3楼模板施工方案

1模板施工方案1、工程概况1.1工程名称：中鹏.欣和国际10#楼1.2工程地址：长岭县1.3建设单位：吉林省中鹏集团有限公司1.4监理单位：长春市鸿基建设工程监理有限责任公司1.6施工单位：吉林省瑞鹏建筑工程公司2、本施工组织设计编制依据如下：2.1GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》2.2GB50164-92《混凝土质量控制标准》2.3GB/T50326-2001《建设工程项目管理规范》3、模板工程3.1模板材料：主体采用15mm胶合板，梁板支撑采用Ø50的钢管。3.2施工工序：a、柱模：弹基准线→做找平层→贴双面胶海棉条→立柱侧模→加设背楞→加设抱箍（镰刀卡四面卡紧）→校正、加固→修补梁柱接头→清理浇水湿润。b、墙模：弹基准线→做找平层→贴双面胶海棉条→立墙模板→加设背楞→加设Φ12穿墙螺栓→校正、加固→清理浇水湿润。c、梁模：在支撑上横方→铺梁底顺方→铺设梁底模→支设梁侧模→绑扎梁钢筋→支设另一侧模→修补梁缝→加设梁侧模支撑→校正、加固→清理、浇水湿润。d、楼板模：搭设圆木杆支撑体系→铺设外楞木→铺设竹胶板→2修补缝隙→检验修正→清理。e、楼梯模：弹基准线→支设支撑→铺设梁底模→支设梁侧模→绑扎梁钢筋→支设梁另一侧模→铺设平台及梯段模板→支设梯段三角侧模→吊踏步模板→修补缝隙→校正、加固→清理、浇水湿润。3.3模板安装及加固：a、柱模板安装1）先弹出中心线及四周边线，根据测量标高调整模板标高，使用底标高在同一水平面，并作为定位基准。2）模板安装时，应先将模板底脚互相搭牢固定，再将两端模板找正带直，固定后，拉通线校正中间模板。柱模除各柱单独固定外还应加设剪刀撑彼此拉牢，以免浇灌砼时偏斜。3）柱脚留清扫口，柱子较高时应预留浇灌口，高度不得高于2m.4）柱箍，采用可调式卡具（镰刀卡）四面卡紧。b、墙模板安装：墙模板支撑安装前进行试拼，并将预留洞口留出，下好预埋件，采用Φ12穿墙螺栓，加固用燕卡固定模板，穿墙螺栓水平间距与竖向间距均为450毫米。墙两侧立档采用50×80mm木方。间距280mm，横挡采用架管，间距500mm。b-1、墙与柱水平施工缝处理方法：要求墙与柱模板拆除时不全部拆除，留上部一节模板，保证墙、柱水平施工缝接槎平整。c、梁模板安装1）支撑搭好后，在支撑上标出控制标高，核实无误，在柱子模板支好并通过复核后，开始支梁底模，支设时先从两端向中间铺设，将不符合模板模数的缝隙留在跨中，并用木模拼合。2）施工梁侧模时先安装一侧，待梁钢筋绑扎完毕并经预检合格后支设另一侧模板。33）梁底模板当跨度≥4m时必须起拱，起拱高度为梁跨的1‰~3‰4)当梁高大于700mm时，增加对拉螺栓固定，在梁底以上450mm设一道，每增加450mm增设一道对拉螺栓，以保证梁模不发生大的变形。5）梁底顺楞用2根50×80mm木方，横向短楞采用1mA50圆管，间距为1000mm。梁下支撑间距1000mm，梁侧模立挡采用50×80mm木方。间距450mm。6）梁底模、侧模不能通缝，必须错缝安装。。7）施工缝处的模板本工程设置混凝土施工缝主要有以下部位：模板流水施工段分界线部位施工缝；柱与楼板交接处的施工缝。本工程梁板混凝土与墙体混凝土分开浇筑,为保证楼板钢筋绑扎不受影响,墙的混凝土浇筑至梁下5㎝后剩余部分与楼板一起浇筑。d、楼板模板安装：（详见附图梁板模板一、二）1)楼板支撑双向间距1000mm。上下层的模板立杆应设置在同一竖向中心线上。2）下层搁栅采用支撑间距同立杆，上层搁栅采用60×90mm方木立放，间距300mm。并且用压刨机对模板木方进行压刨找平，保证清水混凝土楼板四角水平，搁栅找平后，在上面由一侧向另一侧赶紧铺胶合板，胶合板接缝处可用双面胶带进行拼缝。3）支设板模时，应该尽量少切割胶合板，切割板后应先刷油漆封边再投入使用，严禁在四周板侧边上即沿板面方向钉钉子，从而延长板的周旋使用时间。e、楼梯模板安装1）应根据大样图找好平台标高，其施工步骤应为先安装基础梁、平台梁和平台板模板，再安装底板模板。