22基坑施工方案secret

永中街道桥北村三产安置房基坑支护土方开挖方案编制人：职务(称)审核人：职务(称)批准人：职务(称)浙江温州城乡建筑工程有限公司-1-目录一、编制依据二、工程概况三、施工部署四、水泥（喷浆）搅拌桩施工工艺及技术措施五、钻孔灌注桩施工工艺及技术措施六、压顶梁和内支撑梁的施工工艺及技术措施七、土方开挖施工工艺及技术措施八、坡面施工工艺及技术措施九、基坑工程监测十、基坑支护应急措施十一、工程质量保证措施十二、施工进度保证措施十三、安全施工保证措施-2-一、编制依据温州市勘察测绘研究院出的基坑支护图纸温州市勘察测绘研究院设计的基坑设计图纸温州工程勘察院有限公司勘察报告建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）建筑基坑工程技术规程（DB33/T1008-2000）工程测量规范（GB50026-93）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50240—2002）《建筑桩基技术规程》（JGJ94—2008）温州市建设局（温建建[2006]131文件）建筑施工手册有关国家、省、地方标准、规范、规程、强制性标准等文件工程概况二、工程概况2.1、工程概况1、工程名称：永中街道桥北村三产安置房2、地点：永中旧城改造YZ-24-01a地块3、建设单位：龙湾区永中街道桥北村经济合作社4、设计单位：温州市勘察测绘研究院5、勘察单位：温州工程勘察院有限公司6、质量监督单位：龙湾区质监站7、监理单位：温州正展建设管理有限公司8、施工单位：浙江温州诚乡建筑工程有限公司-3-9、使用功能：商用及住宅10、建筑工程等级：中型11、耐火等级：一级，防火设计分类：一类12、屋面防水等级：一级13、抗震设防烈度：6度14、使用年限：50年15、主要结构类型：框剪结构16、本工程室内±0.000相当于黄海高程5.4m。似建项目位于温州市龙湾区永中旧城改造YZ-24-01a地块；高新大道以东，永强路和镇标路分别从其北侧和南侧通过。属于框剪结构;地上主楼十四层；地下一层、层高分别为3.9m.4.6m.3m；建筑总高度为47.35m；总建筑面积：55376.9平方米（地下面积为14240.09平方米）。设计标高相当于黄海高程为5.35米，相对标高为-1.1米，基础形式为钻孔灌注桩。实际开挖深度如下地下室底板顶标高为-5米，板厚450㎜，150㎜厚片石垫层，100㎜厚砼找平层，底板底标高为-5.45米，大部分承台1200*1200、1200*3000㎜，土方开挖深度至底板垫层底为-5.7m，土方开挖深度至承台垫层底为-7.3m，2.2工程地质及水文地质、环境情况2.2.1、工程地质本工程根据勘察报告基坑开挖深度影响土层由上而下依次为：（1）杂填土，（2）粘土（3）1淤泥层，（3）2淤泥层2.2.2、水文地质情况场地地下水文地质情况：基坑开挖影响的是赋存杂填土、上部粘性土中，其赋水介质为地下水径流条件较复杂，杂填土具强透水性，为含水层，其余粘性土具弱透水性，属弱含水层，地下水主要由邻近地表水体、临近生活用水及大气降水补给；勘察期间测得钻-4-孔近地近地表水的地下水位埋深0.8~1.8m；土层含水量重度粘聚力内摩擦角素填土18kN/m30.0kPa8粘土35.6%18.9kN/m312kPa10淤泥45.9%17.8kN/m39.5kPa10.5淤泥63.3%16.5kN/m310kPa8.52.2.3、周边环境本工程基坑东为村庄、南为在建工地、西侧为人行道、绿化景观及高新大道、基坑北面为小区、纵观场地周边环境，场地开挖条件相对有难度。2.3、基坑围护设计概况2.3.1、设计方案选型本工程地下室一层，结合该基坑的开挖深度及周边环境，施工地块：基坑四周均采用机械钻孔灌注桩、单轴水泥搅拌桩止水帷幕加钢筋混凝土梁水平内支撑、坑中坑用水泥搅拌桩和槽钢扣打加固。2.3.2.