7钢筋加工与连接作业指导书QL007

新建北京至张家口铁路JZSG-5标段桥梁工程编号：QL007钢筋加工与连接施工作业指导书单位：中铁大桥局集团有限公司编制：审核：批准：2016年05月18日发布2016年05月20日实施目录1、适用范围.............................................................12、作业准备.............................................................12.1内业技术准备....................................................12.2外业技术准备.....................................................13、技术要求.............................................................14、施工程序与工艺流程...................................................14.1钢筋机械连接施工程序............................................14.2钢筋焊接施工程序...............................................25、施工要求.............................................................25.1钢筋加工施工要求.................................................25.2机械连接施工要求.................................................35.3电弧焊焊接连接施工要求...........................................45.4钢筋绑扎连接施工要求............................................45.5钢筋加工........................................................45.6钢筋安装........................................................55.7钢筋的运输与储存.................................................56、劳动组织.............................................................57、材料要求.............................................................68、设备机具配置.........................................................69、质量控制及检验.......................................................61、质量控制.........................................................62、检查项目........................................................710、安全及环保要求......................................................810.1安全措施........................................................810.2环保措施.......................................................811、适用范围本作业指导书适用于新建京张铁路JZSG-5标钢筋工程的钢筋加工与连接施工。2、作业准备2.1内业技术准备（1）组织相关技术人员认真学习施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清相关技术问题，熟悉规范和施工技术标准。（2）制定安全保证措施。（3）对相关人员进行技术交底和岗前技术培训，合格后方可上岗。（4）生活、办公设施、施工场地等准备已完成，钢筋原材料已经进场并检验合格。（5）对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考试合格后持证上岗。（6）依照验收标准及建设、监理单位要求编制技术资料、施工原始记录、检验批资料表格计划。2.2外业技术准备钢筋车间已建立并投入使用，钢筋原材料已进场并检验合格。3、技术要求3.1焊工必须要有特种作业操作证，并在操作证规定的范围进行焊接操作。3.2在正式焊接之前，焊工必须进行现场条件的焊接工艺试验，并经质量检验合格后，方可正式作业。3.3施工设备正常，数量、质量能满足施工要求。3.4所有原材料（钢筋、扎丝、套筒、焊条）必须符合相应标准的要求。3.5钢筋绑扎胎具、定位网胎具经过检查验收合格。3.6钢筋要按设计要求尺寸加工，施工偏差应严格控制在相关《验标》允许的范围内。3.7钢筋弯曲应成平滑的曲线，其弯曲角度，曲线半径，应符合设计图的规定。3.8加工好的钢筋，应按不同规格型号，分堆挂牌，整齐堆放在料棚内，如无料棚在露天堆放时，钢筋应上盖下垫，离地不小于30厘米，避免遭受锈蚀和污染。4、施工程序与工艺流程4.1钢筋机械连接施工程序钢筋除锈调直→套丝→钢筋就位→检验丝头，拧下套筒保护盖→接头拧紧→对拧好的接头作标记→检查验收。24.2钢筋焊接施工程序钢筋除锈调直→钢筋弯制切割→确定搭接长度→调整电流并焊接→清除焊渣并检查焊接质量。5、施工要求5.1钢筋加工施工要求钢筋在加工弯制前应调直，并符合下列规定：a.钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均要清除干净；b.钢筋应平直，不允许有局部折曲；c.加工后的钢筋不允许有削弱钢筋截面的伤痕；d.受拉热轧带肋（月牙肋、等高肋）钢筋的末端，应采用直角弯钩，弯钩直线段钢筋除锈调直钢筋弯制切割确定搭接长度调整电流焊接清除焊渣、检查质量钢筋除锈调直套丝钢筋就位丝头检验、拧下套筒保护盖接头拧紧作标记检查验收3长度不小于5d（HRB400），直钩的弯曲半径不小于3.5d（HRB400）。e.受拉热轧光圆钢筋的末端，应采用180°弯钩，弯钩直线段长度不小于3d（HPB300），直钩的弯曲直径不小于2.5d（HPB300）。f.