3高炉鼓风机站施工方案

1重钢环保搬迁炼铁项目3#高炉系统工程鼓风机站施工方案编制：审核：审批：中国十九冶重钢环保搬迁工程项目部二○一○年十一月编制2目录第一章编制说明……………………………………………04第二章工程概括及特点……………………………………05第三章施工部署…………………………………………06第四章施工总进度控制计划……………………………08每五章施工总平面图布置…………………………………09第六章：主要施工方法一、施工测量及定位放线…………………………………11二、基础土石方工程…………………………………………12三、模板工程……………………………………………14四、脚手架工程…………………………………………17五、钢筋工程………………………………………………17六、砼工程………………………………………………20七、预埋铁件及预埋套管…………………………………26八、砌体工程………………………………………27九、抹灰工程……………………………………………31十、塑钢窗安装……………………………………………34十一、一般装饰工程………………………………………36第七章特殊技术措施……………………………………37第八章应急予案…………………………………………46第九章劳动力配备及进度计划…………………………473第十章主要机械设备………………………………………49第十一章工程质量保证措施…………………………………..49第十二章安全生产施工措施………………………………52第十三章文明施工措施…………………………………………54第十四章雨季施工措施………………………………………55第十五章环境保护措施………………………………………584第一章编制说明（一）、编制依据国家强制性标准和现行的有关法律、法规、验收规范、施工规程、规定及标准，设计图纸。1、《工程测量规范》GB50026-93；2、《建筑地基与基础工程质量验收规范》GBJ50202-2002；3、《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2001；4、《大体积砼施工规范》GB50496-2009；5、《建筑机械使用安全操作规程》JGJ33-86；6、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88；7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；8、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93；9、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；10、设计图纸《00510046DR1513ST002》、《00510046DR1513ST008》。（二）、编制原则1、制定切实可行的技术措施和质量保证措施，认真贯彻执5行国家有关标准、质量验收规范，坚持质量第一，确保工程质量。2、体现专业队伍技术力量强、经验丰富、机械化作业程度高的特点。3、合理编制施工组织设计，进行工序交叉配合程序设计，综合平衡人力、物力、财力，采用流水施工方法和网络计划技术，保证有节奏均衡连续施工。4、严格施工管理，采取有力措施，确保安全、质量、工期、成本控制、环境保护、文明施工等目标的实现。第二章工程概括及特点（一）、工程概况1、工程名称：重钢环保搬迁炼铁3#高炉工程电动鼓风机站2、建设单位:重庆钢铁集团公司3、设计单位:中冶赛迪工程技术股份有限公司4、施工单位：中国十九冶集团有限公司5、设计要求：（1）、设计指标：鼓风机站设备基础及柱基础均坐落在中风化泥岩上，基础勘岩不小于500mm，泥岩地基承载力特征值fak1890kPa。（2）、本工程内容包含一个ST-1鼓风机设备、两根框架柱、两根山墙柱、3.2m及7.0m平台、变压器小房及延伸一跨的砖维护结构、内外装饰、屋面彩瓦钢结构。