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2016年矿井灾害预防与处理计划长春市双阳区双鑫煤矿二○一六年2审批意见同意此灾害预防与处理计划，“计划”下达后，由矿长组织全矿职工贯彻学习，灾害预防与处理计划贯彻后要组织全矿职工熟悉矿井避灾路线和安全出口，一旦发生事故能够有组织、有计划的进行预防和救助。参加审批人员：3总则为贯彻执行党和国家安全生产方针政策，确保职工生命安全与财产不受损失，防止事故发生，并在发生事故时有效地控制事故扩大和迅速抢救受灾人员，使损失降到最低限度，按照《煤矿安全规程》的规定，结本矿井的特点编制此灾害预防与处理计划。一、矿井概况长春市双阳区双鑫煤矿位于双阳区鹿乡镇丁家村境内，距双阳直距约11km。煤矿于1999年建井，2000年投产，设计生产能力6万吨。2006年核定生产能力7万吨，经2010年改造后矿井生产能力提升至15万吨。双鑫煤矿属技术改造矿井，矿井开拓方式为片盘斜井开拓，采煤方法为走向长壁后退式，全部垮落法控制顶板。通风方式为中央并列抽出式。矿井新区主要开采3-2、5-1+2两个煤层，现开采深度标高为+30—+60m，2011年度产出量73.3kt，现开拓标高位于+60—+30m水平，截止到2011年底剩余资源储量为1986kt。矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式，主井入风，副井回风。矿井总入风量1760m3/min，总回风1830m3/min，矿井需风量1289.73m3/min，地面设两台FBCDZ—№12.5—30×2型轴流式通风机，额定风量1135—2165m3/min，风压2046—905pa，一台使用，一台备用。电动机型号为YBF225M—6，功率为30×2KW，电压380v，反风采用电机反转反风。4矿井目前生产水平在+30水平，在+53m左翼布置1201水平分层回采工作面一个，采用整体悬移支架放顶煤开采方法，采高2.0米，放顶煤高度6.0米。现有掘进工作面2个，两条巷道分别为+53水平左二层底板回风巷改道和+30左二层底板运输巷掘进。目前矿井排水系统为两段排水，正常涌水量为38m3/h,最大涌水量43.3m3/h。在+30水平布置水仓，水仓容量为1000m3，设100D--45×8水泵3台（一使用、一备用，一台检修），排水能力为100m3/h，水仓可容纳20小时的矿井最大涌水量。矿井供电采用11千伏高压入井，机电硐室设在+30水平。500KVA干式变压器变压至660V后供至井下各采掘工作面。根据矿井1999年建矿以来，历年的井田煤层化验结果，我矿都鉴定为瓦斯矿井，煤尘不具爆炸性，属III类不易自燃煤层。自矿井开采以来，煤层没有自然发火现象。二、矿井可能发生的各种事故预兆1、井下透水预兆：当井下巷道出现挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、底板鼓起的现象都将有可能发生透水事故。矿井透水的水源有冲积层水，老空水，断层裂隙水，岩溶水以及地面雨水（由于采空区塌陷产生裂隙雨水灌入），姜家沟煤矿的水源有岩层的裂隙涌水、断层裂隙涌水和上部采空区积水等。52、瓦斯爆炸预兆：周围空气有颤动，空气流动时有“吱吱”的响声。3、冒顶预兆：（1）顶板发生断裂声、闷雷声、顶板岩层破碎掉碴，由少增多，由稀变密。（2）顶板的裂隙缝增加或裂隙张开，顶板产生大量的下沉。（3）煤壁受压片帮增多。（4）工作面瓦斯含量增加或水量增大。工作面发生上述预兆，有可能发生冒顶，应迅速加强工作面支护，如果来不及支护，要把人员立即撤到安全地点，确保人员的生命安全。4、冲击地压预兆：一些单个碎块从处于高应力状态下的煤或岩体上射落，并伴有强烈声响，地压活动剧烈，井帮来压发生片帮、煤层中产生震动，手扶煤壁感到震动和冲击、煤炮声连续不断、由远及近，先小后大，先单响后连响等异常响声，瓦斯涌出量忽大忽小，煤尘飞扬以及在施工过程中打眼时出现眼口收缩等现象；姜家沟煤矿2015年通风系统管理、顶板管理、老空积水和矿井运输及冲击地压是预防的重点。