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武汉世纪华胜科技有限公司WUHANCENTURYFARSEETECHNOLOGYCO.,LTD.。SimuEngine是介于仿真系统和计算机操作系统之间的可视化仿真支撑系统。SimuEngine是一套成熟的、商业化的平台软件产品，产品通过了中国软件评测中心高级确认测试，已被多家仿真软件开发商用于自行开发仿真系统软件。其主要功能和特点如下：实时网络数据库–专门为大型仿真系统设计–读取速度快，实时性强数据可视化–表格、曲线、流程图、直方图等–画面可组态在线调试–可随时对数据库中的任意数据进行在线修改，并可以立即影响到模型的计算协同开发–支持多人在网络环境下的程序协同开发–提供了从程序编辑、变量扫描、编译、连接到运行、调试等全过程的支持完整的教练员功能–运行与停止、冻结与解冻、改变速度、故障设置、工况保存、回退、追忆等结构灵活–采用了“客户/服务器”模式，便于扩展仿真精度高–最小仿真步长可达10毫秒–最小数据刷新周期50毫秒武汉世纪华胜科技有限公司WUHANCENTURYFARSEETECHNOLOGYCO.,LTD.占用资源少–在单CPU奔腾4上仅占用3~5％的CPU资源多流程仿真–可以在一套硬件系统上同时开发或运行不同的系统，或者同一系统的多个实例，即支持分组运行。良好的可维护性和可移植性–Windows2000/XP/2003/Vista/7/2008多任务并行运行–支持多任务运行和在多CPU环境下的并行计算开放性好–提供了方便的API接口–支持OPC协议–与多套商业流行软件有接口2.数学模型软件数学模型以基本物理原理为基础，以实际机组的资料为依据，采用图形化建模方式完成。所建模型精度高，能完整地描述机组的静态和动态的全过程，包括从锅炉吹扫、点火、升温、升压、暖机等各种工况下的启动、并网、升负荷以及正常停机和各种事故现象。数学模型软件由以下几部分组成：1）锅炉系统数学模型软件；2）汽轮机系统数学模型软件；3）电气系统数学模型软件；4）控制系统数学模型软件。控制系统模型由实际机组的DCS、DEH组态文本翻译转换而成，其结果与实际机组一致。3.DCS操作员站软件模拟机组DCS系统的运行画面显示和操作。该软件在DCS操作站计算机上运行。DCS画面完全比照实际机组的DCS画面绘制，操作人员几乎感觉不到与实际画面的差别。4.就地操作站软件就地操作站功能软件用于模拟实际机组的就地操作。武汉世纪华胜科技有限公司WUHANCENTURYFARSEETECHNOLOGYCO.,LTD.燃烧工程公司技术设计制造的亚临界压力，一次中间再热，单炉膛，强制循环汽包锅炉；型号为HG－2080／17.5—HM12。炉膛燃烧方式为正压直吹四角切圆燃烧，锅炉炉膛采用平衡通风系统，设计主燃料为褐煤。1）主要参数：过热蒸汽压力：17.42MPa过热蒸汽温度：541给水温度：280.5额定蒸发量：2005T/h再热蒸汽流量：1744.76T/h再热蒸汽入口压力：3.993MPa再热蒸汽出口压力：3.803MPa再热蒸汽入口温度：332.7℃再热蒸汽出口温度：541℃排烟温度：145℃2）系统简介：过热器系统：由末级过热器、后屏过热器、分隔屏过热器、立式低温过热器、水平式低温过热器、后烟道包墙和顶棚过热器组成。再热器系统：由末级再热器、后屏再热器、墙式辐射再热器组成。炉膛高热负荷区域采用内螺纹管膜式水冷壁，水循环方式为强制循环，配置三台炉水循环泵。减温系统：过热蒸汽汽温主要靠一、二、三级喷水减温器调整，共布置有三级六点。