透明高效的供应链整合

透明高效的供应链整合张澄宇中国区销售经理中国区销售经理SupplyOnInternal©2012SupplyOnAG供应链整合供应链整合2©2013SupplyOnAG供应链整合概念提出集团内部各事业部各业务部门各工厂协同●集团内部各事业部，各业务部门，各工厂协同●集团外部所有供应商，服务商协同●统一平台，信息实时分享●统一平台，系统强制执行3©2013SupplyOnAG汽车行业供应链整合内容主数据管理采购询价(eRFQ)供应商(eQ)供应商供应商关系管理(SRM)合同管理供应商记分牌交货指示看板文档管理投诉管理(8D)交货指示直接订单VMI/看板供应链管理(SCM)质量先期策划(APQP)发货预告(ASN)发票海关入关控制系统运输管理4©2013SupplyOnAG控制系统完整的供应链整合流程供应商主数据管理询报价流程/招标文档管理供应商评估产品质量先期规划(APQP)投诉管理8D监控交货指示自我记账/发票报表提醒运输管理订单流程报表供应商管理库存VMI产能协调5©2013SupplyOnAGTypicalSRMProjectBackgroudAnalysis集团公司GroupGroupIT部门PlantIT部门plant1Plant2Plant3Foreignplant财务，采购，质量。。。。财务，采购，质量。。。。财务，采购，质量。。。。财务，采购，质量。。。。supplier6©2013SupplyOnAG财务，采购，质量。。。。财务，采购，质量。。。。财务，采购，质量。。。。供应链整合成熟状态供应应商财务采购质量物流交互流程工程采购系统财务系统质量系统物流系统程IT采购系统财务系统质量系统物流系统成熟T系统采购部财务部采购部财务部客户工厂7©2013SupplyOnAG物流部物流部厂Bosch全球供应商整合SuppliersProblemSolverProblemSolverPerformanceMonitorPerformanceMonitorSourcingSourcingDocumentManagerDocumentManagerWebEDI,VMI,(Kanban)WebEDI,VMI,(Kanban)SupplyOnInternetServicesSolverSolverMonitorMonitorManagerManager(Kanban)(Kanban)complaintsppmfirstsampleinspectionRFQ/QuotesBoschStandardsorders,creditnotes,VMIdatadeliveryPILUM*MERLINBEKIS-QICHNMSENMtISIRpVQP,8Dppfigurespreports(Nxx)VMIdata,deliverynotes,…PILUMMERLINBEKISQEDImanagerNormMasterISIRBoschin-houseSystems8©2013SupplyOnAGBoschinhouseSystemsSupplyon供应链整合解决方案门户架构9©2013SupplyOnAGSupplyOnIT系统架构门户网站系统架构门户网站安全控制(用户验证,用户权限,单点登录)库)/数据发布用户管理主数据管理供应链目录注册管理信息仓库成应用(EAI)企业集成业务目录文档管理性能监控器协作文件夹物流财务采购后台集成系统架构XML集成EDI集成©2010SupplyOnAG10©2013SupplyOnAG10与您后端系统集成的系统架构发布息仓库(EAI)/数据发业务目录文档管理性能监控器协作文件夹物流财务采购XMLIttiEDIItti信息业集成应用Backend-IntegrationInfrastruktur网络:因特网传输协议:https/SOAP网络:ISDN传输协议:OFTPXML-IntegrationEDI-Integration企业p数据格式:OAGIS数据格式:EDIFACT解决方案XML集成EDI集成SAPR/3MMSAPPLMSAPBWSAPFldSAPR/3SAPAPOSAPR/3MM客户SAP解©2010SupplyOnAG11©2013SupplyOnAG111)WAS=WebApplicationServer2)SB=SeeburgerR/3-MMPLMBWcFoldersR/3APOR/3-MMSupplyon供应链整合解决方案集中采购寻源12©2013SupplyOnAG采购组织架构示意图13©2013SupplyOnAG通过六步流程做出正确的采购决定定义需求确定备选供应商发布询价单报价评估与供应商初步选择价格谈判价格谈判供应商选择决定14©2013SupplyOnAG电子化采购流程买方客户SupplyOn供应商123供应商2采购询价*业务人员RfQ采购文档供应商主数据RfQ报价112报价评估供应商2供应商3价报价2报价1*业务人员采购文档供应商主数据RfQ供应商3报价3报价3报价2报价1RfQ41提交采购需求2通过SupplyOn创建RfQ，同时可以链接相关文档，依照交货可信度、供应状态等准则选择供应商并发送RfQ53供应商通过SupplyOn查看RfQ并做出报价回复4通过SupplyOn分析报价并根据评估准则做出合理分析，必要时可以进行新一轮报价5采购人员同供应商进行议价并确定采购协议创建RfQ既可以在SupplyOn页面进行，也可以通过集成ERP系统进行*15©2013SupplyOnAG，也可以通过集成ERP系统进行拍卖服务和咨询确保您战略采购项目的成功●潜能分析潜能分析●供应商调查●拍卖战略拍卖开始前●准备事项●供应商培训●开启拍卖并全程支持竞拍进行时●评估协商结果结束后客户供应商的高满意度16©2013SupplyOnAG客户和供应商的高满意度使用SupplyOn进行采购的优势SupplyOn都使用同一个系统