65th燃煤锅炉粉尘治理工程技术方案-电除尘器

165t/h燃煤锅炉粉尘治理工程技术方案-电除尘器目录一、电除尘器原始设计参数及技术规范5二、安装方案说明及工程范围8三、电除尘器主要性能参数8四、..-JD型电除尘器的结构及技术特色12五、..-JD型电除尘器本体部件明细表18六、..-JD型电除尘器电气部分关健元器件明细表18七、产品的设计、制造、安装、质保及验收标准19八、产品的详细供货范围九、备品备件清单21十、交货周期及交货方式21十一、技术资料及交付进度22十二、包装及运输22十三、产品质量及售后服务承诺23十四、工程投资概算24附件..-JD45-3-G电除尘器方案图一、电除尘器原始设计参数及技术规范1、原始设计资料1．1设备名称：65t/h燃煤锅炉配套电除尘器1．2数量：1台1．3处理烟气量：150000m3/h（工况）1．4烟气温度：160℃1．5燃料：混煤1．6入口含尘浓度：1200mg/Nm31．7设计出口含尘浓度：≤50mg/Nm31．8设计除尘效率：≥96％2、电除尘器本体技术规范：2．1设备说明：循环流化床锅炉配套一台单室二电场静电除尘器，除尘器都有独立的壳体；安装在锅炉空气预热器烟侧出口和引风机入口的烟道之间，用于收集锅炉燃烧产生的飞灰。静电除尘器设计成刚性框架结构、电极采用四点悬挂的刚性型式，阴阳极振打均采用顶部振打。静电除尘器能在很少维护和停机检修的情况下连续运行三十年。除尘器检修周期服从锅炉大小修的要求。2.2技术性能规范：2.2.1保证电除尘器出口粉尘排放浓度≤50mg/Nm3；2.2.2根据比电阻情况供方在极线设计方面充分考虑防止反电晕措施，供方不以烟气调质剂作为性能的保证条件；22.2.3供方不把设备进口粉尘粒径分布规律定为性能保证的一个条件；2.2.4电除尘器的钢结构设计温度：2.2.4.1电除尘器的钢结构设计温度为300℃；2.2.4.2除尘器允许在350℃正压运行30分钟而无损坏；2.2.5电除尘器壳体设计压力为±5000Pa；2.2.6灰斗及排灰口的设计保证灰尘能自由流动排出灰斗；2.2.7阴阳极振打程序、间隔、振打强度均可调，可根据工况适时调节；2.2.8在距电除尘器壳体1.5m处噪声＜85分贝，在环境温度25℃条件下，电除尘器设备外保温表面温度＜45℃；2.2.9所有用于制造除尘器的材料都将满足在最大运行工况条件和环境条件要求。所有易受腐蚀的部件都将由相应的抗腐蚀材料制作；2.2.10高压绝缘子采用电加热器加热方式，并设有自动恒温控制，以满足高压绝缘子安全可靠运行；3、电除尘器电气技术规范：3.1高低压控制柜满足：3.1.1高低压控制柜采用我公司常规柜型L2000型，内部元件采用优质高分断断路器及优质接触器、热继电器；3.1.2短路电流热稳定值：65kA1s；3.1.3短路电流动稳定值：130kA；3.1.4高压控制柜的尺寸为：2000mm×600mm×600mm；低压控制柜的尺寸为：2000mm×800mm×600mm；3.1.5柜体防护等级不低于IP32；3.2整流变压器等设施3.2.1整流变压器布置在除尘器本体顶部，属屋外安装的设备；3.2.2整流变压器的滚轮或承重型钢与本体顶部相应位置上预留的导轨等设施位置、间距一致，油浸式整流变压器下设储油槽，各储油槽设有导油管引至地面；3.2.3在通向本体每一高压部分的入口门与高压部分供电的整流变压器相联锁，防止高压触电；3.2.4电除尘器能在电除尘控制室进行远距离集中控制；3.2.5每台整流变压器的一次侧和二次侧的电流和电压均引至控制柜及CRT进行显示；3.2.6整流变压器工作时，不对厂内通讯等弱电设施产生干扰；3.2.7高压输出端在进入电场前配置高压阻尼元件；3.2.8保证油浸式整流变压器无漏、渗现象；3.2.9本体及电气设备需要接地的位置有明显的接地标志并配有接地端子，本体及本体上所有设备的接地设计由供方完成，本体以外接地网由设计方完成，二者的连接由供方设计；3.2.10整流变压器除就地牢固接地外，高压整流桥的（+）接地端采用不小于30mm2的铜芯电缆直接引入控制柜的除尘器接地端；3.2.11整体硅整流变压器采用电力35kV加强型瓷瓶；3.3电缆及通道3.3.1根据本体上整流变压器、振打装置、电加热等设备的位置设计电缆敷设通道；3.3.2电缆通道使用电缆桥架、电缆支（吊）架、电缆保护管、竖井，主通道采用电缆桥架，本体部分电缆桥架由供方设计；电缆桥架应加盖。