42）支撑底板的搁栅间距约为500mm，支承搁栅的横木托带间距约为800mm，托带两端用斜支撑支柱，下用双楔打紧，斜撑间用拉杆互相拉牢。3）搁栅外面钉上外帮板，其高度与踏步口齐。钢筋绑扎好后，在三角木上钉好踏步侧板，梯步高度要均匀一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证踏步侧板的稳定。帮板、踏步内侧应钉胶合板；栏杆预留孔应按设计位置正确埋好。3.4模板的拆除3.4.1拆除顺序一般应后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。3.4.2承重模板（1）整体式结构拆模时所需砼强度项次结构类型结构跨度（m）按设计强度的百分率计(%)1板和拱≤2＞250702梁、承重结构≤8＞8701003悬臂梁、悬臂板≤2＞2701003.4.3楼板模板支柱的拆除，当上层楼板正在浇灌砼时，下层楼板的模板和支柱不得拆除，拆下层楼板的模板支柱应待浇砼楼层荷载的本楼层砼强度而定，如荷载很大，拆除应通过计算确定。一般荷载时，砼达到设计强度即可拆除。达到设计强度70%时，保留部分跨度4m以上大梁底模及支柱，其支柱间距一般不得大于3m。3.5模板维修和保管53.5.1模板各配件拆除后，应及时清除粘结的灰浆，对变形和损坏的模板和配件，宜采用机械整形和清理。3.5.2维修质量不合格的模板及配件，不得使用。3.5.3模板宜存放在室内或棚内，板底支垫离地面100mm以上。露天堆放，地面应平整坚实，模板底支垫离地面200mm以上，两点距模板两端长度不大于模板长度的1/6，地面要有排水措施。3.5.4入库的配件：小件要装箱入库，大件要按规格成垛堆放。3.5.5模板验算：（1）墙模的计算墙厚200mm、高2800mm、一次浇筑高度2.8米，浇筑速度2米/小时，砼容量25KN/m3，浇筑时温度取T=20度，侧模采用胶合板，厚度15mm，弹性模量11.1×103N/mm2，竖楞采用50×80mm松木方，横楞采用Φ50架管，Fm=13N/mm2,FV=1.5N/mm2，螺栓Ft=170N/mm2，β1=1β2=0。85（采用商品砼）A、墙模板承受的侧向荷载F＝0.22×γC×200÷(20+15)×β1×β2×V1/2＝0.22×25×200÷(20+15)×1×0.85×21/2＝37.7KN/m2分项系数静载取1.2，活载取1.4Q＝37.7×1.2+2×1.4＝48.124KN/m2B、竖楞间距的计算：设为250-350mm，侧板计算宽度1000mm则L/H＝(250－350)/15＝16.67－23.33大于13.5，由后挠度控制L/100＝0.677×48.124L×12÷（100×11.1×1000×10006×153）L＝288，取竖楞间距280mm。C、横楞间距：Q＝48.124×280÷1000＝13.47N/mm横楞间距设为400-600则：L/H＝400-600/100＝4-6＜13.0由剪力控制。0.69L＝BHL＝558mm取500mmD、对拉螺栓的直径和间距9＝48.124×0.5＝28.87N/mm0.69L＝0.5×28.87L＝BH＝100×100L＝487mm取450mmE、螺栓的拉力：F＝48.124×0.45×0.5＝10.82KNA＝10.82×103/170＝63mm2选用M12净面积90mm2＞63，满足要求。（2）梁模板计算：以最大跨6m计算，高0.45宽200，支撑净高2.45m，支撑设拉杆一道。A、底板计算：底板承受标准和荷载：底板自重力：0.3×0.2＝0.06KN/m砼自重力：25×0.2×0.45＝2.25KN/m钢筋自重：1.5×0.2×0.86＝0.258KN/m振捣砼荷载：2×0.21＝0.4KN/m总竖向设计荷载：9＝（0.06+2.25+0.258）×1.2+0.4×1.4＝3.64KN/m7查Km＝-0.121Kv＝-0.62Kw＝0.967Mmax＝Kmql2＝-0.121×3.64×12＝0.44Wn＝m/fm＝0.44×106＝33973BH2/6＝33973H＝32选用2根50×80mm木方做梁底板肋与胶合板合并计算H＝70mm＞H＝32可以满足。