2015灾害预防处理计划

11总则为了进一步贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，有效治理矿井瓦斯、水、火、顶板、煤尘等自然灾害及运输事故，做到防患于未然，圆满完成2015年各项方针目标，并能在万一发生瓦斯爆炸、矿井火灾、矿井水灾、大面积冒顶事故、重大运输事故时迅速组织救援，有效控制事故局面，减少事故损失，保障国家财产和职工生命安全。依据《煤矿安全规程》有关规定，结合山西晋煤集团阳城晋圣润东煤业有限公司矿井（以下简称润东煤业公司矿井）实际，特编制《润东煤业公司矿井2015年矿井灾害预防和处理计划》。2概况2.1矿井简介润东煤业公司矿井位于位于阳城县润城镇境内，晋（城）～阳（城）公路从井田外南部由东向西通过，经该公路向西约8km可达阳城县城，向东28km可至晋城市。是由晋煤重组办发﹝2009﹞42号批复的兼并重组整合项目，后由山西省发展和改革委员会于2013年11月15日经晋发改[2013]2200号《山西晋煤集团阳城晋圣润东煤业有限公司90万吨/年兼并重组整合矿井项目核准的批复》批准了我公司的立项项目。由山西阳城润城西尧煤业有限公司、山西阳城润城宝泰煤业有限公司、山西阳城润城上庄煤业有限公司、山西阳城上伏煤业有限公司、山西阳城白巷里煤业有限公司、山西阳城润东煤炭有限责任公司及新增部分资源整合成的。于2012年11月26日换发了长期采矿许可证，有效期至2025年11月26日，证号C1400002009111220045425，批采3#、9#-15#煤层，井田面积9.1057km2，规划能力90万吨/年。2011年5月31日山西省煤炭工业厅以晋煤办基发﹝2011﹞578号文批准开工建设。建设时间从2011年6月20日至2014年12月20日，建设时间30.4月。于2014年5月份办理了延期手续，暂延期至2015年2月底，矿井实际于20122年5月7日开工建设，矿井衔接规划于2015年10月完成矿井基本建设。矿井基建期间利用原宝泰煤业主斜井作为副斜井、原宝泰煤业行人斜井作为主斜井，原宝泰回风立井作为措施井，原西尧副斜井作为北进风井，新掘回风立井已施工完成，现各系统均完好。2.1.1职工人数和井下队组编制情况截止2014年12月底，润东煤业公司矿井在册职工人数为204人，井下职工人数92人,井上112人。井下队组编制有开拓队4个,调度室、机电部（部辖监测监控队、机电队）、生产管理部、地测防治水部（部辖探放水队）、通风管理部（部辖通风队、防尘队）、安全管理部、人力资源部、综合办公室、计划财务部九大业务部室。2.1.2矿井瓦斯、煤尘及涌水简要情况根据山西省煤炭工业厅文件晋煤瓦发﹝2010﹞1671号文《关于山西晋煤集团阳城晋圣润东煤业3、9、15号煤层矿井瓦斯涌出量预测的批复》；在开采3#煤层的不同时期，矿井最大绝对瓦斯涌出量为48.22m3/min，矿井最大相对瓦斯涌出量为25.46m3/t，属高瓦斯矿井；在开采9#煤层的不同时期，矿井最大绝对瓦斯涌出量为44.13m3/min，矿井最大相对瓦斯涌出量为23.30m3/t，属高瓦斯矿井；在开采15#煤层的不同时期，矿井最大绝对瓦斯涌出量为21.16m3/min，矿井最大相对瓦斯涌出量为11.17m3/t，属高瓦斯矿井。3#、9#、15#煤层无煤尘爆炸危险性，3#、9#煤层不易自燃，15#煤层为Ⅱ级自燃。3#、9#煤层局部带压，15#煤属带压开采。矿井投入正常生产后，预计最大涌水量为3#煤层1152/d--1728/d。2.1.3矿井基本建设期间各系统现状简介整合前原六矿井都是生产矿井，现除原西尧北进风井和宝泰煤业各个系统完好保留外、其他矿井均已关闭。2.1.3.1矿井提升系统主斜井安装有DTL-80胶带输送机一部，担负矿井基建期间提升任务，胶带运3输机一侧设有轨道和行人台阶，井口提升机房安装JTP-1.6x1.2矿井提升系统，牵引力45KN，滚筒直径1.6m，钢丝绳全长800m，钢丝绳直径24mm，平均绳速3.28m/s，采用YR315M1—6型电机，功率132kw。