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江苏利淮钢铁集团有限公司1*80MW煤气发电工程四大管道施工方案湖北省工业建筑集团安装工程有限公司江苏利淮钢铁发电项目1目录1.目录………………………………………………………………1页2.概述………………………………………………………………2页3.编制依据…………………………………………………………2页4.工程进度及劳动力安排…………………………………………2页5.施工准备及工作条件……………………………………………2页6.施工方法、步骤及作业程序……………………………………3页7.质量技术要求……………………………………………………5页8.安全技术措施及文明施工要求…………………………………6页9.交底记录…………………………………………………………12页21.概述1.1本方案适用于江苏利淮钢铁集团1*80MW煤气高效利用发电工程四大（高压给水、主蒸汽、低温再热蒸汽、高温再热蒸汽管道）的安装。1.2工作内容包括管子、管件及附件的检验；支、吊架的制作安装；管道安装；阀门及其它附件安装。2编制依据2.1《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5190.5—20122.2设计图纸,施工说明。3.工程进度及劳动力安排3.1.劳动力安排管工焊工起重工施工负责人技术员1582113.2.工期：70天4.施工准备及工作条件4.1.1施工组长必须能够看懂、熟悉施工图纸及管道走向，清楚现场厂房结构框架编号，施工前进行现场实际勘测，要求施工组长参加过同类工程项目2个以上；4.1.2施工组长必须熟悉本施工项目施工工序，对安装工艺全面掌握，讲究安装工艺；4.1.3施工人员中技工应占60%以上且有一定施工经验，每名施工人员在施工前经过专业技术及安全培训并考试合格，新加入施工中的人员必须接受技术交底才能上岗作业；4.1.4每名施工作业人员必须经身体检查，不宜登高者不得从事高空作业；4.1.5每名特种作业人员必须持证上岗，要求特种作业证复印件放置胸卡内；4.1.6施工人员必须建立自我保护意识，不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，杜绝习惯性违章；4.2机械、工器具要求4.2.1施工前必须准备足够的运输及起重机械，以满足不同施工要求，施工前按组配备常用吊装工器具，汽机厂房内的50t桥式起重机具备使用条件；4.2.2运输、起重机械必须有良好的使用性能，并按定期维护，起重指挥人员必须熟悉吊车和卷扬的性能，了解作业工况，能够顺利完成施工作业方能进行吊装作业；4.2.3在施工前，所用工器具必须齐全，并且检验其性能完好，满足施工中安全、技术要求；测量工器具必须经过校验，且在校验期内才能在施工中使用；4.3材料、半成品质量要求34.3.1所有施工材料必须有出厂合格证书；4.3.2施工前必须按照施工图纸核对到货材料的规格、材质，以保证安装正确有序进行；4.3.3施工前必须对合金材料进行材质复查，并做好标记，以免错用；如发现材质有问题，应及时上报有关部门，进行更换；4.3.4对外委托加工的工件或半成品，要严格按照图纸进行核对，确认无误后方可使用；4.4作业环境要求4.4.1在施工范围内的施工材料应堆放整齐，有足够的安装空间，不同材质的物件不得混放在一起，存放地点设物料标识牌；4.4.2通往设备、材料存放场、组合场的运输道路宽敞、平整；4.4.3有足够的水、电、照明、压缩空气、氧气、乙炔等供应；4.4.4具有符合要求的施工安全设施，具有符合安全规定摆放易燃、易爆气体瓶、罐的场所。4.4.5废液、废气不得任意排放；4.4.6噪音排放必须符合国家规定的有关标准；4.5.7消防设施齐全，设施在有效使用期限内；4.5工作条件4.5.1施工图纸和技术资料齐全,并且已经过会审、受控，设计变更在安装前进行技术交底；4.5.2与管道连接的设备、管道已经安装就位，并检查合格；4.5.3与管道有关的土建和钢结构工程施工完毕，并经验收合格；4.5.4设备及管道、管件、阀门到货情况能够满足施工进度要求；5.