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钳工检修与简单量具的基础知识1）阀门的分类方法有哪几种？答：阀门的分类方法主要有以下几种：（1）按用途分；（2）按压力分；（3）按工作温度分；（4）其它分类方法，如：按材质、驱动方式等。2）阀门的型号有哪几个单元组成？答：阀门的型号有7个单元组成：阀门类型；驱动方式；连接形式；结构形式；阀座密封面或衬里材料；公称压力；阀体材料。3）阀门按工作温度分，可分为哪几类？答：低温阀t＜—30oC；常温阀—30oC≤t≤120oC；常温阀120oC≤t≤450oC；高温阀t＞450oC。4）阀门按工作压力分，可分为哪几类？答：阀门按工作压力分，可分为：（1）低压阀，Pg≤1。6Mpa（16Kg/cm2）；（2）中压阀，Pg＝2．5～6．4Mpa（25～64Kg/cm2）；（3）高压阀，Pg＝10～80Mpa（100～800Kg/cm2）；（4）超高压阀，Pg≥100Mpa（1000Kg/cm2）；（5）真空阀，Pg低于大气压力。5）阀门按驱动方式可分为哪几类？答：阀门按驱动方式可分为：手动阀；电动阀；气动阀和液动阀。6）试述高加安全门的作用？答：高加安全门是为了防止高加壳体超压爆破而设置的。由于管系破裂或高加疏水失灵等因素引起高加壳体内压力急剧增高，通过设置的安全阀可将此压力卸掉，保证高加的安全运行。7）疏水阀的结构型式有哪几种？答：疏水阀的结构型可分为：浮球式、钟形浮子式、脉冲式、热动力式。8）减压阀的作用是什么？答：减压阀是自动将设备和管路内介质的压力降低到所需的压力，它依靠敏感元件改变阀瓣位置，将介质的压力降低，以达到减压的目的。9）什么是安全阀？答：安全阀是指安装在锅炉和压力容器上起保护作用的阀门，当保护系统内的介质压力超过规定值时，自动开启，排放部分介质，防止压力继续增高，当介质压力降低到规定值时，自动关闭。10）常见的保护阀门有哪几种?答：有逆止门、压力安全门和快速关闭阀门11）什么是阀门密封试验压力？如何试验？答：阀门密封试验压力是对阀门密封面密封程度的检验压力。试验介质、试验方法和允许泄漏量是由技术条件规定，对一般阀门，试验压力等于公称压力的1．25倍，试验介质为水，试验时间为5分钟。12）闸阀密封原理是什么？其动作特点如何？答：闸阀也叫闸板阀，它依靠闸板密封面和阀座密封面高度光洁、平整与一致，相互贴合来阻止介质流过，并依靠顶楔来增加密封效果。其关闭件沿阀座中心线垂直方向移动。13）节流阀的作用是什么？常见的有哪几种？答：节流阀也叫针形阀，外形与截止阀并无区别，但阀瓣形状不同，用途也不同，它以改变通道面积的形式来调节流量和压力。常见的节流阀有沟形、窗形、针形、锥形。14）蝶阀的动作特点和优点是什么?答：蝶阀的阀瓣是圆盘形，围绕一个轴旋转，旋角的大小便是阀门的开度。其优点是轻巧，开关省劲，结构简单，开闭迅速，切断和节流均可用，流体阻力小，操作方便等。15）汽轮机阀门按用途可分为哪几类？分别写出起作用。答：汽轮机阀门按用途可分为：（1）关断用阀门；（2）调节用阀门；（3）保护用阀门。截止阀和闸阀都属于关断用阀门，起作用是隔断管道内流体；节流阀、减压阀等属于调整阀，起作用是改变管道内介质的参数；安全阀、逆止阀属于保护用阀，起作用是保护设备安全，防止承压容器超压和阻止介质逆向流动，使转动设备超速。16）截止阀的密封原理是什么？其功用特点如何？答：截止阀依靠阀杆压力，使闸瓣密封面和阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。其主要作用切断，也可粗略调节流量，不能当节流阀使用。17）闸阀和截止阀各有什么优缺点？适用范围如何？答：闸阀用于切断和接通介质的流动，此阀不能作为调节阀使用。闸阀必须处于全开和全关的位置，闸阀不能改变介质的流动方向，因而流动阻力较小，但密封面易磨损和泄漏，且开启行程大，检修较为困难。闸阀通常安装在管道直径大于100毫米的管路上。