、基坑围护设计意图基坑开挖施工是整个地下工程的关键工序，钻孔桩围护共分五个工况，工况一：土方自地面开挖至支撑底；工况二：浇筑钢筋混凝土支撑；工况三：土方挖至底板、承台垫层底；工况四：筑地下室底板，在底板与围护桩之间设传力带（墩）；工况五：拆除钢筋混凝土支撑；坑中坑电梯井施工时必须严格按设计及相关技术规范的有关要求进行。（一）开挖顺序钻孔桩支护：修坑外卸土区土体，设地表、坡面砼面层，并设好地表排水明沟及集水井--放坡开挖至围梁面标高--挖地槽至围梁及支撑底标高--设水平围梁及支撑--待围梁及支撑强度达到90%后，分层放坡开挖土体至地下室底板垫层底标高--人工边修土边设坑底垫层,并设好坑底集中排水--挖至承台底标高，并立即设好垫层及砖模--做基础承台、地梁及底板，在底板与围护结构之间设传力带--待传力带强度达到80%以上方可拆除支撑--地下主体结构向上施工、做坡道部分--分层回填夯实--向上作业。-5-（二）挖土钻孔桩支护：a、按设计要求挖围梁外侧卸土区土体，并设好砼面层。b、待围梁及支撑砼强度达到90%标准值，以大于1：1放坡分层开挖土体，每层厚度不宜大于1.5米；挖至底板标高后及时设垫层至支护桩边。c、板底垫层施工完毕后，方可二次开挖地槽至承台及地梁底标高；开挖时要求分段挖地梁、间隔挖承台，且边挖边设垫层及砖模；d、基坑开挖完成后，应及时清底验槽，减少暴露时间，防止暴晒和雨水破坏地基土的原状结构。e、基坑各阶段挖土施工必须遵循开槽设撑，先撑后挖、分层开挖、严禁超挖的原则。在挖土和支撑过程中，由专人作检查、观测，发生异常情况应立即查清原因，采取技术措施。f、采用机械开挖土方时，需保持坑底土体原状结构，应在基坑底及坑壁留150~300mm厚土层，由人工挖掘修整，同时设集水坑，及时用泵排除坑底积水。挖土深度严禁超过设计标高,不得损坏工程桩、支护桩、格构柱、围梁及支撑。g、坑内土体开挖时不得留陡坡，以免基坑内土体滑移而引起工程桩偏位。h、挖出的土体及时外运，不得堆积在基坑四周；基坑外侧基础施工挖出的土方也需及时外运，否则会使支护结构变形过大，危机基坑安全。i、基坑开挖前，应根据上述挖土要求并根据实际情况制定合理的挖土方案，并应经监理及建设单位等各方认可后方能实施，并由建设和监理单位监督执行。（三）、大面积退土要求1、大面积退土时，退最后一层基坑挖土方法采用五边法，即边挖土、边凿去工程桩上部多余桩长，边铺片石基层，边浇土原则上先挖基坑中央部分，后挖四周部分，边挖边做垫层，混凝土垫层，边砌地梁和承台砖胎膜。基坑开挖应严格按照JGJ120-99规定执行，施工单位应结合后浇带的位置及现场情况编制土方外运方案；2、挖土以机械为主，人工为辅，基础底以下土体必须用人工开挖。机械挖土至设计标高-6-后，立即进行人工修土和铺设垫层，并必须在12小时内完成。（四）、基坑排水1、地表水：在基坑周边设置排水沟排除生活污水及地表水；2、地下水：在坑壁上应设置足够短排水管，数量视土方开挖后，土层的渗水量具体而定3、坑底水：在坑底设置集水井随时将大气降水和坑壁渗水排出坑外，正常情况下严禁坑底长时间积水而使土体强度降低。三、施工部署3.1、基坑支护、土方开挖施工目标（1）工程质量目标：保证支护结构工程质量合格率为100%；、（2）施工工期目标：基坑支护结构计划工期天。土方开挖计划工期天；（3）安全施工目标：杜绝重伤及死亡事故，一般事故频率控制在1‰；（4）文明施工目标：现场文明施工，确保市级标准化工地。3.2、项目管理班组结构针对本工程地下室挖深较大的情况，公司派出管理能力强、技术水平高、施工经验丰富的施工人员进行施工，全权负责本工程的质量、安全、工期及经济核算工作，详见下图：3.3组织准备1.建立工程项目部，实行项目经理责任制，全面负责工期、质量、安全、成本。统一指项目经理生产主管技术主管施工员质量员安全员资料员测量员财务、核算材料员挖机司机修土护壁钢筋排水清理清洁后勤-7-挥，安排生产、调配劳动力及供应物资。2.制订实施各种责任制，管理制度，建立质安保证体系，确保工程质量与生产安全。3.