搜索
编号：Q/HHW209011-2014.JL02A/0版次签名日期签名日期签名日期修改状态编写审核批准广东红海湾发电有限公司3号炉空预器冲洗施工方案2014年12月发布2015年03月实施版权所有：设备部2目录一、工程简述...................................................3二、施工前准备计划.............................................3三、空预器施工方案.............................................4四、保证工程质量的技术组织措施：...............................7五、保证安全生产组织措施.......................................7六、施工组织措施...............................................8七、工程进度保证措施...........................................9八、项目的风险分析.............................................93一、工程简述红海电厂二期工程装设的2×660MW机组，锅炉为东方锅炉厂设计制造LAP13494/3883容克式三分仓空气预热器，是一种以逆流方式运行的再生式热交换器,加工成特殊波纹的金属蓄热元件被紧密地放置在转子扇形隔仓格内，转子以0.99转/分的转速旋转，其左右两半部份分别为烟气和空气通道。空气侧又分为一次风通道及二次风通道，当烟气流经转子时，烟气将热量释放给蓄热元件，烟气温度降低；当蓄热元件旋转到空气侧时，又将热量释放给空气，空气温度升高。如此周而复始地循环，实现烟气与空气的热交换。但长期运行导致蓄热元件堵灰、结垢等现象，影响烟气与空气的热交换，为了更好的的达到节能降耗特此对空预器热端蓄热元件进行高压水冲洗二、施工前准备计划2.1作业准备：2.1空气预热器的换热元件水冲洗应设有充足的检修场地。2.2现场准备临时电源盘，供检修用，电厂仅提供总的电源干线。2.3施工电源及照明电源并安装合格的漏电保安器。2.4进入预热器里面检修要用36V以下的电源照明。2.5按检修设备摆放图将检修场地地面上先铺一层彩条布,再铺一层胶皮板用围栏封闭，并悬挂警告牌。2.6应配置足够的消防器材，准备好足够的枕木等其它物品。2.7检修用的备品、备件、材料要摆放整齐。2.8检修工人进行检修前的岗位技能培训，熟悉空气预热器的结构特点,并进行安全技术交底。2.2主要机工器具：序号名称规格型号数量单位1、砂轮机150型2台2、卷扬机1t2台3、吊柄滑轮1t12个4、卡环1t20个5、手拉葫芦2t4个6、手拉葫芦1t4个7、电动扳手220V1台9、叉车（燃油）3t2台10、叉车（手动）1.5t4台11、高压水泵2台42.3备品备件及材料：序号名称规格型号数量单位1蓄热元件内一环2蓄热元件内二环3蓄热元件内三环4螺栓M16×405000套5钢板δ=10100㎡6螺栓松动剂50瓶7胶皮500㎡8氧气30瓶9乙炔20瓶10工字钢20a20m11焊条J422100Kg12圆钢Ø201000m13木板（胶合板）1200╳2000╳1220块14钢板1200╳2000╳12100㎡三、空预器施工方案3.2.12检修准备3.1.1根据运行状况和前次检修的技术记录，明确各部件磨损、损坏程度确定重点检修技术计划和技术措施安排。3.1.2办理热机工作票。3.1.3作业现场铺设胶皮，17米平台敷设钢板作为转运通道（如附件1：17米平台通道布置图所示），做好相关保护措施。3.1.4在空预器烟气热端过度烟道开口作为热端蓄热元件拆装的检修门。3.1.5安装电动葫芦（导轨轴线需与转子45度半径线重合）做好相关保护措施，试吊验收合格后再投入使用。