600重砂说明书

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资源描述

-1-600重型砂光机使用说明书佛山市晟源机械实业有限公司地址:广东省佛山市顺德区伦教镇永丰工业区北路-2-前言在使用本产品之前,请详细阅读本使用说明书,以保证正确使用并充分发挥其优越性能。本厂生产的磨砂机是严格按照国家标准GB12557—2000而设计生产的,请用户放心使用。本说明书为随机发送附件,务必请您使用后妥善保管。本说明书内容如有变动恕不另行通知,请以最新版本为准。内容介绍本说明书介绍了本机的组成、安装,配线、日常使用维护及一般的故障处理;某些地方可能与实际情况有所出入,请以实际情况为准,由此所造成的不便之处敬请谅解。读者对象设备安装人员、维护人员、实际操作使用人员注意事项安装使用:对使用说明书中有关安装、操作、调整等事项应事先了解清楚,避免造成事故。如发现产品质量问题,请及时与本公司联系安装动力线时务必关闭电源。机床安装周围应保持良好的通风条件,严禁烟火,严禁摆放易燃、易爆物品。机床动力电源为50Hz三相电源,工作电压最大不得超过400伏特。机床电箱内的接地端子必须正确接地。安全挡板不可随意调整高低或调换、拆卸。若无必要,严禁打开电箱门板,注意保护电控箱门锁,若有损坏要及时更换;严禁触摸电箱内带电端子。机器正常运行过程中严禁开启门板。加工工件平整无翘曲等易损伤胶辊的缺陷,否则会对胶辊造成损坏。不按要求使用本机床所造成的损害超出质保范围。-3-目录一、机床的用途、性能及点································4二、机床的各处调整和操作步骤·························5三、使用注意事项·······································12四、故障清除···········································12五、保养与润滑·········································6六、易损件清单·········································6七、设备及配件清单······································16八、易损件清单··········································16九、电路图··············································17十、气路图··············································18-4-一,机床简介与安装本机床适用于实木地板,家具等板类木制品的平面砂光,通过调整机床可以实现强力砂光,抛光工作。主要技术参数如下:加工宽度:620mm加工厚度:2~100mm输送速度:5~20m/min,液压调速粗磨砂带电机:15KW,砂带线速度23.8m/s精磨砂带电机:11KW,砂带线速度13m/s输送液压站电机:4KW,液压马达输出力矩650N.m机床功率:30KW外行尺寸:1860*1220*1910mmA1A3升降手轮工作台吸尘口控制面板-5-净重:3500kg机床安装前进行外观检查,检查有无明显碰伤和损坏,清点随机配件和工具的规格数量。设备应放在平整的硬质的地面上,调好水平,机床电箱接入380V三相电源,三联体进气口接入气源0.6MPa,吸尘口接5寸吸尘管。通电开机前,注意检查各处螺丝有无松动,输送带和砂带内有无异物。二,机床的各处调整和操作步骤1),粗磨胶辊上下调节垫铁粗磨胶辊调节螺杆刻度尺锁紧把手紧固螺丝油嘴当粗磨砂削量需要加大时,不上升工作台的情况下可把粗磨胶棍下调,调节方法是松开紧固螺丝,旋转调节螺杆,指向-2即辊调下,反之棍上升,刻度尺一小格为0.2mm,调完后锁紧紧固螺丝。粗磨砂削量一般控制在0.1mm~0.5mm之间。