三、矿井灾害事故的预防计划（一）预防瓦斯事故1、加强矿井通风系统的管理，严格控制各个工作面风量，保证每个工作面有足够的新鲜风量，严禁通风系统不合理，风流紊乱。62、通风设施要设置齐全，保证质量，密闭严实不漏风，风门灵敏可靠不漏风，栅栏，警标设置及时合理，保证矿井通风系统合理，不留死角盲点。3、通风设备要求齐全，安设位置合理，能够满足工作面的通风要求，局部通风要满足《规程》要求，风筒头距工作面不大于5米。4、严禁工作面无风，微风、循环风和不合理的串联风作业。5、加强各工作面的瓦斯检测工作，当发现瓦斯浓度超过1﹪时，停止作业加强通风，当瓦斯浓度超过1.5﹪时，必须下令停止一切工作撤出所有人员，采取安全可靠的技术措施进行处理。待瓦斯浓度降到1﹪以下，方可下令进行施工。6、严格瓦斯员的工作管理，不能漏检、假检、瓦斯员必须忠于职守，做好所有工作面的瓦斯检查工作，每小班应不少于二次的循回检查，及时清楚准确地填写记录，要管理好井下通风设施、设备、风筒等，及时向上级汇报井下突发情况。7、加强现场施工人员管理，增强预防瓦斯事故的能力，提高认识，爱护通风设施、设备，严格遵守通风管理的各项规章制度，不违章作业。8、放炮时要严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制，不违章放炮。9、施工人员在施工期间应避免一切产生火花的可能，不准穿花纤衣物，不准拆卸矿灯。10、必须保证下井一切电器设备不失爆，缆线不漏电，不许带电7拆卸和搬迁电器设备。11、严禁携带烟火入井。12、禁止人员进入盲巷、空区及无风区。13、做好全井风量的测定及分配工作，合理分配风量。14、建立完善的安全监控系统，井下采掘工作面和重要场所都要设置甲烷传感器，而且要专人管理。（二）预防火灾事故1、地面火灾的预防（1）建立建全各种规章制度，保证规章制度的落实，减少火灾发生的可能，对重点物资、厂房、设备要采取相应的措施进行重点看守防范。（2）落实谁主管谁负责的原则，定项目、定地点、定时间、定责任人，坚持四定原则。（3）备齐各种防火设备及材料，组建防火队伍。（4）定期排查安全隐患，防止电火发生，对缆线，电器设备，电褥子，电炉子等，详细检查，发现隐患及时整改。2、井下火灾的预防（外因火灾）（1）严禁井下一切明火发生，控制火源的存在，严禁带烟火入井。（2）严禁电器设备带电检修与搬迁，严禁电缆过流使用，防止电缆着火。（3）严禁放糊煤、明炮、炮眼封泥量必须符合要求。（4）井下严禁随意动用明火，如电焊、喷灯等。8（5）电缆、风筒要使用阻燃的，禁止可燃性的在井下使用。（6）井下硐室要备齐防火器材和工具。（7）井下电器设备要安设三大保护，有过流保护、漏电保护和接地保护。（8）井下动火必须按规程要求制定严格的措施，并认真贯彻执行。（三）预防水灾事故1、保证矿井排水设备的完好可靠，每台设备必须有备用，要经常检查维修，防止因设备损坏，造成淹井事故。2、防老空积水，对老空积水要有针对性的排放，2013年年底必须将+67水平的老暗斜井空区水彻底放出。确认无危险的情况下方可进行下水平的采掘活动。3、掘进施工，打眼有水涌出时，不得把钎杆拔出，要查明原因再进行处理，防止突水事故的发生。4、在井下采掘作业中要坚持有疑必探的原则，发现有透水预兆必须停止工作，待查明原因确认无威胁的情况下方可继续工作。5、在2013年9月份使用公司的YDJ型测水仪将矿井所有范围内的积水情况测定完毕，绘制矿井积水范围图，便于指挥预防矿井水害。6、成立专职的防治水和探放水队伍，利用专业人员和探放水设备对矿井水害进行防治。由地测工程师1人、专职探放水人员3人对井下所有可能有水害的地点进行监测。7、如果受采动的影响，地面有塌陷以及裂隙时，要及时回填夯实，防止汛期雨水的灌入及桃花水的灌入，造成矿井突水或淹井事故9的发生。同时要做好汛期的防汛工作，要挖好排水沟，并经常进行检查。8、要严格控制采空区的开采上限，避免开采时直接和上水平的采空区采通。