3.1.6在17米平台布置两台卷扬机，办理好平台开孔申请开设吊装孔，做好相关围栏、隔离、警示等安全措施。3.1.7所有起吊设备、工具按规程进行检查试验。3.1.8施工现场布置施工电源、灯具、照明电源。3.1.9设置检修时设备部件平面布置图。3.1.10清理现场，按照平面布置图安排所需部件、拆卸及主要部件的专修场所。3.2.12热端蓄热元件拆除3.2.1先用盘车手轮在电驱动装置电机尾轴上人力盘转空预器转子，使转子侧面热端蓄热元件模数仓格外面同所开检修门一线时，停止手动盘车。53.2.2用扳手松开盖板上的螺栓，取下盖板，就可看见热端蓄热元件。同时在盖板及相对应的转子侧面，蓄热元件上做好标记。（标记方法：每侧空预器的转子上有48个模数仓格，分上中下三层，按照转子的旋转方向，在盖板及转子侧面标上阿拉伯数字，从1到48（上中下）；3.2.3拆完第一组（两个7.5度扇格）热端、中温段的全部传热元件后手动盘车90度拆第二组，之后每拆完一组盘转90度，以此类推直至拆完所有仓件（如附件2传热元件拆装顺序图所示）。3.2.4用新安装的电动葫芦和专用的拉钩把蓄热元件从仓格里面拉出，做好标记，放置17米平台经卷扬机放至零米（如附件：吊装运输流程图所示）3.2.5用叉车把蓄热元件运到水冲洗处，进行冲洗。3.2.6用大流量的多级泵，冲洗堵塞不严重的元件，流量200L/min。3.2.7对于堵塞严重的元件，吊入药箱内部，压力40Mpa。高压水冲洗过程中，元件底部用架子先垫好悬空300mm。3.2.8对于上述两道工序还不能清洗干净的元件，元件吊入药水浸泡箱，加入3‰的缓蚀剂，用5%的酸液浸泡2小时，捞出用清水淋洗后再重复2、3两次步骤即可。3.2.9对于上述三道工序还不能清洗干净的元件，元件吊入药水浸泡箱，用2-3%的碱液+中性除锈清洗剂浸泡2小时，捞出用清水淋洗后再重复2、3两次步骤即可3.2.10及时清理药水池中的淤泥，及时更新药水的浓度比例，保证化学药剂的及时供给补充。3.2.11废液必须中和后排入废液处理池进一步处理。3.2.12冲洗合格的热端蓄热元件进行回装，回装过程同拆出过程相反。（如果个别腐蚀严重，需局部更换）。6#2A空预器#2B空预器钢板敷设通道吊装口电动葫芦单轨电动葫芦单轨示意图1：17米平台通道布置图123465789101112221314151617181920302123242526272829313233343738394041423536414245464748#3号炉B空预器#3号炉A空预器7空预器转子卷扬机17米平台钢板敷设通道电动葫芦单轨（标高22米）运往#3炉炉右空地（高压水冲洗场）四、保证工程质量的技术组织措施4.1冲洗后换热元件无灰块，上下透亮。4.2轴向、径向和旁路密封等间隙，符合设备技术要求。4.3转子的垂直度偏差＜0.05㎜/m。4.4轴承座水平度偏差＜0.10㎜/m。4.5转子T字铁径向、轴向跳动＜3㎜。4.6扇形板的水平偏差＜1mm。五、保证安全生产组织措施5.1安全生产目标重大伤亡事故率为零；重大安全事故率为零；重大环境事故率为零。5.2安全保证措施5.2.1以施工项目经理为第一安全生产责任人，全面负责安全生产责任。5.2.2开工前必须对施工班组进行安全技术交底，并对全体施工人员进行健康、安8全、环境教育。5.2.3坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，始终把安全生产工作放在首要位置，5.2.4正确处理安全生产与效益、安全与进度、安全与质量、安全与生产的关系。5.2.5施工班组要在每天的班前生产会上，指出当天工作在安全上注意的事项，班组长的安全讲话要有记录。5.2.6针对各施工环境制定相应的安全技术措施和应急措施。5.2.7按照规定，特殊作业人员必须经培训、考试，取得合格证才能上岗。