统的供应商主数据统一的供应商主数据标准的寻价表格自动分析报价集团的采购组织更有效率所有采购人员通过一个系统处理对所有的供应商询价全体采购人员可以接触到统的供应商主数据全体采购人员可以接触到统一的供应商主数据采购人员将有更多的时间用于策略性事务降低采购流程的成本17©2013SupplyOnAG©2013SupplyOnAG17Supplyon供应链整合解决方案8D质量索赔管理18©2013SupplyOnAG质量改进方法论明确问题预防控制计划实施调配资源持续改进执行检查措施执行追本溯源方案执行评估效PlDChkAtCl(戴明环)追本溯源评估效果19©2013SupplyOnAGPlan-Do-Check-ActCycle(戴明环)传统8D流程所面临的问题现100%StepD1:定义团队完成比率不定期出现100%100%StepD2:明确问题StepD3:即时措施100%StepD4:寻找问题根源品持续性15%85%StepD5:改正方案StepD6:评估效果产品15%15%StepD7:预防方案StepD8:完成需要注意的区域*实践中的典型案例实践说明很多公司超过80%的8D报告没有完成，从而导致了产品持续性的改正方案没有得到执行20©2013SupplyOnAG实践说明很多公司超过80%的8D报告没有完成，从而导致了产品持续性的改正方案没有得到执行.投诉管理SupplyOn解决之道:透明化的问题解决过程SupplyOn供应商贵公司结构化的投诉信息发送给供应商发送给供应商投诉Finaler8D-BihtFinaler8D-最终8D报告完成8D报告BerichtFinaler8DBericht中间步骤(D1–D7)8D报告自动提示终止期限例如通过email等!!您的收益:获取最佳100%的8D报告完成率，从而提高产品可持续性并降低错误重现几率降低手工操作(例如收集8D数据,监控截止日期等)并且能够在内部系统中完整控制流程达到最短处理时间的公司范围内标准执行流程供需双方均获得安全和透明的流程21©2013SupplyOnAG建立问题和对应解决方案的知识库Supplyon供应链整合解决方案供应商绩效22©2013SupplyOnAG供应商评估-初始状态工厂/业务分支供应商在制造行业，对供应商产品质量和交货能力等方面的评估至关重要。但是这些评估数据往往需要进行大量邮件但是这些评估数据往往需要进行大量的手工操作并以非透明直观的方式传递给供应商。传真电子邮件后果:在供应商看来评估数据往往并非那么重要非及时更新并且往往不能立刻访问非及时更新并且往往不能立刻访问非结构化并且可能会带来不一致往往采用不同的评价标准23©2013SupplyOnAG数据不能有效的被分析，这意味着问题不能被有效的定位，导致供应商很难立刻采取有针对性的措施SupplyOn的方式-清晰透明的展示供应商绩效SupplyOn供应商SupplyOn客户ERP系统EAIERP系统ERP系统供应商评估数据(产品质量/交货能力等)供应商开发您的收益：您的收益：减少流程成本：评估数据通过SupplyOn自动传递给供应商报表功能帮助您更好的分析供应商数据24©2013SupplyOnAG供应商通过报表提供的分析工具能够更好的找到问题所在，提升产品质量和交货可靠度分析和功能展示可以用图表或图形表达历史数据雷达图展示雷达图展示使用Excel下载数据分析功能和指标信息可视化可以让供应商认识趋势状态更快的发现问题所在并采取相应措施25©2013SupplyOnAG数据分析功能和指标信息可视化可以让供应商认识趋势状态，更快的发现问题所在并采取相应措施.查看详细绩效数据-DrillDown使用过滤器查找相关评估多层次的详细信息查看使用信号灯轻松查看警示状态跨地域跨功能的部门之间使用同类型、整合的供应商评估信息供应商可以随时查看最新的详细评估信息26©2013SupplyOnAG供应商可以随时查看最新的详细评估信息Supplyon供应链整合解决方案APQP先期质量规划27©2013SupplyOnAG产品质量先期规划APQP-从产品方案到子项目方案ProgramProgram1)设计方案瀑布式管理Project2)子项目的协同复用3)方案/项目状态的全透视3)方案/项目状态的全透视28©2013SupplyOnAGAPQP标准流程计划与定义组件设计与研发流程设计与研发组件与过程的验证反馈评定与矫正流程失效模式与影响分析阶段评估技术文档流程失效模式与影响分析控制计划工具和测量标准流程验证阶段评估样件控制计划范围成熟度评估流程验证生产批准程序阶段评估设计失效模式和影响分析确定标准生产批准程序提交零件保证书成熟度评估阶段评估原型生产计划验收环节经验总结29©2013SupplyOnAG阶段评估APQP的详细阶段划分I-计划与定义II-组件设计与研发III-流程设计与研发IV-组件与过程验证V-反馈评定与矫正研发研发程验证正1.1客户心声市场研究2.1DFMEA3.1包装标准4.1试验生产5.1减少变更1.2经营计划2.2制造性及组件设计3.2品质制度检查4.2检测系统分析评估5.2客户满意1.3产品与流程标杆资料2.3设计查证3.3流程图4.3PPK研究5.3交货及服务1.4产品与流程假设2.4原型建立3.4特征矩阵4.4PPAP5.4经验总结1.5产品可靠度研究2.5工程规格3.5PFMEA4.5生产查证测试1.6客户输入2.6材料规格3.6量试控制计划4.6包装评估1.7设计目标2.7新设备,模具要求3.7制作流程说明4.7量产控制计划1.8品质可靠度与目标2.8测试装备要求3.8初期生产流程能力研究计划4.8PSW1.9样件控制计划2.9阶段评估3.9阶段评估4.9阶段评估1.10阶段评估30©2013SupplyOnAG清晰透明的项目执行31©2013SupplyOnAG附件/措施的全管理32©2013SupplyOnAG报表功能33©2013