220kV大型变压器安装作业指导文件

220kV大型变压器安装作业指导文件1.编制依据1.1《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ148-901.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-911.3《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148－901.4《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL／T5161.1－20021.5《电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂）》DL5009.1—20021.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》1.7施工图纸（根据工程实际情况添加）2.概述工程为大型、三相油浸式、强油风冷双绕组变压器的安装。包括火电厂建设工程中主变、高压启动/备用变和高压厂用变压器的安装。3.主要工作量（根据实际情况填写）序号名称型号单位数量备注1变压器本体2变压器油3高压套管4低压套管5冷却器6储油柜（油枕）7气体继电器8安全气道9压力稀放装置10吸湿器11净油器12测温装置14.作业条件项目要求备注安装条件环境：现场道路畅通、施工电源满足施工要求、无交叉作业无对其它工种的要求：土建基础验收合格并交付安装无机械50t汽车吊1部、拖拉机1辆、无齿锯1台、钻床1台、电焊机1台，真空滤油机1台。合格工器具棕绳50m、各种尼龙吊具若干、氧气、乙炔1套、手枪钻1个、水平尺2把、水准仪1台、10t手拉葫芦2个、各种扳手和钳子若干。合格材料施工所需材料齐全，符合设计要求、合格证齐全，复检合格，报验完毕且合格无5．施工方案5.1概述变压器到货之后由厂家向施工方办理交接手续，交接过程由建设方、监理单位、施工单位、厂家共同进行。详细检查变压器外观、绝缘油出厂试验报告、说明书等资料是否齐全以及所带附件是否齐全。充氮运输的变压器，油箱内应为正压，其气压力应为0.01～0.03MPa之间。对变压器绝缘油进行简化分析，如果不合格用真空滤油机对绝缘油进行处理，直至符合要求。充氮运输的变压器，排氮前必须将变压器油箱中的残油排尽。打开油箱顶部阀门，将注油管道连接到变压器下部的阀门上，打开真空滤油机，将合格的绝缘油打入油箱中，氮气经顶部排出；油充至油箱顶部将氮气排尽后，再将油位降至高出铁芯上沿100毫米处。器身检查采用内检（或吊罩）方式，在内检（或吊罩）前应首先采用热油循2环的方法将器身加热。打开油箱顶部阀门或拧开温度计表座并用包扎完好的硅胶放在阀门上，防止空气或杂物直接进入器身；将注油管道连接到变压器下部的阀门上，打开真空滤油机，将油箱中的绝缘油打回到干净的油罐中。绝缘油全部放净后，关闭本体阀门和滤油机。检查运输支撑及临时防护装置无移动，所有螺栓紧固良好并有防松措施，铁芯无变形，且只能一点接地，绕组绝缘层完整、无缺损；绕组排列整齐，油路无堵塞；绕组压钉紧固，防松螺母锁紧，引出线绝缘包扎牢固、无破损现象；引出线绝缘距离合格，固定牢固；引出线的裸露部分无毛刺、尖角，焊接良好。变压器进行吊罩或内检时，在变压器周围用防火篷布搭起围栏，防止灰尘、杂物进入器身内部，参检人员穿无扣工作服，身上禁止携带任何与检查无关的金属物品和易掉落的物品，检查用的工具、材料应逐一登记、检查。检查结束，应立即复装所打开的人孔门，应认真检查，确保无人员、物品等遗留在器身内，人孔门密封垫压缩均匀，螺栓紧固。变压器冷却器安装前按厂家要求进行气压或油压试验持续30min；套管试验合格后，变压器附件安装顺序按照由下而上，由后至前的顺序安装。利用真空泵对变压器本体抽真空直至达到厂家要求，抽真空前必须达到套管、冷却器等附件安装完，并根据制造厂家的要求，将储油柜等不能承受机械强度的附件与油箱隔离。真空处理结束后开始真空注油。注油至储油柜额定油位并排放本体及附件内的空气。注油油温必须高于器身温度。