担负中央水仓、变电所及9#煤胶带进风巷基建前期提升任务。副斜井敷设有轨道和行人台阶，井口提升机房设有1台矿用JTP-1.6x1.2单滚筒缠绕式提升机，担负副斜井向下延伸的提升任务。北进风井敷设有轨道和行人台阶，井口提升机房设有1台矿用JTP-1.6x1.2单滚筒缠绕式提升机，担负矿井三一盘区巷道基建期间提升任务，另在井口安装一部型号为RJY30KW600m的矿用架空乘人装置，担负运输人员的任务。2.1.3.2矿井运输系统现利用设计的回风二巷作为主运输大巷，为机轨合一巷道，一侧安装四部DTL-80/40型胶带输送机运输，另一侧铺设600mm轨距、18kg/m的单轨，采用3部JWB2.5/1型无极绳绞车牵引1t矿车运输材料设备。2.1.3.3矿井通风系统基建期间利用原宝泰煤业回风立井安装的FBCDZ-8-№20型对旋防爆轴流式风机，一用一备，功率为2×90kW。2.1.3.4矿井排水系统副斜井井底车场附近设有主、副水仓，泵房内设3台MD85-45×5型水泵，额定流量85m³/h，电机功率90kW。另安装1台MD280-43×4型应急水泵，额定排水量280m³/h，电机功率为220kW。2.1.3.5矿井供电系统利用原宝泰煤业的供电线路作为主供，自备一台800KW柴油机作为备用电源。2.1.3.6井下安全避险“六大系统”2.1.3.6.1矿井监测监控系统利用更新后的KJ70N型安全监测监控系统，在抽放泵站、总回风、各皮带机转载点设置CO传感器；掘进面设置局扇开停和风筒开停传感器；总回风设置风速传4感器。对主要通风机按标准安装了风机在线检测设备，能有效检测主风机的运行情况。2.1.3.6.2调度通信系统利用原宝泰煤业JSY2000-06型程控交换机，设置120部内线电话，10部外线电话，3部传真机及2部应急电话。2.1.3.6.3供水施救系统利用原宝泰煤业供水设备及管路为润东煤业新公司矿井基建工程提供供水施救系统。2.1.3.6.4压风自救系统基建期间主井、副井、新掘回风立井使用压风机型号ESA150-2E功率2*55KW各两台，北进风井使用KG-50功率75KW一台，ESA150-2E功率2*55KW一台，能够满足基建期间的需求。2.1.3.6.5人员定位系统利用已更新的KJ128A型人员定位系统作为矿井基建期间井下人员定位监测系统。2.1.3.6.6紧急避险系统前期利用原宝泰煤业紧急避险系统作为矿井建设期间的避险系统。随着建设进程，按《山西晋煤集团阳城晋圣润东煤业有限公司井下紧急避险系统初步设计》要求进行完善。2.2矿井客观安全生产条件、重大危险源检测评估情况2.2.1矿井重大危险源基本情况2.2.1.1瓦斯润东煤业公司矿井为高瓦斯矿井。必须加强瓦斯抽放和瓦斯治理，防止发生瓦斯爆炸事故。2.2.1.2水灾5润东煤业公司矿井水患主要来源有三种：一是本矿井3#煤层有采空区积水250816m3，9#煤层有采空区积水6003m3，采空区积水范围及积水量为调查所得，待物探求证；二是3#、9#、15#煤层有井田奥灰岩溶水，水位标高491--510m；三是大气降水及地表水经采动裂隙渗入井下。掘进过程中地质条件变化、过构造沟通含水层、地表塌陷裂隙水涌入、周边煤矿采空积水下渗等因素均可造成矿井水灾事故。2.2.1.3顶板润东煤业批准开采的3#、9#、15#煤层位于太原组，沉积稳定，3#煤厚5.72—7.15米，平均6.29米，含夹矸0-4层，直接顶板粉砂岩、泥岩，老顶为泥岩细粒砂岩互层，底板为粉砂岩。9#煤厚1.29—2.40米，平均1.66米，含夹矸0-4层，直接顶板粉砂岩、泥岩，老顶为中细粒砂岩，底板为石灰岩。15#煤厚2.56—5.74米，平均3.50米，含夹矸0-4层，直接顶板石灰岩，有泥岩伪顶，直接底板为泥岩。综掘或炮掘工作面采用锚喷支护或锚网梁联合支护控制顶板。由于地质条件的变化可能造成顶板事故，需加强管理。