剪应力：V＝Kvql＝0.62×3.64×1＝2.26§max＝3V/2BH＝3×2.26×103/2×200×70＝0.242Fv＝1.4N/mm2＞§max满足要求。刚度验算：q＝0.06+2.25+0.258＝2.568N/mm2WA＝KWql4/100EI＝0.967×2.568×14/100×11.1×103×1/12×200×703＝0.78＜1000/400,满足要求.B、侧模板计算：侧压力：F＝0.22×25×(200/20+15)×1×0.85×2＝37.77F＝250.45＝11.25取F＝11.25强度验算：立挡间距450mm强度：（11.25×1.2+2×1.4）×0.76＝12.39N/mm2Mmax＝Kmql2＝-0.121×12.39×0.4×0.4＝0.24KN/mWn＝m/fw＝0.24×106/13＝18462选用侧板：760×15mm×BH2＝760×15×15/6＝28500＞18462满足要求。剪力验算：V＝0.62ql＝0.62×12.39×0.4＝3.07NVmax＝3V/2BH＝3×3.07×103/2×450×15＝0.68＜fv满足要求。8挠度验算：q＝11.25×0.45＝5.06N/mm2Wa＝KWql4/100EI＝0.967×5.06×4004/100×11.1×103×1/12×450×153＝0.89＜﹤W﹥＝400/400满足要求。顶撑计算：选用80mm松木间距1000mmLo＝2.35/2＝1.175mi＝80/4＝20mmX＝1.175/i＝1.175/20＝58.75强度验算：N＝3.64×103/3.14×40×40＝0.724＜10N/mm2稳定性验算：λ＜91ψ＝1/1+（58。75/65）2＝0。55N/ψA。＝3。64×10103/0。55×3.14×40×40＝1。31＜10N/mm2符合要求。C、楼板验算：板自重：0.3KN/m2砼自重：25×0.12＝3KN/m2钢筋自重：1.1×0.12＝0.132KN/m2施工荷载：2.5KN/m2q＝｛(0.3+3+0.132)×1.2+2.15×1.4｝×0.3＝2.28KN/m2M＝Kmql2＝0.077×2.28×0.32+0.1×2.5×1.4×0.32＝0.047KN/mW＝0.047106/13＝3638＜3001515/6WA＝KWql2/100EI＝0.967×2.28×3004/100×11.1×103×(300×153)/12＝0.2＜300/400大横楞：L/H＝1000/100＝10＜13q＝2.28×0.3/1000＝0.000684q＝2.28/0.3×1＝7.6KN/m2M＝Kmql2＝0.077×7.6×12+0.1×2.5×1.4×12＝0.935KN/m9W＝BH2/6＝60×90×90/6＝81000F＝0.935106/81000＝11.54＜13,满足要求。Wa＝KWql4/100EI＝0.967×7.6×10004/100×9.5×103×(60×903/12)＝2.12＜1000/400＝2.5,满足要求。预撑计算：强度计算：N＝7.6KNN/An＝7.6103/3.14×400×40＝1.51N/mm2＜10N/mm2稳定性计算：Lo＝2.7/2＝1.35mi＝80/4＝20mmX＝1350/20＝67.5λ＜91ψ＝1/1+(67.5/65)2＝0.48N/ψAo＝7.6103/0.48×3.14×40×40＝3.15＜10N/mm24、保证工程质量措施4.1质量保证组织措施4.1.1工地成立全面质量管理小组，由工地三员及木工班组长组成，严格把好质量关。4.1.2每个模板分项工程施工前，先由技术人员做好技术交底工作，在施工中做到经常检查，施工时先做好样板工程，经检