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张家港沙洲电力有限公司技术协议I张家港沙洲电力有限公司2015年度#2机组C级检修防腐工程项目技术协议批准审核初审编写张家港沙洲电力有限公司2015年02月02日张家港沙洲电力有限公司技术协议第1页共9页张家港沙洲电力有限公司2015年度#2机组C级检修防腐工程项目技术协议（合同附件）甲方：张家港沙洲电力有限公司乙方：江苏汉皇安装集团有限公司2015年02月02日张家港沙洲电力有限公司技术协议第2页共9页2015年度#2机组C级检修防腐工程项目技术协议甲方：张家港沙洲电力有限公司（以下简称甲方）乙方：江苏汉皇安装集团有限公司（以下简称乙方）甲方2015年度#2机组C级检修防腐工程项目，委托乙方进行施工，经双方协商，达成下列协议。一、总则1、本技术协议适用于张家港沙洲电力有限公司2015年度#2机组C级检修防腐工程项目的工程施工、质量验收及安全的技术要求。2、本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，乙方应保证提供符合国家或国际标准和本技术协议相应的服务。对国家的有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。3、乙方对工程承包范围负有全责。4、乙方提供的高质量材料和施工技术，是成熟可靠、技术先进的。二、工程内容及工作范围1、甲方2015年度#2机组C级检修防腐工程项目清单序号需防腐部位颜色单位数量汽机、化学1#1、2机组循环进、山水管道（主机房内循门坑内部分）黑色m270*82#1、2机循门坑楼梯及扶手黑色m210*23#2、3、4、8雨水泵底座黑色m22*44#1、2机密封油站台板黄色m216*25#1、2机定冷水站台板绿色m29*26室外备用油箱外壁黄色m2727南北雨水泵房外围拦灰白m2108#1、2机EH油箱、蓄能器等黄色m2109#1、2机AB小机本体灰白m21210#1、#2罗茨风机基座白色m21013工业废水区废水输送管道（通径159）m27514工业废水区储存罐m21415工业废水区雨棚m21416工业废水区其他管道（通径50）m211张家港沙洲电力有限公司技术协议第3页共9页序号需防腐部位颜色单位数量17工业废水区围栏、爬梯m21518水处理三台除盐水箱及爬梯、护栏m2160019#1、#2凝补水箱及爬梯、护栏m266020酸碱储存间#1、#2碱罐m29021综合泵房管道、围栏等m26022消防泵房管道、设备基础框架、围栏等m24023#1、#2机组氨气输送管道m210024水处理废水池废水泵及基座、附属管道m21525机组排水槽排放泵出口总管至管架爬升段m25026精处理再生装置储存罐m224027#1、2机高压消防m2127628#1、2机低压消防m2775锅炉、灰硫1#1、#2炉除尘器64台MD泵地脚m22.562储运灰库外冷却灰管m2103吸收塔4/5/6层围栏、与烟囱连接平台m2/m250m2栏杆250m4#1/#2净烟道平台围栏m2855#1炉引风机电机电动葫芦防腐m217.326#2捞渣机m2/m703m2栏杆：236m7#2除尘器m2/m4700m2栏杆3600m8#2炉6台磨煤机m2/m1680m2栏杆：5000m热控1#1机组500立方处，精处理反洗水泵出口气动门控制箱防腐m20.62#1、2炉PCV阀控制箱防腐4个m21.23#1、2炉燃油平台（燃油、回油速关阀）控制箱防腐m21.64#1、2炉（供油、回油调门）控制箱防腐m21.65#1、2脱硫CEMS系统门腐蚀m286#1脱硫CEMS系统门前消防手报控制盒腐蚀m20.17#2脱硫循环泵（6台泵）轴承温度箱子腐蚀m20.6电气张家港沙洲电力有限公司技术协议第4页共9页序号需防腐部位颜色单位数量1#2汽机MCCA段B段配电盘柜灰白m219.22#2A、#2B前置泵电机灰白m27.63#2A、#2B送风机电机灰白m210.54#2A、#2B一次风机电机灰白m2105#2A、#2B、#2C浆液循环泵电机灰白m2186#2A、#2B小机油箱排烟风机电机绿色m21.27#2A