项目经理部下设生产、安全、技术、质量、材料、设备、成本核算和生活后勤等职能部门。各职能部门对项目经理负责，做到分工明确，各负其责，相互协作，紧密配合，形成高效实干的管理层。3.4技术准备1.组织技术管理人员会同有关人员搞好施工图会审工作，组织施工人员学习规范及设计技术文件，熟悉施工任务，施工工艺流程，施工现场布置和各种技术要求及安全规章制度。2.接管好建设单位提供的坐标控制点和高程控制点，并将控制点重新布设在不受施工作业影响处并加以保护，在施工中，经常复测。3.做好原材料的复验工作，根据现场供应的水泥、砂石品种委托试验室做配合比试验工作，做好钢材的原材料，焊接接头试验工作。4.根据施工进度，合理选择施工流程。3.5施工准备1.组织施工人员进场做准备工作，对场地障碍物及地下障碍物进行全面清理，了解附近地下管道埋设情况，同时必须采取有效的安全监控措施。2.根据场布及施工要求，确定作业工段，作业流程、材料堆场、搅拌站、制作场，布设好场区内的宣传牌，管理制度牌以及安全警示标志、消防设施等。3.组织施工机械进场：按施工要求进行组装调试，并按施工顺序就位，采购各类工程需用材料，按有关规定进行堆放。4.根据施工图纸进行内支撑结构放样，并经过有关单位的检验复核，并及时办理复核签证手续。5.熟悉规划场地，组织前期施工人员进场，解决进场交通路口问题和临时围墙。6.按进度计划和场地部署方案，布置临时施工用电、用水线路、搭设临时设施。-8-7.根据施工总平面图，做好测量定位工作，以便灰线验出后，及时平整地面，浇筑混凝土硬地坪，布置施工排水系统。8.敷设现场施工临时用电线路，现场设置一间总配电房和一台柴油发电机。总配电箱接口由触电保护器和空气开关控制，内设总闸刀和插座。供电线路采用“三相五线”制，每区设立分配电箱，做到一机一闸，所有配电箱为铁壳，并上锁，并且做好接地保护，符合安全生产要求。3.6施工机械配备和劳动力组织施工机械配备机械名称、型号规格（功率）进场数量（台）备注GPS15钻孔桩机47kW2套围护桩3NPL泥浆泵30kW2SBJ40深层搅拌机80kW2台搅拌桩步履式机架2HB6-3灰浆泵4.0kW2500L灰浆搅拌机2.0kW2XY-10地质钻机15kW1台监测孔打设数显测斜仪1基坑监测混凝土喷射机1基坑支护水泵2kW15排水挖土机PC200-63台挖土挖土机0.3m31台自卸汽车35台铁锹50把空压机+风镐7.5kW8套凿支撑、凿桩劳动力组织：-9-钻（桩）工：70人钢筋工：20人混凝土工：15人凿桩工：12人电焊工：9人机电工：2人后勤杂工：5人挖土机司机：4人运土汽车司机：35人基底清土人员：30人施工调度指挥人员：8人标高观测控制：2人3.7施工进度计划1、永中街道桥北村三产安置房基坑支护，工期60天，2、土方开挖，工期70天详细施工进度计划表，实际进度可能有所调整。四、水泥（喷浆）搅拌桩施工工艺及技术措施4.1、设计要求a、单轴水泥搅拌桩桩长7.25米的，采用专用的双头水泥搅拌桩机施工，水泥搅拌桩采用42.5的普通硅酸盐水泥。主动区水泥掺量为15%，被动区水泥掺量为15%，水泥浆水灰比选用0.45，外加剂按有关规范执行。b、水泥搅拌桩机械就位时应对中,最大偏差不得大于2cm,并且调平机械的垂直度，偏差不得大于1%桩长。(或提升)喷浆,提升(或下沉)搅拌各二次,喷浆时提升(或下沉)速度为0.8-1.0m/min。当搅拌头下沉到设计深度时，应再次检查并调整机械的垂直度。采用下沉(或提升)喷浆,提升(或下沉)搅拌各二次,喷浆时提升(或下沉)速度为0.8-1.0m/min。c、水泥搅拌桩泵送压力宜大于0.3Mpa，泵送流量应恒定。-10-d、水泥搅拌桩施工时应做到桩桩咬合，上下均匀不漏水。相邻桩应连续施工，间隔时间不超过10小时。e、水泥搅拌桩若与工程桩位冲突，适当调整搅拌桩位及间距以绕开工程桩，并尽可能保证搅拌桩搭接质量。f、水泥搅拌桩应达到28D的龄期(单轴抗压强度qu不低于0.8MPa)方能进行基坑开挖。4.2、定位测量1、止水帷幕由互相搭接Φ600mm水泥