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空客首先我们来到空中客车（天津）总装公司，参观了A320、A319系列飞机装配车间。装配车间宽敞、明亮、整洁、美观并有中央空调。现场管理人员的分工明确，各种所需物料都有专人负责配送上线。中央空调主机场地明亮、整洁组装机械化程度比较高，工作台、架都能自动升降、平移，使用范围比较明确，如：行车都有明确的标示，便于识别。（起吊机有红色、黄色、绿色并标示了起吊的载重量）现场使用的垃圾捅放置离工作现场较近，使用方便，垃圾桶都是分类的而且有不同的颜色来区分。按物流方向，大部件从这个门进来（前面是大部件库），小的部件从中间门进来。技术人员时刻在现场指导、讨论，在问题出现时能够及时的处理解决问题。现场看板管理一目了然，清晰明确。现场的作业指导书较为细致（有电子档可以翻看），且员工岗前培训做得很到位；部件的放置使用专用配套的工装，物料车上的物料整齐易分辨。在现场看板上可以了解到该项目使用的设备、工具等所用的规格型号。这些工具都是有专人负责专人每天点检。每月使用高精度的设备需要技术部来确认具体的数值。（扳手扭矩大小、载重量、安全使用的器具等）手动工具、耗材管理极其严格手动工具、耗材管理极其严格在质量方面成立了一个质量部，对产品进行保证、监督、安全生产并对文件与配置进行严格的控制。使产品更有效地得到管控。小结公司与其相比有以下几点感想：1.在硬件上没有更好的设施，（如：地面平整光滑、设备机械化等）2.环境需要进一步的改善，好的环境会生产出更好的产品。3.在管理上也要有新的变化，做到事事有人做，事事有人管的规章制度，责任分明。4.物料的配送方式要有所改善，按照工位或小工序配送物料上线，节省寻找物料时间。5现场目视化要加强。6.在质量方面可以成立质量小组，使产品在生产中有更好的保证。7.可以建立一个工具库，把所使用的工具整合在一起，更有效、方便的使用和管理。产品（飞机）交付中心天津一汽丰田汽车有限公司（一厂）主要生产：华冠、威驰、卡罗拉天津一汽丰田汽车有限公司（泰达厂）主要生产：皇冠、锐志、卡罗拉、RAV4在进入工厂门口墙面上挂有员工在进工厂时注意事项，各种配戴方法以及用途、作用。参观者必须配戴帽子，走参观通道。在进入工厂门口墙面上挂有员工在进工厂时注意事项，各种配戴方法以及用途、作用。参观者必须配戴帽子，走参观通道。安全标语，安全标示等体现了安全意识比较好，还有安全报警系统。生产顺畅，计划达成率较高，节拍2分钟左右，每条线稼动率要求在98%以上。现时计划产量现时实际完成产量每班次计划产量稼动率红色代表这条线的这一段有异常部件掉落时有专门的分析小组，对问题进行改善，以及改善后带来的好处。员工的健康状态管理较为细致，工种、工作时间、工作的状态、个人的生活方面等；规章制度执行较到位。专门的配送物料上线，有相关的责任人按照规定的时间段配送物料到相应的工位。专门的配送物料上线，有相关的责任人按照规定的时间段配送物料到相应的工位。数字式扭矩扳手，在扭矩扳手数值达到一定的数值时产品才可以流向下一环节，在质量上得以保障。物料架标示明确，物料卡状态、数量等清晰可见。目视化程度搞。物料架标示明确，物料卡状态、数量等清晰可见。目视化程度搞。物料、半成品都是由供应商提供，直接配送上线组装。对物料的规格、性能指标严格要求供应商提供，对物料2次或多次的加工在供应商那就处理好。物料盛器循环周转，按照时间点配送物料。物料有问题时，要求供应商到现场解决问题。除轮胎外大部分物料都是独家供应商，供需双方相互配合、讲究双赢。在产品流向下一个工序时，使用工装或夹具把物料自动流向下一个工位，在每个轨道后设置一个缓冲装置，减小撞击，并使产品不易掉落，能够准确的停在相应工位。在品质管理方面使用看板管理，在出现不良时可以第一时间反馈并处理，达到工序内无不良品，不良品不流出的理念。重视提案改善，提倡全员参与。在车间可以看到斑马线，在物料配送车经过此处时必须停止左右确认没有人的情况下才能行驶，在安全方面避免事故。（送料人也要按标准作业操作且已养成习惯）在车间可以看到斑马线，在物料配送车经过此处时必须停止左右确认没有人的情况下才能行驶，在安全方面避免事故。（送料人也要按标准作业操作且已养成习惯）供应商送货周转区域，在各个区域都有相应的配料上线的专员；供应商直接把物料送到仓库指定区域。工具车摆放整齐，放在指定的放置区域，并标明了责任人。物料车下方安装工装。建议：在叉车、工具车放置区域设置此种工装夹具，在摆放时整齐不易出黄线外。报警系统。建议：在调试区域可以采用这种系统来对机器调试的状态进行监控，当出现电压、电流出现变化时可以采取报警系统得知，在直流及交流接线调试时也可以采取报警系统，这样人在很远处都能听到，能及时处理问题。小结公司与丰田相比有以下几点感想：1.员工的培训职业道场没有，可以安排一个区域指定为员工培训场所，并设有对员工作业要领及指导的文件，可以设立一个模拟式生产线，让员工熟悉了解所在岗位的职责，要做那些，做到什么样，明确工序的重要性。对个人的工作也起到重要意义。2.安全第一是很重要长期要做的事情。建议：在班组设立安全小组，针对安全方面进行管控，对质量的安全、生活安全、工具使用的安全等每天都要进行检查，起到监督、执行作用。3.在车间十字交叉口划上斑马线，并标明电叉车经过的标示，容易碰撞的部位进行防护。4.对员工加强针对品质方面的知识或作业指导，让全员知道并了解品质的重要性。真正执行作业规范的规章制度。真正理解“工序内造就品质”的口号。5.物料配送上线的方式较好，根据我们的生产情况或生产节拍，配送物料到相应的工位，仓库根据物料卡进行下次的物料配送。如不需要加工的物料可以让供应商直接按仓库周转车上的物料卡配送上线，无需在仓库放置。建议：对供应商选定严格把关并加强管理，建立互惠双赢的长期合作机制。6.在生产线上安装报警系统，如有问题可以让管理人员及时知道哪个工位发生了什么不良、是否解决，其他工位是否也有此问题等，让问题第一时间得到解决。7.物料车上的配送卡，值得我们借鉴，明确物料何时配送，什么状态，配送人员能及时补充所用物料。8.在设备方面可以进一步提升自动化，如现在已经使用的机械手，带来的不仅仅是效率而且还有安全、节省时间、少人化等。9.物料车及叉车应有责任人每天点检和保养。10.防呆措施。（如：扭力扳手必须达到一定的数值时，流水线才能够流向下一个环节。）