施工方法、步骤及作业程序5.1.施工步骤材料、设备及制品检验管道配制、安装管道支架、紧固件等的制作和安装管道及附件安装系统吹（冲）洗施工准备45.2材料、设备检验5.2.1施工组长在施工前再次按照施工图纸核对到货材料的规格、材质及技术参数是否符合设计要求；5.2.2对到货的材料进行外观检验，表面不得存在影响其使用性能的质量缺陷；5.2.3主蒸汽、再热蒸汽管道支吊架组件由扬中市华电电力设备有限公司供货；5.2.4其它支吊架整定弹簧定货时将支吊架编号用钢印打在整定弹簧壳体上，要特别注意拉杆直径要求，弹簧应按卷册所需数量进行装箱，支吊架供货按系统装箱；5.2.5支吊架设计采用国标规定，不得使用钢材型号中A3，均采用Q235-B，不能使用Q235-AF代替。5.3管道和支吊架的运输及吊装存放5.3.1锅炉侧的管道和支吊架从设备厂运到锅炉侧，炉顶及竖井处的管道和支吊架用吊车进行存放，管道用50t汽车吊吊至安装高度，用倒链牵引到安装位置；5.3.2汽机厂房内的管道和支吊架运至10轴和11轴之间零米层，用汽机厂房内的50／10t桥式起重机吊至6m层和9m层，用倒链牵引存放到安装位置；5.4管段调整、对口安装：管段坡口打磨后，将管道内部清理干净，用倒链将管段调整至图纸设计位置，进行对口连接；管道对口时，对口间隙严格保持2～4mm，错口量小于1mm，坡口形式见下图。焊接前，焊口的技术检验严格按各种规格坡口标准图做好记录。5.5支吊架安装：管道焊接完毕后，按照施工图纸将支吊架安装至设计位置；支吊架安装和管道安装同步进行，管道连接完毕，支吊架也安装完成，从而减少吊装工具数量，减低施工成本；δ20mmδ=20-30mmδ30mm吊焊、横焊下坡口横焊上坡口管段对口的坡口形式验收交工5支吊架安装生根结构的焊接必须严格按图纸要求进行，不允许有漏焊、欠焊、焊缝高度不符合要求的情况发生，不得用小型钢代替大型钢，支吊架图纸中没有说明及施工图中没有说明的必须对支吊架进行满焊，且焊缝高度不得小于被焊件的最小厚度；焊接时注意对钢结构的成品保护，焊接中不得任意在钢结构上引弧；对在工字钢梁生根的结构，应按安装载荷不同设计的加强板不得有漏焊及漏装的现象发生，弹簧支吊架在靠近墙板或梁柱处，特别是恒力支吊架的恒吊弹簧，要注意安装方向，不要影响其自由伸缩；支吊架安装时，当支吊架的根部位置和管道上的支吊架管部位置确定后（管道前后的相对位置确定不再变化），根部和管部根据施工图纸要求的数值进行调整；注意设计变更处，安装前需要提前交底；5.6.疏放水、排气管道安装：主管道安装完毕后，按照图纸设计将疏放水和排气管道连接至设计位置，安装顺序及注意事项与主工艺管道相同；5.7支吊架调整：水压试验完毕后，将弹簧支吊架销子拔出，调整至设计值。6.质量技术要求6.1管道安装前应将管道内部清理干净，不得遗留任何杂物；6.2管道水平段的坡度方向与坡度应符合设计要求；6.3管道与设备连接时，必须在管道没有应力的情况进行。设备封头切割时应避免伤及到设备本身；6.4管道安装存放时避免与其他物体碰撞，做好成品保护；6.5存放安装管道时，挂钢丝绳处必须加装铁皮或木方，作好成品保护；6.6导向支架和滑动支架的滑动面应洁净、平整；6.7支吊架安装位置正确，安装应平整、牢固，并与管子接触良好；6.8施工过程中严格按照《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL-5190.3-2012。和焊接篇（1DL-5190.3-2012）及《火电施工质量检验及评定标准》管道篇（DL-5190.3-2012。）中的规定执行。（1）严格按照施工图纸进行施工，遵守《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）及厂家要求；（2）项目开工前必须对施工人员进行施工方法、施工程序、安全、质量的技术交底，无技6术交底不得施工；（3）合金材质进行光谱分析、复查材质，防止错用钢材；（4）管道吊装前与图纸进行仔细核对，检查内部是否干净，及时清理内部的杂物；（5）禁止在承压部件及锅炉厂的设备上引弧和损伤设备，做好成品保护；（6）支吊架的安装严格依据施工图纸进行，焊接要求必须符合图纸和相应的技术文件；（7）焊接在钢结构吊点及其他临时铁件安装完毕后必须割除，在割除时，必须预留5mm以上，用角向打磨干净，严禁火焊直接切除，以免损伤母材；（8）汽机工地质量保证体系为：7.