7S现场管理法

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资源描述

汉林装饰工程有限公司内部资料17S程序管理文件编号版本号页数共4页制作人席晓鹏日期2016-06-111.目的制定本文件的目的是为了规范公司生产、运行中7S管理活动。2.适用范围本文件适用于本公司所有的生产办公场所。3.名词解释7S:整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Setketsu)、素养(Shtsuke)、节约(Saving)、安全(Safety)★整理(Seiri)、区分要用和不要用的,不要用的清除掉。★整顿(Seiton)、要用的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识。★清扫(Seiso)清除工作场所内的脏污,并防止污染的发生。★清洁(Setketsu)、将上面3S实施的做法制度化、规范化、并维持成果。★素养(Shtsuke)、人人依规定行事,从心态上养成好习惯★节约(Saving)、减少公司的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。★安全(Safety)、管理上制定正确的作业流程,配置适当的工作人员监督指示功能;对不合安全规定的因素及时举报消除;加强作业人员安全意识教育;签订安全责任书4.7S活动职责★行政部负责整个公司的7S活动的培训、落实、检查、处理。★各部门负责按照7S文件要求制定本部门的7S要求和落实。★责任部门负责对7S活动中发现的问题进行改进。5.7S活动要求★良好的仪表和礼仪,统一规范的着装要求。良好的坐姿、站姿、电话礼仪,整洁的工地施工环境。★单一整洁的施工环境:公用设施责任标识,文件和设备目视化管理。★生产工具管理:目视化管理。★现场管理:区分划线,员工工作井然有序,工作环境清洁明亮。★工作速度和效率:最佳的速度和零不良率。★空间效率:对生产现场区分划线,对各场地利用率予以分析,增加有限空间的利用价值★节约:减少不必要的能耗、材料损耗、设备及工具损耗。★安全标识:对于涉及有危害人身安全的场地进行标识,危险操作及时制止,化学品严格管理★严明的小组督导:员工之间进行互相检查和督导,对发现的问题及时开展小组督导,定期对活动进行总结。★自我评估和综合考核评估相结合6.7S现场管理6.1.整理将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;不必要的东西要尽快处理掉。目的:★腾出空间,空间活用★防止误用、误送,其归类清楚;区隔整齐;标识分明,洁净安全!★塑造清爽的工作场所生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,需要每日进行清理!加工中的物料;半成品要定置摆放!产品有清楚的标识,并有可靠的保管;2保护措施!保证现场没有无用或长时间不用的物品!包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。作业现场工具需定置摆放,流动工位器具,用完及时归位!★物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间!★注意点:要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。实施要领:★自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的★制定“要”和“不要”的判别基准★将不要物品清除出工作场所★对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置★制订废弃物处理方法★每日自我检查6.2.整顿对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。明确数量,并进行有效地标识。目的:★工作场所一目了然★整整齐齐的工作环境★消除找寻物品的时间★消除过多的积压物品★注意点:这是提高效率的基础。实施要领:★前一步骤整理的工作要落实★流程布置,确定放置场所★规定放置方法、明确数量★划线定位★场所、物品标识★整顿的“3要素”:场所、方法、标识放置场所物品的放置场所原则上要100%设定★物品的保管要定点、定容、定量★施工现场只能放真正需要的物品★放置方法、易取、不超出所规定的范围★放置场所和物品原则上一对一表示整顿的“3定”原则:定点、定容、定量★定点:放在哪里合适★定容:用什么容器、颜色★定量:规定合适的数量6.3.清扫将施工现场清扫干净。保持施工现场干净、整齐的环境。目的:★消除赃污,保持施工现场干干净净、整整齐齐★稳定品质★减少工业伤害★注意点:责任化、制度化。实施要领:★建立清扫责任区★执行例行扫除,清理脏污3★调查污染源,予以杜绝或隔离★清扫基准,作为规范6.4清洁将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。