-6-2),精磨砂削量调节精磨胶辊垫铁调节螺杆刻度尺锁紧把手精磨钢棍调节把手锁紧螺丝石墨带精磨有上图三种类型的使用方法,具体下述:I为石墨带抛光,精磨胶辊调上,把石墨带下调。调整方法是松开锁紧螺丝,转动调节手柄,石墨带往即可上下调节。此类精磨砂削量一般控制在0.01mm~0.15mm之间;II为定厚砂光,抬起石墨带,下降精磨胶辊,此类精磨砂削-7-量一般为0.2~0.3mm;III为定厚加抛光,压下石墨带,压下精磨胶辊,使其同时参与砂削工作,此类精磨砂削量一般为0.25~0.35mm。石墨带两端不平时,可调节左右长螺母。下图示石墨带调节把手长螺母注意,精磨石墨带砂削量不能过大。如果砂削量过大会使加工件圆边。3),压板与压棍的调节压靴压辊压辊调节螺母压靴调节螺杆-8-压辊通过压辊调节螺母调节高度,压靴通过其调节螺杆调节高度。上图所示为压辊和压靴相对粗磨胶辊的高度尺寸调节。4),输送带的调节输送带的速度调节:输送带由液压马达驱动,当启动电源开关后,液压站启动,检查压力表,压力在120-140kg/cm2时为正常工作压力,压力可以通过溢流阀调节,速度由调速阀调节。-9-溢流阀调速阀输送带的跑偏调节:输送带工作一段时间后,因材料弹性延伸的存在,输送带会产生拉伸松弛跑偏,当输送带跑偏时,调节输送带张紧螺丝,输送带总是往松的一边跑。往左边跑时,把左边输送带张紧螺丝顺时针旋转,或把右边输送带张紧螺丝逆时针旋转,使输送带能正常运行。5),工作台上下的调节根据工件的厚度,转动升降手轮,或按升降开关,一般砂削量为0.1~0.5mm。手轮转一圈为0.075mm。6),砂带的安装与调节-10-121,砂带张紧旋纽2砂带跑偏调节手轮砂带的安装:逆时针旋转砂带张紧按纽1,拉伸张紧释放。松开砂带锁紧手柄,就可把砂带取出。安装时,砂带的尖头方向要与钢辊的旋转方向一致。砂带的调整:当砂带跑偏时,松开并砂带跑偏调节手轮2,顺时针旋转时砂带会往外走,反向旋转往里走。在砂带工作位置的两侧,都有一对刹车光电开关。砂带跑偏时能自动刹车。检验砂带摆动控制是否良好。装砂带前,先合上电源开关。光电开关的投光器会有红光发出。用手挡在投光器与受光器之间。电磁阀启动,发出排气声,张紧辊摆动。此时砂带摆动控制无故障。7),输送带修磨先确定工作台上输送带与粗磨辊完全平行。上升工作台,直-11-至输送带与粗磨辊上的砂带轻微接触,启动输送带,启动粗磨辊电机。每隔2分钟上升工作台一次。一次上升0.03mm~0.08mm及手轮向上旋转半圈至一圈。直到输送带表面全部磨到为止。注意:修磨输送带时要保证气压稳定。8),三角带的调整与更换:1234561,三角皮带2皮带轮3电机接线盒4,电机支撑丝杠5,锁紧螺母6锁紧螺母机器使用一段时间后,会出现三角带松弛,三角带松弛会出现传送功率不足,电机力量丢失严重,直接影响加工质量。一般三角带刚开始使用10天时间就要重新张紧一次。以后根据三角带的松弛情况随时调整。调整方法是。打开电机侧门板,松开螺母5,向下旋转螺母6。待三角带张紧适合后旋紧螺母5。9),机器的操作1,先将机器调好水平。2,检查机器有无0.6MP气压。3,打开控制电源开关,控制变压器通电,电源指示灯亮。同时听到电磁阀的排气声。表明刹车释放。升降电脑定厚仪显示当-12-前厚度。4,启动主电机,观察砂带有无跑偏,如果跑偏就进行调整,反复操作到砂带正常运行。待主电机运行正常后。启动输送带电机。输送带开始运行,启动工作台上升下降按钮。观察电脑定厚仪的显示表。选择所需砂削厚度,显示表末位数可以通过升降手轮微调来确定三,使用注意事项:1),用户不得自行随意调节压板和不得随意调高压辊。砂削量不能过大。2),机器要可靠接地,非电器专业人员,严禁对电器进行接点或对电路控制系统进行维修,严禁机器带电维修。不得私自拆改机器的安全保护装置。3),不得调整工作台的固定螺丝,4),开机时要把吸尘打开,否则会因灰尘过多使得刹车光电开关工作,从而导致机器自动停机无法工作。5),机器控制电路板上的变压器不能外接任何负载,只能本机使用。6),断电时不准旋转升降手轮,否则会使厚度显示尺寸变动。7),停止机器运转后,必须把机器吹干净,关闭总电源。