再热蒸汽主要靠摆动燃烧器调温，并在再热器进口导管装设了两只事故喷水减温器。制粉系统：制粉系统配置7台MPS225HP—Ⅱ型中速辊式磨煤机，锅炉燃用设计煤种满负荷运行时，6台运行1台备用。设计煤粉细度R90=37%。燃烧系统：炉膛四角布置摆动式燃烧器，燃烧器上方布置高位OFA燃烬风，保证NOx排放值。燃油系统：锅炉采用二级高能点火系统，整台炉共布置16支油枪（每角4只），油枪采用机械雾化喷嘴，点火枪和油枪均为可伸缩式，设计油枪的最大出力为20％BMCR负荷。武汉世纪华胜科技有限公司WUHANCENTURYFARSEETECHNOLOGYCO.,LTD.汽轮机部分仿真对象机组汽轮机设备为哈尔滨汽轮机厂有限责任公司制造，汽轮机型号为NZK600-16.7/538/538-2，亚临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、直接空冷凝汽式汽轮机。1）主要参数：额定功率：600MW最大功率：668.616MW主蒸汽压力：16.67Mpa主蒸汽温度：538℃高压缸排汽压力：3.691Mpa再热蒸汽压力：3.322Mpa再热蒸汽温度：5387℃主蒸汽进汽量：1822.37t/h再热蒸汽进汽量：1540.93t/h背压：11.0KPa转速：3000转/分2）系统简介：主蒸汽及再热系统均为单元制运行，汽机旁路系统采用高低压两级串联、三级减温减压系统。给水回热系统：3高加+1除氧+3低加（7A、7B低加为内置式），除氧器采用滑压运行、每台机组设置三台容量为50%最大给水量的电动调速给水泵，高负荷时两运一备。凝结水系统：设置两台凝结水泵，可进行工频和变频控制，一台运行一台备用。开式循环水系统：两台机组共配有三台开式循环水泵。闭式循环水系统：设有两台闭式循环冷却水泵。抽空气系统：每台机组配置三台水环式真空泵。直接空冷系统：共设置8列冷却单元组，每列包含5个顺流式冷却单元及2个逆流式冷却单元，总共56个冷却单元，所配56台风机全部采用变频器控制。汽轮机油系统：配置有主油箱、主油泵、高压启动油泵、交流润滑油泵、直流事故油泵、两台顶轴油泵。汽轮机调节保安系统：采用高压抗燃油型数字电液调节系统（简称DEH），整个控制系统均采用了ABB贝利公司的Symphony系统，实现了与DCS的一体化。液压系统采用了哈尔滨汽轮机控制工程有限公司成套的高压抗燃油（EH油）装武汉世纪华胜科技有限公司WUHANCENTURYFARSEETECHNOLOGYCO.,LTD.置。发电机内冷水系统：配置有两台内冷水泵，一台运行、一台备用。发电机密封油系统：空侧和氢侧各配置有两台密封油泵，一台交流运行、一台直流备用。5.3电气部分仿真对象机组发电机设备为哈尔滨电机厂有限责任公司制造，发电机型号为QFSN-600-2YHG。发电机基本参数：额定功率600MW最大连续输出功率660MW额定功率因数0.85(滞后)额定电压20kV额定转速3000r/min频率50Hz相数3极数2定子线圈接法YY额定氢压0.3MPa主变型号为：SFP-720000/500，额定容量为：720MVA，冷却方式为：ODAF，生产厂家为特变电工沈阳变压器集团有限公司。发电机冷却方式采用“水氢氢”，即定子绕组水内冷，转子绕组氢内冷，定子铁芯及其结构件采用氢气表面冷却。发电机励磁系统采用机端自并励静止励磁，选用南京南瑞公司的SAVR-2000型微机数字可控硅整流励磁系统。其主要分为四个主要部分：励磁变压器、励磁调节器、可控硅整流器、起励和灭磁单元。5.4DCS仿真对象机组的DCS采用采用了ABB贝利公司的Symphony系统。