（四）、预防顶板事故1、严格工程量管理，工程质量的好坏对顶板管理具有一定的影响，巷道棚子必须牢固可靠，满足设计要求，棚子亲口要严实合缝，帮顶刹严背实，构件齐全，棚距不大于规程的规定，腿窝深度不少于20㎝，而且要找到实处，棚子迎山角要适合，拉门口要架设好抬棚，贯通地点要预先加强支护，防止透点冒顶事故的发生。2、严格执行敲帮问顶制度，及时排查安全隐患。3、严禁空顶作业，严禁进入采空区作业。4、当煤层顶板坚硬，无法进行正常放顶时，要采取强制放顶方法（按照回采作业规程规定，提前打放顶钻孔，或进行高压注水预裂）；当顶板大面积来压时，停止工作面推进，待矿压稳定后再进行回采。5、要预防大面积冒顶及突发事件，对承压大的支架要重点看护。6、要对所有巷道进行经常性的检查与维修，防止冒顶伤人事故的发生。7、发生冒顶时在处理过程中，要预防二次冒顶伤人事故的发生，严格按照《煤矿安全规程》及操作规程进行施工，要求有人施工，有人监护，不许冒险蛮干，要针对具体情况采取相应的措施进行处理，在确保安全的情况下施工。108、处理大冒区打木垛时，要制定安全技术措施，同时必须有矿井领导亲自指挥，有专人看护顶板，没有安全保证的冒区严禁打木垛进行处理。9、采区在推进过程中要加强工作面上下端头支护及运输巷回风巷的超前支护。10、巷道维修要严格执行先支后拆、先顶后帮、先上后下、先外后里、先进后远的原则。（五）预防冲击地压事故1、调整生产布局，减少煤柱高应力区。在开采程度上，始终遵循自上而下、逐个条带分层进行开采的原则。2、开展冲击地压预测预报。为了全面准确掌握全矿冲击地压危险性分布状况、危险程度、在预测预报工作上要进行区域性和局部性预测预报。预测方法采用钻粉法和矿压观测法。3、煤体注水卸压。从改变煤体的物理机械特性入手，对煤体进行静压、高压注水，以软化煤体和缓解应力集中，达到卸压的目的。4、超前卸压钻孔。在冲击地压严重的煤掘工作面，实施超前卸压钻孔，采取“两掘一钻”方式作业，即在每天的一循环中利用一个小班时间打7～10个超前卸压钻孔，上下两排布置，每天施工一排孔，孔深为10m，掩护掘进施工，使掘进工作在卸压圈内进行，杜绝了煤掘工作面前方冲击地压的发生。5、深孔卸压爆破。根据冲击地压发生的原因主要是构造应力和集中应力引起的特点，为减少冲击地压对巷道的破坏，对地质构造、11煤柱等应力集中区和电磁辐射值超标地点，采取深孔爆破卸压措施，使构造应力和集中应力得以缓慢释放，从而起到减震目的。6、提高工作面支架阻力，工作面采用ZH1600/16/24Z型整体顶梁悬移液压支架，上、下端头及超前支护采用单体π钢支护。岩煤巷掘进采用光爆锚喷和工字钢棚支护。7、改革巷道支护方法。逐步把落后的T铁棚刚性支护（抗冲击能力差），调整为有U型钢可缩支护、圆型支架、锚网支护、锚网和U型支架联合支护等；并在冲击地压较严重的巷道采用全长锚固支护形式，增强抗冲击能力。8、强化现场安全防护。为避免和减少发生冲击地压事故，要逐步制定预防冲击地压的安全防护措施，采取合理安排劳动组织、分散作业人员、限制作业人数及作业时间、及时清理作业现场闲置设备、必备的设备设施进行捆绑固定、缩小支护棚距、延长掘进工作面躲炮时间等一系列措施，避免发生冲击地压事故。（六）预防运输事故1、绞车要完好可靠，安全装置齐全，经常检查维修，不许带病运转，绞车司机按章操作，不许违章操作。2、定期检查钢丝绳的使用情况，并做好记录，当磨损或断丝超限时，要立即更换钢丝绳，同时保证勾头的浇铸质量。3、经常检查矿车的连接装置，保险装置，发现问题及时处理，要保证运转状况良好，保证矿车运行安全可靠。4、经常检查人车，要设专人检查维修人车，人车安全装置要灵12敏可靠，保证运行安全，乘坐人车要严格按乘坐人车的规定执行，严禁违章乘坐人车。5、翻矸翻煤人员要严格按本工种的操作规程进行作业，同时要求设备完好、可靠，经常检查维修，不能出现掉罐伤人事故。6、加强铁道的检查维修，道岔安全可靠，轨道铺设要满足技术规范和质量要求。7、井下运输不许放飞车，放串车，同方向推放车间距：轨道坡度在≤5‰时，不得小于10m；轨道坡度大于5‰，小于7‰时不得小于30m，弯道或过风门时要发出推车警号。8、不