四,故障清除一),电源不启动:1,检查机器是否接人三相380V交流电。2,检查电源开关是否损坏。-13-3,检查电路板上的保险是否烧毁。4,检查变压器是否损坏。二),只有工作台下降可以起动,其它都不启动:1,检查操作面板地急停开关是否按下。2,检查限位挡板里面的保护开关是否动作。3,检查刹车光电开关是否动作4,检查刹车中继是否损坏三),工作台不上升下降。1,检查升降电机的断路器与接触器是否损坏。2,检查工作台上升限位开关和工作台下降限位开关保护开关是否动作3,检查升降电机是否损坏1,工作台上限位开关2,工作台下限位开关3,升降调节限位螺丝四),所有电机不启动:1,检查电路板上的单相保护开关是否跳闸。2,检查电路板上三相断路器是否跳闸。五),砂带不摆动:1,检查气路是否正常。2,参照说明书第6页调节。3,检查控制本条砂带的光电开关是否损坏。4,检查控制本条砂带的中间继电器是否损坏。5,检查控制摆动的电磁阀是否损坏。-14-6,检查摆动气缸是否损坏。六),加工板左右厚度不一致61234571,锁紧螺丝2,上调节螺丝3,下调节螺丝4,黄油嘴5,锁紧螺丝6,拆轴承鼎丝7,拆轴承鼎丝机器使用一段时间后,会出现加工件左右厚薄不一样。这样就要对粗磨钢辊左右进行调整。调整方法如下:松开四个锁紧螺丝1,当钢辊要往上调时,松开锁紧螺丝3,把锁紧螺丝2往上调节。调节到与另一边完全平行为止。当钢辊要往下调时,松开螺丝2,把锁紧螺丝3往下调节。调节到与另一边完全平行为止。(这个平行都是指工作台上的输送带与钢辊之间的距离要完全相等)。七),加工件板面有横纹1,检查砂带接口是否太厚,若有明显接口请更换砂带。2,检查精磨石墨带是否砂到加工件。八),加工板面有直纹1,检查粗磨钢辊是否有明显伤痕。若有请送回厂家维修2,检查精磨石墨带是否损坏。若有更换石墨带-15-3,检查输送带是否有伤痕。若有要修磨输送带。(参照说明书第7页)修磨输送带。九),加工板面有一角偏低1,本身加工件有一个角厚度偏低很多。2,确定本身板面厚度误差在0.3mm以内。经过本机加工后总是有一个角厚度误差变大。请与厂家联系。五,保养与润滑1,每天工作完后,应用压缩空气清理机器。特别是光电开关与电磁阀表面的灰尘一定要吹干净。否则将会影响电器元件的寿命。2,机器主气口有油水分离器,要保证油水分离器里有油供油大小可通过油杯上端的旋钮进行调整。采用透平油ISOVG32或同等级机械油,要经常给油水分离器放水。3,输送带减速机刚开始三个月要换次油。以后每工作约2400小时到2600小时更换机油一次。油的型号为460#(南方)或220#(北方)专用蜗轮蜗杆油。4.机器各部位的黄油嘴每工作一星期要注黄油一次。5,液压站采用46号抗磨液压油,北方气候寒冷,请选用-10号。-16-六,易损件清单序号易损件名称用量规格1粗磨主轴轴承362102精磨主轴轴承362083粗磨主轴三角带4B20004精磨主轴三角带4A19004环形砂带11900X6206菱形输送带13530X620x107摆动钢辊轴承2UCF2068石墨带1650*1009羊毛毡1650*55*5七,装箱清单、序号名称及规格数量备注1主机12液压站13设备说明书14工具箱15电脑定厚仪说明书16合格证1-17-八,电路图调偏控制电眼调偏砂带越位保护Y型降压启动精磨启动进给起停控制Y型降压启动下降上升粗磨启动粗磨马达精磨马达KM3KM6M13~TA1KM2KM1FR13~M2KM5KM4FR2PA1A1TA2PA2A2RSTM4KM7KM7平面宽带砂光机电路图工作台升降马达进给马达3~39353640SQ3SQ2KM8KM9KM8KM94137D3运行指示工作台电源指示灯10SB4SB6SB86.3VKM9FR4M33~KM8FR517SB731SB524KA2220VSQ4SB28SB3SQ59QF234SB112精磨2532KM1KM5KT2KM1
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