注油应从下部的蝶阀注入，注入油要平稳，注油结束后应继续保持真空4小时以上。雨雾天气禁止真空注油。真空注油后在满油状态下进行热油循环48小时并静置48小时。滤油机、油罐、器身必须可靠接地，滤油机出口温度不低于60℃，油箱内温度不低于50℃。冷却器内的油与油箱内的油一起进行热油循环，并定时排放本体及附件内的空3气。变压器整体密封试验以油压或气压使油箱盖上承受0.03MPa的压力，历时24小时应无渗漏。5.2施工工序流程：运输交接－－开箱检验－－绝缘油处理－－注油排氮－－器身检查－－附件安装－－真空处理－－真空注油－－热油循环－－油样化验－－整体气密试验－－投运前检查、试验－－运行大型变压器安装编号：02011概述：适用于大型变压器的安装，包括本体检查、附件安装、真空注油、热油循环、整体气密试验等。2操作方法：序号步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求1运输交接目前大型变压器运输，一般都由厂家直接运输就位1.变压器就位后，应由厂家向施工方办理交接手术，交接过程应由建设方、监理单位、施工单位、厂家共同进行2.就位时应有施工人员在场，按事先划出的中心线就位，并安装刹车装置。1、变压器外观检查良好，油漆完整、光亮，表面及螺栓等无锈饰，无碰撞损伤痕迹，冲击记录仪的数值符合制造厂及合同的规定2、充油运输的变压器无渗漏油现象3、充氮运输的变压器，油箱内应为正压，其气压力应为0.01～0.03MPa4.绝缘油出厂试验报告、说明书等资料齐全5.变压器就位时中心线偏差≤2毫米变压器到达现场后应及时安装三个月内必须安装，否则必须采取保管措施42安装前检查变压器是否受潮对变压器的残油进行取样化验耐压≥40kV，微水不大于15ppm检查氮气压力油箱内应为正压，其压力为0.01～0.03MPa2安装接地用扁钢、扁铜或铜绞线将油箱与地网焊接或螺接接地点不少于两点连接可靠注油排氮见No.0201-01器身检查见No.0201-02附件安装见No.0201-033抽真空大型变压器注油必须真空注油绝缘油合格参照No.0201-01第一、二项套管、冷却器等附件安装完成后，即可开始抽真空，准备注油。应根据制造厂家的要求，将储油柜等不能承受机械强度的附件与油箱隔离。首先将油箱内抽成0.02Mpa,然后按每小时均匀地增高0.0067Mpa直至0.10Mpa（或厂家要求）按厂家说明书要求进行派专人密切监视箱壁的变形无异常真空保持时间：220kV不得小于8h500kV不得小于24h雨雪天气、湿度75%时停止抽真空真空注油真空处理结束后开始注油按厂家说明书要求进行油温必须高于器身温度注油应从油箱下部的蝶阀注入注入油要平稳，速度不应大于100L/min.油面距油箱顶间隙200mm注油全过程应保持真空。注油结束后应继续保持真空4h以上雨、雾天禁止真空注油54补油补油应通过储油柜上专用的添油阀，注油至储油柜额定油位参照厂家说明书进行经净油机补油应排放本体及附件内的空气5整体密封检查变压器安装完毕后需做整体密封试验参照厂家说明书进行施加压力为油箱盖上能承受0.03Mpa压力历时24h应无渗漏6热油循环真空注油后应进行热油循环按厂家要求进行设专人值班，现场干净，消防设施齐全值班制度、交接班制度健全值班人员任务明确，熟悉各种操作，记录齐全在满油状态下进行热油循环48小时不准使用耐油胶管滤油机、油罐、器身必须可靠接地净油设备出口温度不低于50°C，油箱内温度不低于40°C冷却器内的油与油箱内的油一起进行热油循环应定时排放本体及附件内的空气静置;静置完毕，应从变压器的套管、升高座、冷却装置、气体继电器及压力稀放装置等有关地方进行多次放气，并启动潜油泵，直至残余气体排尽热油循环后必须静置静置时间：220kV不小于48h500kV不小于72h7绝缘油试验取样、送检取样应标准。参照：No.0201－S01“油样电气强度试验工序卡”6油样合格1.