电缆通道的位置注意电缆敷设的方便和安全，整流变压器高低压的电压、电流引到控制盘的屏蔽电缆不与其他动力电缆在电缆桥架上同层敷设；3.3.3供方与设计院电缆通道以通往各电除尘器本体的电缆沟的终点为界，电缆设施设计分3界点在电除尘本体外1米，供方完成电除尘本体的电缆通道设计；安装方案说明及工程范围1、安装方案说明..-JD型电除尘器振打机构至于电除尘器顶部，其振打绝缘朝上，有利于热电厂空间位置的工艺布置。该锅炉配套电除尘器具体型号为..-JD60-2-G/15/9/2×8/450（名义面积60m2，3个电场，用于锅炉，15个通道，极板高9米，2个电场每个通道8块阳极板、同极距为450mm），安装外形尺寸详见方案图。2、工程范围我公司总承包该项目（系三口内工程的设计、制作、安装、调试、试运行等全包交钥匙工程）注：三口指进口喇叭法兰口、出口喇叭法兰口、灰斗卸灰法兰口。三、电除尘器主要性能参数1、本体基本参数：序号项目单位内容1..-JD型电除尘器型号..-JD60-2-G2设计处理烟气量m3/h1600003烟气温度℃1604入口含尘浓度mg/Nm312005要求出口含尘浓度mg/Nm3≤506总收尘面积m220747比收尘面积m2/m3/s49.88有效断面积m2609室数/电场数1/210通道数/同极距15/45011本体漏风率％≤312外形尺寸m×m×m见方案图13电场有效长度m7.8214电场风速m/s0.715电场停留时间s11.1716阳极板型式480C型17阳极板材质δ1.2/SPCC18阴极线型式数量不锈钢针刺线19壳体允许压力Pa±500020壳体材料δ4/Q235-A21每台除尘器灰斗数量个222阳极振打型式尘外顶部机械锤振打23阴极振打型式尘外顶部电磁锤振打24阴极振打的功率KW7.5（瞬间最大功率）25阳极振打功率KW1.226阴、阳极振打的时间、周期、频率控制柜上灵活可调27阳极振打器个数个3228阴极振打器个数个829绝缘子加热器功率及电压1.5KW/380V430绝缘子加热器数量个831每台除尘器所配整流变压器台数台232整流变压器型式及重量油浸自冷式/1.2吨33整流变压器适用的海拔高度和环境温度1000m,-25～45℃34系统装机容量KW1252、高压控制系统项目参数配套高压硅整流设备型号GGAJ02-0.4A/72KV交流输入电压(V)380交流输入电流(A)108交流输入功率(KVA)42直流输出电压(KV)72直流输出电流(A)0.4直流输出功率(KW)28.8数量2控制方式微机控制显示方式面板显示主要功能火花跟踪控制最高平均电压控制最佳火花率控制间歇脉冲供电控制临界火花控制过流、短路保护功能临界油温报警保护危险油温跳闸保护偏励磁保护负载短路保护负载开路保护SCR短路保护自检自恢复功能上位机通讯功能3、低压电控设备项目参数配套低压电控设备型号..-JD-0301控制方式PLC自动控制数量1套主要功能振打控制：周期、频率、高度可自动、手动调节加热控制：自动恒温控制、手动控制进出口烟温显示绝缘子保温箱温度显示、报警振打器过流、开路保护电加热控制上位机通信功能仓振控制5四、..-JD型电除尘器的结构及技术特色4.1、..-JD型电除尘器的结构JD型电除尘器由本体和电气两大部份组成，本体包括壳体、灰斗、进口喇叭、出口喇叭、阴极系统、阳极系统、阴阳极振打装置等，电气包括高压电源及低压控制系统。4.1.1本体组成及各部份结构特点：4.1.1.1壳体..JD型电除尘器的壳体由顶梁、立柱、墙板、顶板、端板、下部承压件和内部支撑等构件组成；用于支承阴、阳极系统，并为粉尘与烟气的分离提供空间。