ST-1基础平面尺寸为619*7m，基础埋深-2.75m；J-1、J-2、J-6为在原有柱基上加固，J-3、J-4、J-5为新增独立基础，埋深均为-2.75M；变压器小房J1、J1a为独立基础，坐落在中风化泥岩上，变压器基础可坐落在夯实填土上。（3）、本工程±0.000m相当于绝对标高232.300m。（4）、混凝土：变压器房基础、柱基础为C25砼，电动鼓风机设备基础为C30砼,平台柱、平台梁板、厂房柱为C30普通砼。采用普通硅酸盐水泥。（5）、钢筋：本工程主要钢筋为Ⅱ级钢（Φ28、Φ25、Φ20、Φ16、Φ14、Φ12）；Ⅰ级钢用量较小，有φ10、φ8，受拉钢筋锚固长度（La）:HPB235级钢筋为28d,HRB335级钢筋为35d。(6)、预埋铁件及钢管：预埋钢管有Φ108*7、Φ113*7、Φ102*6，埋件有L75×6、L100×6、-6、-8、-10，-12、-14、-16等钢板及型材。（二）、场区工程地质概况及分析本工程是在原有1、2#高炉鼓风机站厂房内增设一套鼓风机设备及3.2m、7m平台（即14~18/A~B轴跨范围内），拆除18轴原有山墙砖体、拉梁及抗风柱，再向外延伸10.4M增设一跨（即18~19/A~B轴），A、B轴墙体，山墙墙体，抗风柱，吊车梁，屋面钢构，彩钢瓦，内外装饰、装修，楼地面，室外散水相应增设。拟建场地内表面有1000mm左右填土，其下为中风化泥岩，7地质条件较好，基础按设计可直接坐落在中风化泥岩上。第三章施工部署（一）、工程目标：1、质量目标：本工程实行创优目标管理，确保质量一次交验合格率100％，工程质量达到“优良”标准，满足业主要求。2、安全目标：全面贯彻落实“无重大伤亡事故、无重大设备安全事故、无重大火灾事故、无重大多人急性中毒事故”的安全目标。3、工期目标：加强工程施工的三级动态管理和与业主、监理的协调工作，确立本工程施工工期75日历天全面完成图纸所示内容的各项工作。4、文明施工目标：确保本工程施工现场达到文明工地标准。（二）、施工准备1、技术准备：（1）图纸自审、会审及设计交底；（2）进行自审工作，做好审图记录以及对设计图纸的疑问和建议，在此基础上会同业主和设计院进行图纸会审，深入理解设计思路、意图以及设计要求，从而指导施工；（3）资料准备：积极准备有关的技术资料，按具体施工要求配备各类管理资料，技术资料，施工规范，验评标准，并在项目工程师的组织下进行各有关施工技术交底工作；做好施工组织设计的补充调整工作，通过对施工图纸的会审以及施工技术要求8的掌握、理解、核定，在项目总工程师的组织下进行施工组织设计的补充、调整工作，使施工组织设计更切合实际地发挥指导作用；2、物资准备：在项目经理的组织下，积极组织物资供应，按使用要求做好现场材料贮存、保管工作，并做好标准化管理，配备必要的消防器材，制订保管、守卫及领用制度，有计划、有步骤地组织材料进场，提前编制成品桩订货计划,报业主和监理审批，确定供货单位，尽早备料，不影响施工进度。（三）、项目组织机构安排及管理体制确立本工程为本公司重点工程，在人员、材料、资金、设备等方面均由公司统一进行安排，确保工程施工当中各项工作到位；对项目部进行奖罚制度，努力提高项目部工作积极性；加强与业主、监理的配合，服从业主、监理的管理；保证工完场清工作，保证资料收集及时、准确；确保文明施工和环境卫生清洁。根据本工程特点，为满足业主的要求，保证本工程项目的正常施工和各项目标的实现，我公司委派具有丰富的现场施工管理经验和文化素质较高的项目经理担任该项目部经理，并且委派协调能力强，文化素质高，技术全面的人员担任项目副经理，负责现场管理和协调工作。第四章施工总进度控制计划（一）、工期控制原则9根据确保质量下的合理工期安排原则，本着为业主尽早产生效益的原则，结合工程实际情况和本公司施工能力，我单位郑重承诺75日历天施工工期，确保在此限定的施工日历天内，全面完成施工图纸中包括的所有内容。（二）、施工步骤及形象进度由于本工程工期紧，各工序之间必须合理的统筹规划施工才能满足工期要求，其施工步骤依照施工准备、基础土石方、伐板基础、柱基础、上部设备基础、平台、厂房柱、砌体、装饰依次进行。