目的:★维持上面3S的成果★注意点:制度化,定期检查。★奖惩制度,加强执行未完成任务的团队进行通报批评!每条拉线之间进行评比评出每周的7S之星团队予以奖励!以此进行激励,并把7S工作彻底的贯彻实施,进行到底!★主管经常带头巡查,以表重视6.5素养通过晨会等手段,提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。开展7S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升。目的:★培养具有好习惯、遵守规则的员工★提高员工文明礼貌水准★营造团体精神★注意点:长期坚持,才能养成良好的习惯。实施要领:★服装、仪容、识别证标准★共同遵守的有关规则、规定★礼仪守则★训练(新进人员强化5S教育、实践)★各种精神提升活动6.6.安全清除安全隐患,保证工作现场人生安全及产品质量安全,预防意外事故的发生。目的:杜绝安全事故,规范操作,确保施工质量,保证员工的人身安全,保证施工的连续安全正常进行,同时减少因安全事故带来的经济损失。安全的措施★安全职责:明确各管理员工、各工种的安全责任。上级对下一级安全责任有指导、示范、及时纠正的责任。★安全作业程序:在上班前、下班时班组长对使用工具、设备、安全防护措施进行检查,以确保都处于安全、以及合格的状态。★改进作业方法:对现行的作业方法,不应满足,要以怀疑的态度,以更好的作业方法为目标,持续改进。尽量防止危害人或施工的操作。★适当安排作业者的工作★指导和教育:各班组长、管理人员,应对施工工地工人等进行培训,能够提高在安全卫生条件下完成作业的能力。★作业过程的监督和指导:项目现场负责人通过巡视现场等对各班组进行监督。指导他们遵守作业标准和其他事项,正确的进行作业★设备安全化以及改善环境:现场的设备、机械、装置、工具箱、安全装置、有害物质、保护装置除保证完好外,对不安全的地方要加以改进。★保持环境条件:保持作业场所的整理整顿和清洁以及其他环境条件。★安全检查:项目现场负责人、质检主管负责日常例行检查。并针对发现的安全隐患及时纠正和改善。★异常的措施:制定异常的措施标准,并对各班组成员进行训练,以便发生异常时能立即采取措施。每月对安全进行总结,并针对总结分析结果和改进措施。★发生灾害时的措施:作业监督过程中发生灾害时,在采取紧急措施的同时,要分析灾害的原4因和采取对策。此外,要吸取过去发生灾害的教训,努力防止在发生。★经常关心防止劳动伤害事故。防止劳动伤害事故,不要局限于过去的知识和经验,要以新的见解和启发作业者下功夫研究。6.7.节约就是对时间、空间、资源等方面的合理利用,以发挥它们的最大效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所目的:以自己就是主人的心态对待企业的资源,能用的东西尽可能利用,切勿随意丢弃,丢弃前要思考其剩余之使用价值,秉承勤俭节约的原则,建设资源节约型企业。节俭措施:★全员参与★部门按照职能划分目标节俭方法:★是否有故意损坏公私财物的行为?★是否因个人原因影响生产?★是否对生产瓶颈处及时处理或采取有效改善措施★是否对不合理、不正常地方及时排除★是否对生产异常或突发事件有效控制或处理?★是否因物料、工具暂时不用而随意丢弃或破坏?★作废文件是否建立再次使用或回收程序?★报废材料是否区分并回收处理?★是否关闭暂时不用的电器设备、电脑显示屏、电源开关?★是否建立工具、设备、材料、办公器材维修以及更换使用标准并切实实施?安全首先树立一个安全第一的意识观念!不能操作有安全隐患的机器设备,每天检查要用的设备是否有异常!不可擅自操作有异常的设备!如遇突发情况拉长组织人员!有秩序的从安全通道出去!确保人员安全利益最大化!积极开展安全教育会议!加强员工安全意识!8.生产7S现场要求8.1.现场管理目标:管理良好的工作场所,其归类清楚,区隔整齐.标识分明.清洁安全!8.2.作业现场所有物品定置摆放,用完随时归位,并进行整理.整顿!保证现场没有无用或长时间不用的物品!8.3.加工中的物料.半成品.成品等定置摆放,每日进行清理。工具不的脏乱有油污!8.4.产品有清楚的标识,并有可靠的保管措施!流动工位器具用后及时归位!8.5.作业现场废料余料及时清理.不合格品及时返工!8.6.作业现场及环境不得有安全隐患!8.7.作业区建立整理整顿清洁责任制,落实到每个人,严格按照规范执行保证达标!8.8.施工人员严格按照操作规范..工艺纪律执行.杜绝不合格品产生,对质量问题向内找出根本原因予以纠正,严于律己!8.9.施工人员工作作风端正,具有积极主动性,公德意识,质量意识和顾客意识。中做重效率更重质量,对用户意见反应迅速,及时纠正或改进!8.10.施工人员要有时间观念,当班时间抓紧,及时完成班产定额任务,不拖拉。上班不迟到,下班不早退!8.11.施工人员要有团队精神和集体荣誉感,积极开展质量技术公关和合理化建议活动!制作席晓鹏审核张倩倩

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