、#2B定子冷却水泵电机绿色m238#2A、#2B小机交流润滑油泵A、B电机绿色m269#2A、#2B火检风机电机灰白m22.510#2A、#2B等离子载体风机灰白m22.511#2A、#2B空预器主电机灰白m2312#2炉等离子冷却水泵就地控制柜灰白m2213#2机2502开关就地端子箱灰白m212142K40线路就地端子箱灰白m21215母联2510开关就地端子箱灰白m21216正付母压变就地端子箱灰白m21217滤液水泵A电机m2218废水#2池#2排水泵电机m2119#2生活水污水回用泵控制箱m2120#1、#2、#3原水泵控制箱顶m2121#1、#2、#3排泥泵泵控制箱顶m2122#1炉锅炉厂房5楼检修照明箱m20.423#1机主厂房汽机MCC1A段开关柜m23024#1机13.7米层A排中部检修电源箱m2125#1炉等离子冷却水泵电机就地控制箱m2126#1炉零米A、B溢流水泵就地控制箱m2127#2炉零米A、B溢流水泵就地控制箱m2128#2炉转运层炉前部检修电源箱（编号034），位于#2炉三层靠电梯侧m2129#1B引风机动调头冷却风机电机Am2130#2A引风机动调头冷却风机电机Bm2131#2B引风机动调头冷却风机电机Bm2132#2A引风机轴承冷却风机电机Bm21张家港沙洲电力有限公司技术协议第5页共9页序号需防腐部位颜色单位数量33#2B引风机轴承冷却风机电机Bm2134#1、2主变本体爬梯m2135#1、2炉AB灰斗气化风机电加热器柜m2436灰码头吊机维修电源箱m2237灰码头吊机操控箱m2338#3、7皮带三通控制箱m2139C2、C6、C3A、C8B、C9B机尾除尘就地控制箱m2540#4、、5、7皮带撕裂保护装置复位箱m21.541实物效验出料皮带控制箱m21422K40线路非全相就地端子箱m222、临时增加的防腐项目，由甲方提出，工作量经甲乙双方确认后，乙方进行施工。费用按照乙方的中标单价进行结算。3、乙方进行的工作包括表面积灰处理、除锈处理、油漆防腐。三、技术规范1、依据：1）GB8923—88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》2）HGJ229—91《工业设备、管理防腐蚀施工及验收及规范》3）GB50205—2001《钢结构工程施工质量验收规范》4）GB/T1720—88《漆膜附着力测定法》5）GB9286—88《色漆和清漆、漆膜的划格试验》6）GB/T1730—93《漆膜硬度测定法》7）GB/T1764—79（89）《漆膜厚度测定法》8）GB/15957-1995《大气环境腐蚀性分类》9）DL/T5072《火力发电厂保温油漆设计规程》10）GB50212《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》等。2、防腐除锈施工工艺2.1用适当的清洁剂去除油、脂等污物，用淡水清洗掉盐迹和其它污物。2.2用动力工具（砂轮）打磨清除锈迹及松散物质，彻底清除锈蚀，需达到St3级以上（清除金属表面全部旧油漆及绣迹，全部见到金属光泽----白铁色,更好的表面处理会改善油漆的防腐性能），周边形成平滑过渡坡面。2.3检查施工表面的污物，如油渍、油脂、灰尘等。用硬毛刷清除油、油脂及盐。使用工业用乳化清洁剂，例如HempelsWashAgent99330，视表面污染程度决定不稀释或用净水稀释最大50％溶液,用淡水冲掉所有残余物，或用清净水仔细擦洗干净。2.4检查油脂及盐等清除状况,必要时，可反复多次用清洁剂清洗和冲水以确保将油脂及盐清除干净。2.5对待涂表面（含焊缝）除尘清洁。检查施工环境，施工温度在0-30℃之间，空气的相对湿度不高于85%。张家港沙洲电力有限公司技术协议第6页共9页3、防腐涂层采取底漆、中间漆、面漆的防腐工艺。4、漆种、膜厚及涂漆方式品牌？产品品名干膜厚度（μm）涂漆方式场地环氧富锌底漆75滚涂、刷涂工程现场环氧中间漆145滚涂、刷涂工程现场聚氨酯面漆60滚涂、刷涂工程现场总干膜厚度2805、防腐涂装5.1表面处理后应尽快（一般应不超过4小时）刷涂第一层底漆。5.2表面处理后，因故不能立即刷涂底漆，要妥善保护，以防再度生锈和污染，如发现生锈和污染，应按除锈标准重新进行表面处理。