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有限公司文件名称5S整理、整顿工作的执行标准文件编号制定日期2013.06.14页码1/21目的为了保障5S管理工作的有效开展，特制定本标准。2范围适用于公司所有生产、办公场所。3职责3.1安监部负责本制度的起草、修订、监督实施。3.2公司各有关部门（职场）负责本规定的执行与落实。4内容、要求4.1整理区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品4.1.1必需品的区分所谓的必需品，是指经常使用的物品，如果没有它，就必须购入替代品，否则影响正常工作的物品。必需品和非必需品的区分和处理方法类别使用频度处理方法备注必需物品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放（工作台附近）每周现场存放应急用物品现场存放消防用品、急救物品非必需物品每月小物品现场存，大物品放仓库储存月度使用、记录表格三个月小物品现场存，大物品放仓库储存年度使用、记录表格半年至一年仓库储存定期检查两年或以上仓库储存（封存）定期检查未定有用物品仓库储存定期检查不需要用物品变卖/废弃定期检查不能用物品废弃/变卖定期检查4.1.2废弃，无使用价值的物品1）产能使用的旧手套、破布、砂纸。2）损坏了或使用无效的的锤、套筒、刃具等工具、磨石。3）精度不准的千分尺、卡尺等测量具。4）不能使用的工装夹具。有限公司文件名称5S整理、整顿工作的执行标准文件编号制定日期2013.06.14页码2/25）过时的、无效的报表、资料、文件，停止使用的标准书。——需要按照公司规定处置。6）破烂的盛器、垃圾桶、包装箱。7）枯死的花卉；过期、变质的物品。8）无法修理好的器具设备等。4.1.3不使用的物品不要1）目前已不生产的产品或半成品、客户淘汰又不能改变用途的产品。2）已无保留价值的试验品或样品。3）多余的办公桌椅、文件柜厨，文具。4）已切换机种的生产设备。5）已停产产品的原材料、辅料。4.1.4多余的装配零件不要1）没必要装配的零件不要。2）能共通化的尽量共通化。3）设计时从安全、质量、操作方面考虑，能减少的尽量减少。4.1.5造成生产不便的物品不要1）取放物品不便的已经被替代的盒子、架子、台子。2）搬运、物流而时常要打开或关上的门。4.1.6不良品与良品分开摆放1）设置不良品放置场。2）规定不良品的标志方法，谁都知道那是不良品。3）规定不良品的处置方法和处置时间、流程。4.1.7减少滞留，谋求物流顺畅1）工作岗位上只能摆放当天工作的必需品。2）工作场所是否被零件或半成品塞满。3）工作通道或靠墙方是否摆满了卡板或推车。4.2整顿4.2.1地面通道线、区划线1）线宽：4～10厘米——厂区主要通道、机动车停车区域、仓库主通道：10厘米，区域线：8厘米。——车间主通道：4～10厘米，区域线：4～8厘米。2）通道线用于人、车、物料的通行，通常用实线或斑马线，采用刷油漆或贴胶带的方法。3）区划线用于工作区域内的功能细分，一般也用实线；有时出于美观与灵活的考虑，可以使用虚线；另外功能不确定的区域也可考虑用虚线。4）建议通道线和区域线使用黄色线条。5）对不合格品区域或危险区域（如高温、高压、配电室门口），应使用红色线条。6）通道本身的宽度应结合工作需要和场地大小决定。4.2.2定位线1）定位线用于地面物品的定位，视实际情况可以采用实线、虚线等形式，线宽4厘米。2）定位线通常采用黄色线条；工具、车位、垃圾箱、凳椅等可使用白色。3）对消防器材、危险化学品或危险物品的定位（如乙炔气瓶），为达到警示效果，应使有限公司文件名称5S整理、整顿工作的执行标准文件编号制定日期2013.06.14页码3/2用红色线条；前方禁止摆放的区域（如消火栓前、配电柜前）应使用红色线。4）位置变动类物品定位时，常采用虚线定位法。5）位置已经固定的设备，不使用专门的定位线。6）货架常用四角定位，有时演化为从通道线或区域线上延伸的定位形式。4.2.3通常的线条颜色区分1）黄色（实线或虚线）：一般通道线、区域线、固定物品定位线、移动台车、工具车等停放定位线：2）绿色：合格区。、3）黄色：待检品区。4）红色：不合格区、废品区、危险区。5）黄黑斑马线：警告、警示（地面突起物、易碰撞处、坑道、台阶等）4.2.4仓库管理4.2.4.1三分原则：分区、分架、分层。1）以建筑物为基准分区。2）每区内分架。3）每架内分层，设定横纵坐标。4）采用高架仓，更好地利用空间。4.2.4.2三同原则：同订单、同一种物料、同一仓位。4.2.5工具管理1）工具摆放要严格按定置要求摆放，不准随便乱放。2）工具管理一般采用形迹管理。3）最好想办法能将工具立体放置、节约空间。4.2.6操作、引导标志明确告诉操作者操作步骤及时操作要求。4.2.7垃圾筒及其他清洁用品定位、标志（如下图所示）1）放置位要合理，兼顾到其涉及的范围。2）其他的清洁用品（扫把、拖把、毛巾等）要有定位、定量标志。3）有明确的负责人。4.2.8危险品、化学药品管理1）各类危险、污染物品放置在指定的区域内，并有明显的安全标志。2）对于易燃、易爆物品，应分类放置在远离的阴暗区域。3）对于污染品，应利用特殊的保存装置放置特定区域内。4）车间化学品的管理要求双锁管理。4.2.9警示标志1）对于机械设备转动轴承、皮带等危险部位，应设置防护罩。2）各种电器、电源、线路周围绘制安全的标志线或有电标识。3）对于机械设备危险的部位要有相应的警示标志。4.2.10水杯管理1）车间水杯要求集中放置，并有定位标志。2）对号入座、一一对应。有限公司文件名称5S整理、整顿工作的执行标准文件编号制定日期2013.06.14页码4/26改废该规定的改废，由安监部提出，由总经理裁决。