满足厂家说明书要求2220kV500kV电气强度大于40kV大于60kV含水量小于15ppm小于10ppmtgδ小于0.5%(90ºC)含气量小于1%8资料移交变更设计部分的实际施工图变更设计的证明文件厂家说明书、试验记录、合格证件安装图纸等技术文件安装技术记录、器身检查记录等试验报告备品备件清单变压器注油排氮编号:No.0201-01序号作业名称作业方法工艺质量要求1绝缘油检查绝缘油应储藏在密封清洁的专用油罐或容器内将厂家来油按罐编号，并分别检查必须使用同一牌号的绝缘油对厂家来油进行目测检查，并辨别其气味，以免混入非绝缘油厂家来油应资料齐全并有全分析报告，现场只作简化分析，否则必须取样作全分析符合厂家说明书要求2滤油油样不合格，必须进行滤油处理不准使用耐油胶管滤油机、油罐必须可靠接地7滤油现场干净，消防设施齐全；值班制度、交接班制度健全；值班人员任务明确，熟悉各种操作；记录齐全采用真空滤油机进行滤油，直至油样合格1.符合厂家说明书要求2220kv500kv电气强度大于40kV大于60kV含水量小于15ppm小于10ppmtgδ小于0.5%(90ºC)含气量小于1%3注油排氮滤油机、油罐、器身必须可靠接地将预注入变压器油箱的合格绝缘油用真空滤油机提温高于器身温度。参见NO.0201-01第二项排氮前必须将变压器油箱中的残油排尽残油放入专用油罐内，不得与合格油混合打开油箱顶部阀门将注油管道连接到变压器下部的阀门上，打开真空滤油机，将合格的绝缘油打入油箱中，氮气经顶部排出；油充至油箱顶部将氮气排尽后，再将油位降至高出铁芯上沿100mm处。用包扎完好的硅胶放在油箱顶部阀门上，防止空气或杂物直接进入器身关上油箱上、下部阀门，拆除注油管。注油后应静置12h以上变压器器身检查编号:No.0201-028序号作业名称作业方法工艺质量要求1器身加热采用热油循环的方法将器身加热高于周围空气温度10°C以上2排油打开油箱顶部阀门并采取措施避免空气直接进入器身天气晴朗场地周围清洁并有放尘措施周围空气温度在0°C以上空气相对湿度不大于75%应尽量缩短器身在空气中的暴露时间将注油管道连接到变压器下部的阀门上，打开真空滤油机，将油箱中的绝缘油打回到干净的油罐中。2h后当油面降至油箱顶盖最低处时，即可进行套管升高座等的安装（必须高度注意，避免任何东西落入油箱中）3器身内部检查当油箱中的油基本放尽后即可打开人孔们，进入油箱内部开始检查派专人检查穿专用工作服所用工具必须登记，检查结束后全部交回使用36V及以下安全照明检查运输支撑及临时防护装置无移动拆除临时支撑及装置并清点、记录所有螺栓紧固良好并有防松措施铁芯无变形，应且只能一点接地铁芯必须为一点接地拆开铁芯接地点后，铁芯对地绝缘应良好用2500V兆欧表测量，历时1min应无闪络及击穿现象打开轭铁梁及穿芯螺栓一端与铁芯之间的连接片，测量可接触到的穿芯螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及绕组压环的绝缘电阻9绕组绝缘层完整、无缺损；绕组排列整齐，油路无堵塞；绕组压钉紧固，防松螺母锁紧符合厂家说明书要求绝缘围屏帮扎牢固引出线绝缘包扎牢固、无破损现象；引出线绝缘距离合格，固定牢固；引出线的裸露部分无毛刺、尖角，焊接良好用2500V、5000V兆欧表测量吸收比在常温下不小于1.3极化指数与产品出厂值相比，应无明显差别测量绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数无励磁调压切换装置检查各分接头与线圈的连接应紧固、正确各分接头应清洁、接触紧密，弹力良好所有接触到的部分,用0.05×10mm塞尺检查应塞不进去转动接点应正确地停留在各个位置上与指示器所指位置一致切换装置的拉杆、分接头凸轮、小轴、销子等应完整无损转动盘应动作灵活，密封良好检查强油循环管路与下轭绝缘接口部位的密封情况良好检查器身各部位无油泥、水滴和金属屑末等杂物检查箱壁上阀门开闭应灵活，指示正确10器身检查完毕及变压器接线引出后，应清出带进器身的所有工具等，并清点，应与记录相符用合格的变压器油进行冲洗，并清洗油箱底部避免有杂物遗留于器身内冲洗时不得触及引出线端头裸露部分，以免触电套管安装结束后即可恢复人孔门，器身检查结束恢复人空门前除检查油箱内无遗留物外，尚应注意所有人员已经全部撤离油箱变压器附件安装编号:No.0201-03序号作业名称作业方法工艺质量要求1升高座安装CT试验符合设计图纸及厂家说明书要求检查CT出线端子板绝缘良好，密