5.2.8对施工现场消防进行严格管理，贯彻“预防为主，消防结合”的方针，落实消防安全责任制，保障消防通道、疏散通道、安全出口的畅通，配置足够的消防设施和器材，设置消防安全标志，并定期检查、维修，确保消防设施和器材的完好、有效。定期组织施工人员进行消防学习、培训。5.3个人防护装备及设备保护5.3.1施工队向其员工提供必要的、维护良好的或新的个人防护装备。5.3.2进入施工现场的人员应按要求正确穿戴和使用包括但不限于安全帽、劳保鞋、安全带、防护镜、口罩、耳塞、防毒面具和其他个人防护装备。5.3.3所有个人防护装备应定期维护并保持良好状态。5.3.4用坏或损坏的个人防护装备应按程序送回维修、鉴定处理和换新。5.3.5在有毒有害气体环境中必须使用口罩、防毒面具等呼吸面具。5.3.6不得动用和防腐施工无关的设备、仪器、仪表及各种阀门。六、施工组织措施6.1现场总指挥（1名）:负责空气预热器热端蓄热元件清洗的全面工作。现场施工人员的总体协调工作,把握施工过程中整体的质量、安全、进度，保证冲洗工作持续有序的顺利进行。6.2安全负责（1名）:负责施工过程的安全监察工作，监督安全措施的执行，保持现场施工文明整洁。检查发现工作过程中人员、工机具、作业程序等存在安全隐患时，及时提出整改措施。6.3质量负责（1名）:负责施工中的质量监察工作，监督质量控制措施及其程序文件的正确执行，负责质量验收工作。检查发现质量隐患及时提出整改措施。6.4技术负责（1名）:负责施工中的技术支持，确定施工方案，编制技术交底、安全9风险预控措施、质量控制措施和其它相关技术文件。在施工过程中按所编著的技术文件执行，负责质量验收工作，负责与电厂协调联系。6.5施工组长（4名）:负责施工的人员组织工作，服从现场总指挥的工作安排，对成员进行安全技术交底，合理安排并检查成员的工作。6.6起重指挥（2名）:负责施工中起重工作的总体指挥，执行此项目制定的起重方案，安排并检查起重人员的工作。6.7起重人员（4名）:服从起重指挥的工作安排，负责起重工作。6.8检修人员（30名）:配合拆卸、复装、冲洗蓄热元件工作，受施工负责人灵活机动的调遣。七、工程进度保证措施按计划于2015年3月1日至3月21日结束，根据《3号机组大修进度网络图规定》进行施工，满足总进度计划要求；施工人员25人，工期20天，保证按时完工。八、项目的风险分析序号作业步骤危险源可能造成的伤害现有的控制措施1办理工作票安全措施遗漏人身安全、设备损坏1.工作许可人和负责人共同到现场检查安全措施已正确执行.2.工作票上签字才允许开工2准备现场准备工作不健全损坏地面、碰伤设备、人员坠落1.确定检修区域设临时围栏2.地面铺设胶皮3.施工人进入现场必须戴好安全帽高处作业特别是在管架上的施工人员，必须扎好安全带。103准备工器具工具不合格人员坠落、摔伤、触电、火灾，设备损坏1.工作前进行认真检查，不完整的工具不准使用2.所使用的电动工具使用前应由电气人员检查，有问题的严禁使用3.预热器内只能使用36v以下安全电压，行灯变压器放在人孔门外，下班时应切断总电源。4.接入预热器内的电焊线必须完好无破损，破损处用绝缘胶布缠好，选择合适位置连接地线，防止电流经过轴承4拆卸设备操作不规范打伤、挤伤、烫伤1.拆螺栓时防止扳手脱落伤人2.抬物体时应两人配合好以免压伤3.使用砂轮机时必须戴上防护眼镜使用割刀时还应戴上手套起吊不稳损坏设备、人身伤害1起吊前应检查所吊物件的捆绑情况、认可后方可试行起吊2.起吊重物提升的速度要均匀平衡，不宜忽快忽慢、忽上忽下，以免重物在空中摇晃发生危险3.起吊设备应设专人指挥4.起吊过程中严禁人员站在里侧，防止挤伤5蓄热元件冲洗操作不规范打伤、压伤、人身伤害、设备损坏1.冲洗时应调整适当的压力2.冲洗的地方应选择畅通，排水效果较好的地方3.高压水冲洗时应在冲洗位置设置围栏并挂上警示牌4.严禁将高压水喷头对准人员