壳体设计采用梁板式结构，便于运输及现场安装，具有足够的强度、刚度及稳定性，能足够承受当地的雪载、地震载、风载及活载荷等。同时电除尘器本体漏风率控制在3％以内。为维护方便电除尘器设有方型人孔门2个，圆形人孔门4个，人孔门采用硅橡胶密封，避免外部冷空气渗入，开关灵活。4.1.1.2阳极系统..-JD型电除尘器的阳极系统由阳极板排、振打砧及防摆装置组成，阳极板采用耐磨性较好的δ1.2/SPCC（冷轧板）轧制而成，为480C型板，在阳极板的设计方面我们主要考虑以下几个问题：（1）、与阴极线相配，具有良好的电气性能；（2）、抗气流冲刷，二次扬尘小；（3）、耐冲击、抗变形、具有足够的强度和刚度；（4）、有利于传递振打力，清灰性好我公司生产的阳极板排由阳极板、吊板、防摆板组成，每块阳极板排由8块极板厂内拼装，以组件型式出厂，减少了现场安装工作量及保证安装精度。振打砧与阳极板排现场焊接，振打力通过振打砧上的振打杆将振打力传递到阳极板，实现极板振打清灰的目的。防摆装置起限位作用，保持阳极板排间的极间距。4.1.1.3阴极系统阴极系统采用三维悬吊结构，每个电场分两个电晕区域，每个区域由四组绝缘套管通过吊杆螺栓、阴极吊梁承受整个区域载荷。为保证绝缘子表面温度高于露点温度，在绝缘子上装有自动加热的电加热器，保证绝缘子的绝缘性能。我公司采用改进型针刺线，消灭了芒刺线存在的极板上电流密度为零的“死区”，新型极线达到了平均电流密度为σr=0.4,这对提高阳极板的有效利用率及防止反电晕的效果十分明显,新型针刺线主要依靠针刺尖端放电,有十分强烈的电风，在高含尘量条件下，不会产生电晕封闭，在实际运行中可持续保持运行电压≥60KV,从而保证电除尘器的高效运行。4.1.1.4阴阳极振打系统..-JD型电除尘器阴阳极振打采用尘外顶部振打技术，利用其振打频率、强度、周期灵活可调这一特点来满足除尘效率的要求。这种振打方式，一是可根据工况灵活调整振打强度使振打二次扬尘减至最小，二是满足重力沉降的原因，极板上吸附的粉尘上细、下粗；上薄、下厚，对振打力上大下小的要求。众所周知，对于粗、厚粉尘使其脱落所需的振打力小，而对于细薄的粉尘，使其脱落所需的振打加速度大。尘外顶部振打，其产生的振打加速度符合极板上粉尘脱落的要求，另外，顶部振打系统的运动部件置于烟气之外的壳体外部，工作环境好，可靠性高，易于维护检修，从而保证了电除尘器的运行可靠性。顶部振打器采用专用控制系统来实现，通过专用控制系统可对每一个顶部电磁锤进行控制。4.1.1.5进出口喇叭采用喇叭型结构气流分布均匀性是提高除尘效率的先决条件，我们在吸取国内外先进技术的基础上采用了阻6流加导流的气流分布形式，虽也有多孔板，但孔径大，开孔率高,阻力较小，决不会堵孔。而且多孔板两边设置有导流作用的折边，大大地增加了气流分布板刚性，即使在相当强的涡流作用下，也决不会像一般平板那样产生撕裂。在此基础上，在适当部位加设导流板，这不仅可以保证气流分布的均匀性，而且它可以对进入电除尘器的烟气进行粗除尘，其除尘效率是相当明显的。除下的灰尘，通过进口封头下底板落入第一电场的灰斗内。末电场粉尘特点是颗粒细，粘性大，烟温低，粉尘本身荷有负电，清灰困难，特别是锅炉飞灰比电阻偏高，处理不当会引起反电晕，除在板配上选择高压低电流运行外，在出口喇叭设置槽形板是捕集细颗粒粉尘的有效措施，由于粉尘自身荷电撞击在槽形板上具有电除尘器功能，槽形板使粉尘凝聚成大颗粒在烟气流速的冲击下同时具备机械除尘的效果。实践证明可以使除尘效率提高0.1％以上。4.1.1.6灰斗系统每个电场下设一个灰斗，为了使出灰顺畅，我们在设计中采取了以下措施：（1）灰斗倾角大于60°，且在转角处设置圆弧板，消灭死角。（2）良好的灰斗保温、保证顺利卸灰、防止产生堵灰。为了保证灰斗卸灰顺畅，在灰斗设计中一方面考虑较大的卸灰角度，并在灰斗四角设置圆弧板，防止灰斗结灰起拱，更重要的在