定卡钉或其他管道穿过时，只允许垂直穿过，不准斜插，其插口处用胶带封贴严实、牢固，不得有其他破损。(4)绝热层铺设结合处应无缝隙，绝热层厚度允许偏差+10mm。4.加热管安装(1)同一热媒集配装置系统各分支路的加热管长度宜尽量接近，并不宜超过120m。不同房间和住宅的各主要房间，宜分别设置分支路。(2)加热管的间距，不宜大于300mm。应根据房间的热工特性和保证温度均匀的原则，分别采用旋转形、往复形或直列形等布管方式。(3)按设计图纸的要求，进行放线并配管。同一通路的加热管应保持水平。(4)埋设于填充层内的加热管不应有接头。如不可避免，应设置在便于揭盖或补漏操作的地方。(5)加热管安装时应防止管道扭曲。弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制，并用管卡进行固定，不得出现“死折”。塑料及铝塑复合管的弯曲半径不宜小于6倍管外径，铜管的弯曲半径不宜小于5倍管外径。(6)在分水器、集水器附近以及其他局部加热管排列比较密集的部位，当管间距小于100mm时，加热管外部应采取设置柔性套管等措施。(7)加热管出地面至分水器、集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。加热管出地面至分水器、集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部应加装塑料套管。套管应高出装饰面150mm～200mm。(8)加热管与分水器、集水器连接，应采用卡套式、卡压式挤压夹紧连接。连接件材料宜为铜质，铜质连接件与PP-R或PP-B直接接触的表面必须镀镍。(9)加热管的环路布置不宜穿越填充层内的伸缩缝。必须穿越时，伸缩缝处应设长度不小于200mm的柔性套管。(10)伸缩缝的设置应符合下列规定：1)在内外墙、柱等垂直构件交接处应留不间断的伸缩缝。伸缩缝填充材料应采用搭接方式连接，搭接宽度不应小于10mm；伸缩缝填充材料与墙、柱应有可靠的固定措施，与地面绝热层连接应紧密，伸缩缝宽度不宜小于10mm。伸缩缝填充材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料。2)当地面面积超过30m2或边长超过6m时，应按不大于6m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于8mm。伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或伸缩缝内满填弹性膨胀膏。3)伸缩缝应从绝热层的上边缘做到填充层的上边缘。(11)加热管切割，应采用专用工具，切口应平整，断口面应垂直管轴线。(12)凡是加热管穿地面伸缩缝处，一律用膨胀条将地面分隔开来，加热管在此均须加伸缩节。伸缩缝须由土建专业先行划分，相互配合协调一致。(13)加热管应设固定装置，可采用下列方法之一固定：1)用固定卡将加热管直接固定在绝热板或敷有复合面层的绝热板上。2)用扎带将加热管固定在铺设于绝热层上的网格上。3)直接卡在铺设于绝热层表面的专用管架或管卡上。4)直接固定于绝热层表面凸起间形成的凹槽内。(14)加热管弯头两端宜设固定卡。加热管固定点的间距：直管段固定点间距宜为0.5m～0.7m，弯曲管段固定点间距宜为0.2m～0.3m。(15)管道安装工程施工技术要求及允许偏差应符合表5-13的规定。(16)施工验收后，发现加热管损坏需要增设接头时，应先报建设单位或监理工程师，提出书面补救方案，经批准后方可实施。增设接头时，应根据加热管的材质，采用热熔或电熔插接式连接，或卡套式、卡压式铜质管接头连接，并应做好密封。铜管宜采用机械连接或焊接连接。无论采用何种接头，均应在竣工图上表示，并记录归档。5.分水器、集水器的安装(1)分水器、集水器宜在开始铺设加热管之前进行安装。水平安装时，宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm，允许偏差为±10mm。集水器中心距地面不应小于300mm。(2)地板辐射采暖系统应有独立的分水器、集水器，并应符合下列要求：1)每一集配装置的分支路不宜多于8个，住宅每户至少应设置一套集配装置。2)集配装置的直径应大于总供回水管径。3)集配装置应高于地板加热管，并配置排气阀。4)总供回水管和每一供回水分支路，均应配置截止阀或球阀。5)总供水管阀的内侧应设置过滤器。(3)阀门、分水器、集水器组件安装前，应做强度和严密性试验。试验应在每批数量中抽查10％，且不得少于一个。对安装在分水器进口、集水器出口及旁通管上的阀门，应逐个做强度和严密性试验，合格后方可使用。(4)阀门的强度试验压力应为工作压力的1.5倍；严密性试验压力应为工作压力的1.1倍，公称直径不大于50mm的阀门强度和严密性试验持续时间应为15s，其间压力应保持不变，且壳体、填料及密封面应无渗漏。6.冲洗、试压(1)水压试验应在系统冲洗之后进行。冲洗应在分水器、集水器以外主供、回水管道冲洗合格后，再进行室内供暖系统的冲洗。(2)水压试验应分别在浇捣混凝土填充层前和填充层养护期满后进行两次。水压试验应以每组分水器、集水器为单位，逐回路进行。(3)试验压力应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。在试验压力下，稳压1h，其压力降不应大于0.05MPa。(4)水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中随时观察与监察，不得有渗漏。不宜以气压试验代替水压试验。(5)水应试验还应符合如下要求：1)水压试验之前，应对试压管道和构件采取安全有效的固定和保护措施。2)在有冻结可能的情况下试压时，应采取防冻措施。试压完成后应及时将管内的水吹净、吹干。(6)水压试验应按下列步骤进行：1)经分水器缓慢注水，同时将管道内空气排出。2)充满水后，进行水密性检查。3)采用试压泵缓慢升压，升压时间不得少于15min。增压过程中观察接口，发现渗漏立即停止，将压力降至零，把接口处理后再增压。4)升压至规定试验压力后，停止加压，稳压1h，观察有无漏水现象。7.发热电缆系统安装(1)发热电缆应按照施工图纸标定的电缆间距和走向敷设，发热电缆应保持平直，电缆间距的安装误