5.3第二道漆涂刷应在第一道漆实干后，间隔时间应在12~24小时。5.4施工时应戴耐酸手套，以刷涂为主，采用刷涂法纵横涂刷。5.5涂层漆膜均匀平整，无疏松、流淌等缺陷，无漏涂等现象。5.6底漆完全固化后，刷涂中间漆，其间隔时间应在24小时内；中间漆完全固化后，刷涂面漆，其间隔时间应在24小时。5.8刷涂的每道涂层应均匀平整、颜色一致，无明显疏松、皱皮、流坠、针孔和气泡；不得有漏涂和涂层脱皮现象。5.9操作人员使用的工具，不准上下抛投，施工程序先上后下，先难后易，施工使用的工具要用细绳拴好或用后放入工具包内，（漆刷用后放入漆桶内）预防坠落伤及他人和与结构碰撞导致更严重的后果。5.10高处作业，当涂刷涂料时，提前做好作业下方预防工作，遮盖物品、设置围栏，预防涂料滴落污染周围环境，不得将防腐漆等洒落在场地设备产品上。5.11在除锈和涂刷过程中，严把每道工序质量关，每进行一道工序都要自检后再经甲方质检人员检查，合格后方能进行下道工序施工。5.12涂装前钢材表面除锈应符合国家规定现行有关标准的要求，处理后的钢材表面应无灰尘、油污、浮锈、疏松的旧漆膜等。5.13涂装前应对表面处理过的基体进行清理，除去灰尘、污物及一切杂质，经检验合格后填写隐蔽工程记录并签字后方可涂装。5.14钢结构的焊缝锈蚀，严重的部位必须经甲方检查，维修合格后方可涂装。5.15防腐涂料使用前，首先应核对油漆的种类、名称以及稀释剂是否符合涂料说明书的技术要求，油漆还应做二次检查，各项指标合格后方可调制涂装。5.16涂料的配制应严格按照产品说明书的技术要求及配比进行调配，并充分搅拌，使桶底沉淀物混合均匀，放置15~30分钟后，使其充分熟化方可使用。工程用量允许的施工时间，应根据说明书的规定控制，在现场调配时，据工程量用多少配多少。张家港沙洲电力有限公司技术协议第7页共9页5.17使用涂料时，应边刷涂边搅拌，如有结皮或其他杂物，必需清除掉，方可使用。涂料开桶后，必须密封保存。5.18使用稀释剂时，其种类和用量应符合油漆生产的标准规定。5.19涂刷时，首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂，必要时采用长杆毛笔进行点涂，以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。5.20施工环境温度以15℃-30℃为宜，相对湿度不宜大于85%，遇雨、雾、大风沙天气不得进行施工。5.21涂层的第一道漆膜指触干后，方可进行下道涂层的施工。5.22刷涂应从上往下顺序进行,每处纵横交错均匀涂刷，每层应往复进行。5.23所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致、无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷，无明显的刷痕、纹路及阴影条纹。每道厚度及总干膜厚度应完全满足该涂料的技术指标及甲方的要求。5.24每道工序施工隐蔽前要经甲方质检人员检查验收，做好表面干净、无灰尘、无油污等，每一道油漆必须采用漆膜测厚仪测干膜厚度，防腐完工后组织竣工验收。四、施工工艺流程图（1）施工准备搭建脚手架（2）表面清理、局部喷除漆剂（3）手工机械除锈表面处理（4）甲方质量验收和确认（5）底漆、目测表面质量和漆膜厚度（6）中间漆、目测表面质量和漆膜厚度（7）面漆、目测表面质量和漆膜厚度（8）检查质量修补（9）出具验收报告。五、质量要求：1、质量检查：1.1除锈各部位底漆、中间漆、面漆应分别进行质量检查，合格后方可进行下道工序的施工。最后一道工序完成后，应进行彻底检查，如有不合格缺陷，应及时进行修复。外观检查：涂层固化后应光滑平整，颜色一致，无针孔、气泡、剥落等缺陷，用5～10倍的放大镜检查，无微孔者合格。1.2涂层漆膜均匀平整，色泽一致，无疏松、流淌、起皱皮等缺陷，无漏涂或涂层脱皮等现象.1.3漆膜厚度安装本技术协议技术规范要求执行。1.4检查和验收现场相对湿度小于85%，环境温度10℃~30℃；钢结构表面无露水。1.5涂层厚度检查，利用磁性（或超声波）测厚仪检测，要