截止阀具有严密性好，检修维护方便等优点。因在阀内介质改变流动方向，故流动阻力大，开关所需转矩大，安装时对介质流动方向有一定要求。一般用于直径小于100毫米的管道上，作为启闭装置。直径小于32毫米的截止阀可以作为节流装置。18）简述汽机自动主汽门的作用和应具备的条件？P377答：自动主汽门的作用是：一旦保护系统动作掉闸，能迅速而可靠地切断主蒸汽汽源，迫使机组停止运行。因此自动主汽门应具备如下两方面条件：（1）能迅速切断汽源，关闭时间小于0．5~0.．8秒。（2）应有足够的严密性，能使机组转速降到1000转/分以下。19）油系统的阀门为什么要平装？答：油系统阀门如果垂直装，在运行中一旦门芯发生脱落，会切断油路造成事故。20）试述除氧器安全门的作用。答：为防止除氧器在运行时因某种原因引起超压，除氧器上装有弹簧式安全门其动作压力整定为工作压力的1．10~1．25倍，当除氧器压力升高到安全门动作压力时，安全门动作，排汽泄压，保证除氧器的安全运行。21）阀门检修前，应做哪些准备工作？答：准备阀门，汽机所用的各种阀门都要准备好，可购买新阀门，也可利用经修复的旧阀门。准备工具，包括各种扳手、手锤、錾子、锉刀、撬棍，24~36伏行灯。各种研磨工具，螺丝刀、套管、大锤、工具袋、换盘根工具等。准备材料，包括研磨料、砂布、盘根、螺丝、各种垫子、机油、煤油及其他消耗材料。准备现场，有些大阀门和大流量法兰检修很不方便，在检修前要搭好架子，使检修工作很快进行。为便于拆卸，可在检修前先对阀门螺丝加上一些煤油。准备检修工具盒，高压阀门大部分是就地检修，将所用的工具、材料、零件装入工具盒，随身带很方便。22）怎样对阀门进行研磨？答：阀门的研磨可分为用研磨砂、研磨膏研磨和用砂布研磨两种。用研磨砂、研磨膏研磨可分为三步进行：粗磨：利用研磨头和研磨座，用粗研磨砂先将麻点或小坑磨去；中磨：用较细的研磨砂进行手工和机械化研磨，但因另换一个新的研磨头和研磨座；细磨：用研磨膏将阀门的阀瓣对着阀座进行研磨，直到达到标准。用砂布研磨：对于有严重缺陷的阀座的研磨也可分为三步：先用#2砂布把麻坑磨掉；再用#1或#0砂布把用粗砂布磨出的纹路磨去；最后用抛光砂布磨一遍即可。如有一般缺陷，可先用1号砂布研磨，再用零号砂布或抛光砂布磨一遍即可。如还有轻微缺陷，可直接用零号砂布或抛光砂布磨一遍即可。对于阀瓣，若缺陷较大时，可以用车床车光，不用研磨即可组装，也可以用抛光砂布放到磨床上研磨一次即可。23）阀门的盘根如何进行配置和施放？答：先把盘根紧紧裹在直径等于阀杆直径的金属杆上，用锋利刀子沿着45°的角切开，把做好的盘根一卷一卷放入填料盒中，各层盘根环的接口要错开90°~120°，每放入两卷，要用填料压盖紧一次。在高压阀门中，如果使用石墨盘根作填料，应在最上或最下面各使用几卷石棉盘根，阀门换好盘根后，填料压盖和填料盒的上下间隙应在15毫米以上，以便锅炉点火后或盘根泄漏时再紧一次。24）阀门如何解体？答：阀门解体前必须确认该阀门所连接的管道已从系统中断开，管内无压力，其步骤是：（1）用刷子和棉纱将阀门内外污垢清理干净；（2）在阀体和阀盖上打上记号，然后将阀门开启；（3）拆下传动装置或手轮；（4）卸下填料压盖，清除旧盘根；（5）卸下门盖，铲除填料或垫片；（6）旋出阀杆，取下阀瓣；（7）卸下螺纹套筒和平面轴承。25）阀门如何组装？答：把平面轴承涂上黄油，连同螺纹套筒一起装入轴承座内；把阀瓣装在阀杆上，使其能自由移动，但锁紧螺母不可松动；将阀杆穿入填料盒内，再套上填料压盖，旋入螺纹套中，至开足位置；将阀体吹扫干净，阀瓣和阀座擦拭干净；将涂有涂料的垫片装入阀体与阀盖的法兰之间，将阀盖正确地扣在阀体上，对称旋紧螺栓，并使法兰四周间隙一致；填加盘根(在填加盘根前，应使阀门处于关闭状态)。26）检修阀门的注意事项有哪些?答：检修阀门当天不能完成时，应采取安全措施，防止掉进东西；更换阀门时，在焊接新阀前，要把这个新阀门开2～３圈，以防阀头温度升高胀死，卡住或把阀杆顶坏；阀门在研磨过程中要勤检查，以便随时纠正磨偏的问题；用专用卡子做水压试验时，有关人员应远离卡子。