弯起钢筋应弯成平滑曲线，弯曲半径不小于14d（HRB400）。g.用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应做不小于90°的弯钩，弯钩的直径大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。5.2机械连接施工要求（1）连接套筒宜选用45号优质碳素结构钢或经检验符合要求的钢材，提货单位要提供质量保证书。（2）钢筋接头处下料时不允许采用热加工的方法切断，钢筋端面平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲，钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直。（3）丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。丝头有效螺纹长度应满足有关规定。（4）丝头加工时使用水性润滑液，不允许使用油性润滑液；（5）丝头有效螺纹中径的圆柱度误差不得超过0.2mm，标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，且允许误差为＋2P（P为螺纹螺距）。（6）对丝头滚轧过后存在较多的毛刺要逐一检查，采用电动砂轮机进行打磨处理。（7）丝头检验合格后，应立即带上塑料保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。（8）现场连接套筒的安装依据《现场钢筋接头连接质量记录表》中各检查项进行检验并记录，钢筋连接完毕后，连接套筒外应有外露有效螺纹，且连接套筒单边外露有效螺纹不得超过2P。（9）螺纹中径公差要满足GB/T197中6H级精度规定的要求，螺纹牙型应饱满。4（10）滚轧直螺纹接头的现场检验按验收批进行，在同一条件下（指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺和焊机等均相同）的接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个按一个验收批进行验收。5.3电弧焊焊接连接施工要求（1）单面焊缝长度如下：钢筋搭接长度不小于10d。（2）双面焊缝长度如下：钢筋搭接长度不小于5d。（3）搭接接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。（4）帮条焊采用的帮条宜于被焊钢筋级别、直径相同。（5）进行电弧焊的操作人员必须持证上岗，并进行必要的培训和考试。（6）焊接接头要逐一进行外观检查，焊缝表面应平顺，无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤。5.4钢筋绑扎连接施工要求（1）光圆钢筋末端作成彼此相对的180度弯钩，带肋钢筋作成彼此相对的90度弯钩。在钢筋搭接部分的中心及两端共三处，用铁丝绑扎结实。光圆钢筋的绑扎方式如图所示,带肋钢筋把弯钩角度换成90度。（2）绑扎连头的最小搭接长度满足下表：钢筋绑扎最小搭接长度（d为钢筋直径）钢筋类别受拉区受压区〈C30≥C30〈C30≥C30HPB30035d30d25d20dHRB40055d40d40d30d5.5钢筋加工5.5.1各种钢筋下料长度计算如下：直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度+弯曲调整值+弯钩增加值5箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值如钢筋需搭接，还应增加搭接长度。5.5.2钢筋加工成型（1）检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。（2）按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架。（3）检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。（4）作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧。（5）作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油。（6）弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定钢筋直径、根数及机械转速。（7）弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯轴。（8）钢筋的切断，利用钢筋切割机按图纸尺寸进行。（9）钢筋的接长，按图纸和《验标》要求执行。5.6钢筋安装现场钢筋安装一般按先受力钢筋，后构造钢筋，先主筋，后副筋，先绑扎，后焊接的次序进行，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合要求。安装结束清理干净后，再次检查分布钢筋间距、保护层厚度和整体骨架尺寸等合格后进入下一道工序。直径d≥22mm的受力钢筋不宜采用搭接连接，对竖向钢筋宜应用电渣压力焊或套筒连接接头。水平钢筋或斜钢筋宜应用焊接或机械连接。钢筋的锚固、接头、间距、代换、配构造钢筋等均应按照《验标》有关要求执行。5.7钢筋的运输与储存钢筋加工均在钢筋加工场完成运送到现场，在运输和储存的过程中上盖下垫，防止锈蚀、污染和变形。场内钢筋按牌号、炉批号、规格、检验状态分别标识存放。6、劳动组织1、劳动力组织形式：采用架子队组织模式。2、施工人员结合施工方案、机械、人员组合、工期要求等进行。6每工班作业人员配置表序号工种数量备注1工班长12技术主管13质检员14安质员15钢筋工166电焊工87电工17、材料要求1、钢筋：钢筋的品种、规格必须符合设计要求，质量符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014）的要求。2、套筒：连接套筒宜选用45号优质碳素结构钢或经检验符合要求的钢材，提货单位要提供质量保证书，且连接套筒不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其它肉眼可见的缺陷。3、焊条和扎丝符合设计要求和相关标准。焊条的选择如下表所示，扎丝采用18～22号镀锌钢丝。焊条的选择钢筋牌号电弧焊接头形式帮条焊、搭接焊坡口焊、溶槽帮条焊、预埋件穿孔塞焊窄间隙焊钢筋与钢板搭、接焊与预埋件、T型角焊HPB300E4303E4303E5016、E5015E4303HRB400E5003E5503E6016、E6015E500