2.2.1.4煤尘根据山西公信安全技术有限公司综合测试中心检测报告：润东煤业公司矿井3#、9#、15#煤层煤尘无爆炸性。但采掘生产过程中所产生的细微颗粒，直接危害人体健康，长时间在粉尘浓度超标的环境中工作，会导致尘肺病。2.2.1.5火灾根据检测报告3#，9#为不易自燃煤层，15#为Ⅱ级自燃煤层。我矿首先要防止15#煤层发生自燃，产生内因火灾；其次要防止使用可燃介质以及放炮作业等发生外因火灾。2.2.1.6底板3#、9#、15#煤层底板皆为稳定。2.2.1.7运输矿井基建期间采用轨道运输。由于运输线路多，轨道铺设质量不高，管理不到位，人员素质偏低等情况给运输管理造成一定的安全隐患，有待于加强管理。2.2.2重大危险源检测评估情况6根据润东煤业公司矿井危害因素辨识结果，确定出瓦斯爆炸、冒顶、透水、井下火灾等7项不可容许危险，确定出瓦斯、跑车等重大危险。2.2.2.1根据山西省煤炭工业厅文件晋煤瓦发﹝2010﹞1671号文《关于山西晋煤集团阳城晋圣润东煤业3、9、15号煤层矿井瓦斯涌出量预测的批复》；在开采3#煤层的不同时期，矿井最大绝对瓦斯涌出量为48.22m3/min，矿井最大相对瓦斯涌出量为25.46m3/t，属高瓦斯矿井；在开采9#煤层的不同时期，矿井最大绝对瓦斯涌出量为44.13m3/min，矿井最大相对瓦斯涌出量为23.30m3/t，属高瓦斯矿井；在开采15#煤层的不同时期，矿井最大绝对瓦斯涌出量为21.16m3/min，矿井最大相对瓦斯涌出量为11.17m3/t，属高瓦斯矿井。2.2.2.2根据检测报告3#，9#为不易自燃煤层，15#为Ⅱ级自燃煤层。2.2.2.3根据检测报告：润东煤业公司矿井3#、9#、15#煤层煤尘无爆炸性。2.2.2.3根据山西公信安全技术有限公司综合测试中心检测报告：润东煤业公司矿井3#、9#、15#煤层煤尘无爆炸性。2.2.2.4润东煤业矿井水文地质类型划分报告：水文地质类型为中等，矿井投产后，3#煤层最大涌水量1152m3/d—1728m3/d。各个工作面在掘进过程中，要配备足够的排水设备、排水管路，保证工作面正常掘进。2.2.2.5矿井开采的3#、9#、15#煤层，无冲击地压倾向。2.2.2.6矿井开采3#、9#局部带压开采，15#煤层带压开采。2.3可能发生事故的地点和因素2.3.1容易发生瓦斯积聚引起瓦斯爆炸及有害气体中毒和窒息的地点：地面筒仓、煤巷掘进工作面、采空区、巷道贯通点或贯通巷道、爆破作业面及炮烟流经的巷道、盲巷或通风不良的其它场所。2.3.2容易发生井下火灾的主要地点：井筒、开拓工作面、掘进工作面、机电硐室、爆炸材料库等。2.3.3容易产生煤（岩）尘的主要地点：掘进工作面、运输系统的各转载点、7卸载点及其所有巷道和储煤场。2.3.4容易发生水灾事故的地点：掘进工作面容易发生小煤窑、古窑采空区透水；顶板砂岩含水、石灰岩岩溶含水和地表水渗入等因素影响，过导水构造时易受含水层透水威胁。2.3.5容易发生冒顶的地点：掘进工作面及交叉点、过地质构造处、巷道贯通处。2.3.6提升运输事故隐患主要发生地点：提升井筒；井底车场；巷道转弯地段；轨道运输巷道与行人巷道的交叉口。3矿井灾害事故预防计划3.1灾害预防安全生产责任制3.1.1矿长3.1.1.1矿长是本矿安全生产的第一责任者，负责全矿的安全生产工作；3.1.1.2在人力、物力、财力上为安全提供保障，保证安全投入的有效实施；3.1.1.3督促、检查全矿安全生产工作，及时消除安全生产事故隐患；3.1.1.4组织制定并实施安全生产事故应急救援预案。3.1.2常务副矿长3.1.2.1负责分管单位落实业务内的安全生产责任；3.1.2.2参加重大事故的抢救、处理、追查、分析工作；3.1.2.3参加重伤及重大事故的分析会议、认真查找事故原因，深刻接受事故教训，参与制定预防同类事故再次发生的防范措施。3.1.3矿总工程师3.1.3.1在矿长领导下，对全矿安全生产技术、地测防治水、“一通三防”专业安全负技术责任；83.1.3.2组织开展技术研究工作，积极采用