以免卡子脱落时伤人；使用风动工具检修阀门时，胶皮管接头一定要绑牢固，最好用铁卡子卡紧，以免胶管脱落时伤人；对每一条合金螺栓都应经过光谱和硬度检查；更换新的合金钢阀门时，对新阀门的各部件均应打光谱、鉴定，防止发生以低代高的差错。27）阀门检修后进行水压试验室，对于有法兰和无法兰的阀门应各用什么垫片？答：水压试验时，对于有法兰阀门应用石棉橡胶垫片，对于无法兰的阀门则用退过火的软钢垫片。28）阀门解体检查有哪些项目？要求如何？答：阀体与阀盖表面有无裂纹和砂眼等缺陷，阀体与阀盖接合面应平整，凹凸面无损伤，其径向间隙是否符合要求，一般为0．20—0．50mm。阀瓣与阀座的密封面应无裂纹、锈蚀和刻痕等缺陷。阀杆弯曲度一般不超过0．10一0．25mm，椭圆度一般不超过0．02—0．05mm，表面锈蚀和磨损深度不超过0．10—0．20mm。阀杆螺纹完好，与螺纹套筒配合灵活，不符合要求时应更换。填料压盖、填料盒与阀杆间隙要适当．一般为0．10—0．20mm。各螺栓、螺母的螺纹应完好，配合适当。平面轴承的滚珠、滚道应无麻点、腐蚀、剥皮等缺陷。传动装置动作要灵活，各配合间隙要正确。手轮等要完整无损伤。29）自密封阀门解体检修，有哪些要求特殊？答：检查阀体密封六合环及档圈应完好无损，表面应光洁、无裂纹；阀盖填料座圈、填料盖板应完好，无锈垢，填料箱内应清洁、光滑、填料压盖、座圈外圈与阀体填料箱内壁间隙应符合标准；密封填料或垫圈应符合质量标准。30）按结构逆止阀可分为哪几类？结构特点如何？答：升降止回阀：阀瓣沿着阀体垂直中心线移动，这类止回阀又有两种：一种是提卧式，装于水平管道，阀体外形与截止阀相同。另一种是立式，装于垂直管道。旋转式止回阀：阀瓣围绕座外的销轴旋转，这类阀又有单瓣、多瓣之分．但原理是一样的。31）大修后的阀门仍不严密是什么原因造成的？答：研磨后阀门仍不严密是因为研磨过程中有磨偏现象，手拿研磨杆不垂直，东歪西扭所造成的，或者在制作研磨头和研磨座时，尺寸、角度和阀门的阀头、阀座不一致。32）如何进行阀门的水压试验？答：阀门检修完毕，都必须进行水压试验，过程如下：水压试验充水应缓慢。并注意将阀门中的空气放净，试验压力为实际工作压力的1．5倍。在试验压力下保持5分钟，之后再把压力降到实际工作压力进行检查，若发现不严密处应进行再次检修，并重新做水压试验。水压试验后，应将阀门中的水放掉、擦干。33）阀门常见的故障有哪些？阀门本体漏是什么原因？答：阀门常见的故障有：阀门本体漏；阀杆及与其配合的螺纹套筒的螺纹损坏或阀杆头折断、阀杆弯曲；阀盖结合面漏；阀瓣(闸板)与阀座密封面漏；阀瓣腐蚀损坏；阀辨与阀杆脱离造成开关不动；阀瓣阀座有裂纹；填料盒泄漏；阀杆升降滞涩或开关不动。阀门本体漏的原因和消除方法：原因：制造时铸造不良，有裂纹或砂眼，阀体补焊中产生应力裂纹。消除方法：对漏处用4％硝酸溶液浸蚀，便可显示出全部裂纹，然后用砂轮磨光或铲去有裂纹和砂眼的金属层，进行补焊。34）高压阀门如何进行检修？答：核对阀门的材质，更换零件材质应由金相光谱检验，阀门材质应由金相检验人员同意，并作好记录。清扫检查阀体是否有砂眼、裂纹和腐蚀，若有缺陷，可采用挖补焊接方法处理。阀门密封面要用红丹粉进行接触检查，接触点要达到80％，若小于80％时，需要研磨．对于密封面上的凹坑和深沟要采用堆焊方法。门杆弯曲度、椭圆度应符合要求，门杆丝扣和螺母配合要符合要求，无松动、过紧和卡涩现象。检查瓦拉上下夹板有无裂纹、开焊、冲刷变形或损坏严重，瓦拉调节是否灵活，锁紧螺母丝扣是否配合良好，如有缺陷应更换处理。用煤油清洗检查轴承，轴承无裂纹，滚珠灵活、完好，转动无卡涩，蝶形补偿垫无裂纹或变形。清扫阀体、阀盖、填料室、瓦块、压环、固定圈、填料压盖、螺栓等各部件要干净，见金属光泽。测量各部间隙。传动装置动作灵活，配合间隙合格。35）试述阀门杆开关不灵的原因？答：操作过猛使阀杆螺纹损伤。缺乏润滑油或润滑剂失效。阀杆弯曲。阀杆表面光洁度不够。阀杆螺纹配合公差不准，咬得过紧。阀杆螺母倾斜。阀杆螺