作业的安全技术措施及文明施工要求7.1.进入施工现场的一般要求：7.1.1进入现场的人员必须正确佩戴安全帽，穿戴合格的安全防护用品，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋，严禁酒后进入施工现场；7.1.2参加安装工作的人员必须通过三级安全教育，安全考试、体检合格后上岗作业。患有心脏病、高血压、癫痫病的人不能从事高空作业；高空作业必须配戴安全带。安全带必须挂在牢固可靠的上方；7.2.安全技术措施：7.2.1工程开工前须进行安全技术交底，所有人员签字后方可施工；7.2.2特殊工种持证上岗，严禁无证人员从事特种作业；7.2.3吊车必须由专业起重人员指挥，不得单独使用对讲机指挥吊车；起吊前起重人员必须清楚所吊重物的重量，并选择适合的起重工具；7.2.4钢丝绳与钢梁或混凝土梁的接触面必须加装铁皮或木方；施工经理：陈波项目经理：谭祥平质检员：肖远龙管道专业组长：王同志专工：王贞惠77.2.5吊装过程中，吊物要捆绑牢固。吊装管道时至少要在管道上缠绕两圈，防止吊装过程中管道滑脱；7.2.6吊装过程中，严禁站在吊物下面，不要在附近逗留；7.2.7管道、支架等吊装到位时，在吊物没有静止之前严禁进行施工作业；7.2.8选用合适的起重工具。起重工具使用前须进行检查，确认无伤痕，无隐患后方可施工；7.2.9运输管道、支吊架等过程中应绑扎牢，防止车辆行进中滑落；7.2.10吊装过程中，严禁吊物撞击厂房结构梁和其他设备，做好成品保护；7.2.11指挥起重机械的人员要熟悉作业面环境，要同时用哨和指挥旗指挥；7.2.12起吊重物时应明确物件重量，重心位置，以便合理使用相应规格的工具；7.2.13指挥信号清楚明确，机械操作人员得到明确信号方可操作；7.2.14在钢架上施工时，未采取任何措施时，禁止在单梁上行走，行走时应在梁上设置安全绳，并将安全带挂在安全绳上；7.2.15钢架应设置安全网，各层的孔洞应用安全网封闭，不得擅自拆除安全网，工作需要拆除后应及时恢复；7.2.16冬季及雨、雾天气时应有防滑措施；7.2.17与地面冻在一起的构件禁止起吊，应采用措施化冻后方可起吊；7.2.18大雨过四级以上的大风天气禁止施工；7.2.19夜间施工要有充足的照明，保证施工现场有可靠的能见度；7.2.20氧气、乙炔必须分开运输。使用时，氧气瓶、乙炔气瓶之间要保持8米以上的距离，并远离火源和热源距离10米以上；使用割炬时必须配带防护眼镜；7.2.21乙炔气瓶必须直立使用,并装有回火器；7.2.22使用直梯时,与地面水平夹角以60º为宜，并有防滑和防倾倒措施；7.2.23脚手架必须由专业起重工搭设，搭设的脚手架要牢固可靠；7.2.24搭设脚手架用的脚手杆、翘板等材料要仔细检查，不得有破损。脚手架要绑扎牢固，并设有1.05米的防护栏杆。脚手架载荷不得超过270kg/m2；脚手板不得搭接；7.2.25电动工具在使用前要仔细检查，确保其性能良好。并有良好的漏电保护；7.2.26使用电动工具时必须配戴防护眼镜，必要时戴上防护罩；7.2.27电动工具的插头必须完好，不允许用电动工具的电源线直接插在插座上；7.2.28施工中使用电钻等转动工器具及使用大锤时，不允许带手套；7.2.29在高处作业时，电焊线不允许碰到绑扎脚手架用的铁线等连接部件，防止电焊线漏电8发生事故；7.2.30不进行施工作业时，应将起吊重物的倒链的手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳；7.2.31行灯电压不得超过36V，潮湿场所、金属容器及管道内的行灯电压不得超过12V，行灯应有保护罩，其电源线应使用橡胶软电缆；7.2.32高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳，传递物品时，严禁抛掷；7.2.33高处作业时，点焊物件不得移动，切割的工件，