每五章施工总平面图布置（一）、施工总平面图布置原则根据工程所处环境、工程设计情况、业主要求和本工程制定的各项目标，以提高工程质量、保证施工工期、减轻劳动强度、确保安全和文明施工为原则进行现场施工总平面图布置。总平面图布置主要包括如下内容：施工生产用地、道路布置、临时施工用房布置、主要施工设备机具布置、临时水电线路布置、现场排水布置及其它辅助设施标识布置。（二）、临时施工用房布置现场只考虑钢筋房、木工房、守卫、库房，搭设在15~18/C轴外侧空地，职工宿舍由重钢集团公司指定施工区域外搭建。（三）、施工生产场地布置10根据本工程施工生产规划和施工出入口位置所在，为施工生产的合理和方便考虑。（四）、现场用电布置1、用电总量确定本体工程主要考虑钢筋加工、埋件焊接、砼振捣、照明及砼地泵用电，用电量较大，其用电负荷约有180KW，拟按200KW进行现场电源配置。2、用电线路布置具体可布置一条动力线和一条生活、照明用电线路。3、线路架设及有关规定施工现场的供电全部采用三相五线绝缘线，机动车道处要高于地面6m以上架空，各使用点配备专用电箱，设置漏电保护器，动力和照明要分别设置，若是金属外壳的电箱，应作接地或接零保护。施工现场由专职电工负责现场施工用电的管理工作，严禁非电工擅自装、安用电器具，拉设电线。（五）、现场用水布置本工程砌体、砼方量均不大，用水量不大，采用φ40PPR管便能满足要求，由业主指定接口处接φ40供水管，接到C/18轴靠墙边离C轴外2M左右。（六）、施工平面管理施工中将加强对施工平面图的管理，在平常的施工中对原已安排确定的平面布置严格执行，使得施工有条不紊，顺利进行。11另外对办公区与生产区的分片管理也要落实到位，使得管理和生产有机的结合。第六章：主要施工方法一、施工测量及定位放线A、施工测量项目组专门成立测量小组，所有测量、放线工作均由该小组负责实施，且应做好交底和指导工作。高程测量应采用水准仪进行测量，距离测量采用全站仪。B、定位放线及标桩设置。根据业主提供坐标控制点，采用全站仪“极坐标法”进行测量定位，放样。精度要求必须满足测量要求。按照上述方法进行建筑物周边轴线放样后，其它轴线可采用经纬仪和钢卷尺进行准确放样、定位，作好定位放线成果记录后，提交业主或监理验收确认，并办妥定位放线验收记录。本工程拟将控制点引测在原有7.0M平台上及室外相邻110KVA变电站外墙上，可保证在施工中控制点不发生位移。对于平面控制测量的结果，必须在地面上精确的固定下来，因而要埋设稳定牢固的标桩来满足此要求。另外应在周边牢靠的部位设置控制轴线标志，供控制标桩复测使用。对于设置的标桩应进行定期复测，特别是桩基施工期间产生挤土等扰动较大的工序完成后，应立即检查标桩是否稳固，是否12产生位移，若有疑问则应立即进行复测和重新设置。C、高程引测根据重钢新区所做的控制点网，将本工程的±0.000相对标高进行移测，移测至原有柱里面上（A/17轴），标高1.000m,以便施工时随时可以引用。设置的高程控制桩应定期进行复核，以确保该桩的准确性。D、周围环境监测所有工程原则上其周边环境均应设置位移观测点，位移观测点设置位置待图纸会审时与设计院商定。根据规范指定观测次数和时间及现场实际情况进行观测，且应绘制观测线路图，采用环行闭合或往返闭合的方法进行。二、基础土石方工程1、土方开挖本工程地质状况是表面有1000mm左右填土，其下为中风化泥岩，鼓风机设备基础及平台柱基在原有厂房内，室内地坪已形成。平台柱基与鼓风机设备基础相邻很近，可连着一起开挖。鼓风机站为一大伐板基础（19*7M）先按结构尺寸外边线每边加宽1000mm工作面及放坡，采用切割机切缝后，采用320C小松挖机带炮头破出砼地坪，采取整个基础大开挖至设计底标高；当挖掘不动后采用炮机凿打完成土石方开挖；土方外运采用18m3红岩卡车运至6Ｋｍ外渣场弃土。室外独立基础采取每边加宽1500mm工作面，放坡系数按0.6，320C小松挖机挖土、凿打，红岩卡车外运土方。13当基础土方开挖至设计标高后，联系设计、地勘、监理、业主等相关人员，在指定部位取岩心试件，并送试验室检测，当抗压强