MobisMQRS管理体系

P1/21110302品质평가팀박종훈대리MOBIS供应厂商评估体系P2/21110302品质평가팀박종훈대리目录1.MOBIS供应厂商评估体系2.’10年供应厂商评估结果3.供应厂商品质系统问题4.供应厂商品质系统要求事项P3/21110302品质평가팀박종훈대리1.MOBIS供应厂商评估系统P4/21110302品质평가팀박종훈대리CST•Strategic(战略性品种)•Collaborative(合作性品种)•Transactional(交易性品种)•供应厂商吸引力•相互吸引力•不足•MOBIS•吸引力•相互吸引力优秀供应厂商吸引力MOBIS吸引力•竞争•一般•安全•战略等级市场复杂度事业影响度供应厂商综合评估供应厂商实绩评估供应厂商关系吸引力(RA)战略重要度(SI)战略重要度(SI)关系类型细分供应厂商实地评估供应厂商成果综合评估品种特性评估•MSEM(MobisSupplierEvaluationandManagementSystem):MOBIS供应厂商评估管理系统•SI(StrategicImportance):分析交易品种的战略性重要度的Model•RA(RelationshipAttractiveness):分析MOBIS和供应厂商的交易满意度的Model关系吸引力(RA)4%57%36%2%0%•A等级•B等级•C等级•D等级•F等级•90分以上•80分以上•70分以上•60分以上•60分以下▶供应厂商评估管理系统(MSEM)供应厂商差别化关系分类1)MOBIS供应厂商评估体系협력사성과종합평가협업그룹프라임그룹개선그룹우수A등급양호BC등급개선DF등급전략협업거래협력사관계유형분류유지그룹협력사성과종합평가협업그룹프라임그룹개선그룹우수A등급양호BC등급개선DF등급전략협업거래협력사관계유형분류유지그룹交易合作改善DP等级改善类合作类保持类重要类供应厂商成果综合评估战略良好BC等级优秀A等级P5/21110302品质평가팀박종훈대리▶采购战略:供应厂商差别化分类及管理分类管理战略基本类•维持长期多样的合作关系合作类•强化及改善与优秀供应厂商的合作保持类•现状态维持基本管理及追求共同利益•改善支持及促进自律改善改善类•判定供应厂商水平需要提高和改善•选择支持可以提高的供应厂商供应厂商成果综合评估合作类基本类改善类优秀A等级良好BC等级改善DF等级战略s合作c交易T部件特性评估保持类优秀供应厂商强化合作供应厂商改善促进P6/21110302品质평가팀박종훈대리•运营构架(采购集团)管理•厂商一般信息及SQ/MSQ信息-1/2/3次一般信息,SQ,MSQ等•信用评估信息及财务现况供应厂商信息管理•采购实绩及交易现况•信用等级及财务现况统计分析信息管理供应厂商综合评估•综合评估(每月)-体系评估(品质体系、技术、环境、经营)-实绩评估(品质实绩、收货实绩)•新企业评估及记录•信用及财务现况评估结果分析及交付供应厂商战略管理供应厂商改善管理•管理战略树立及执行管理•各部件采购战略提示•评估结果反映厂商选择•选择改善及培养对象•差别化支援/培养管理•评估结果分析并交付供应厂商•评估项目管理(详细项目，评分)信息管理供应厂商评估管理•供应厂商信息统合管理并进行实绩评估支援采购战略的系统综合评估采购战略支援P7/21110302品质평가팀박종훈대리1)评估方法:品质、收货、技术等8个评估大类23个评估项目-定性评估(4项目)+定量评估(4项目)2)评估负责:MOBIS全公司组织参与评估(品质、采购、组件事业、营业、电器元件、研究所)3)评估基准:1.供应厂商综合评估基准项目MSEM评估项目(100分满分)MSAPTURN分数(100分满分55分反映)备注品质体系品质经营体系(MQRS)3117定性评估品质实绩入库不良率84.5定量评估Fieldclaim边材率147.5收货实绩量产收货率116A/S收货率95技术力1810定性评估环境安全(环境认证、安全管理)42经营一般(经营认证,2次厂商管理)53合计100552)实行供应厂商综合评估(MSEM)P8/21110302品质평가팀박종훈대리区分主要内容备注评估等级•根据综合评估结果分为5个等级利用方案•综合评估结果反映在厂商选择-审议投标55分(100分满分)-给与惩罚(限制参加新的投标)☞品质体系评估(MQRS)结果:18.6分以下(1,000分满分600分以下)☞综合评估结果差的供应厂商:D等级2次连续,F等级1次•供应厂商评估结果公布及积极促进自律改善等级分数比例管理战略A优秀100分~90分14%维持长期多样的合作关系B良好90分以下~80分44%优秀供应厂商合作强化及改善C普通80分以下~70分33%改善支援及自律改善促进D改善70分以下~60分8%集中改善及提高管理F差60分以下~0分1%选择可能提高的供应厂商给以支援2.供应厂商综合评估结果的利用P9/21110302品质평가팀박종훈대리持续改善文件管理现场管理MQRSMobis品质评估系统(MobisQualityRatingSystem)-遵守MOBIS供应厂商品质经营体系进行品质评估的制度-现场管理工序、不合格原因检查等三现中心评估-通过持续的制度改善提高评估效率目标-通过评估/指导及改善提高品质经营系统及确立部件品质保证体系判定对象-本公司现在交货及预计MIP(组件,部件)产品相关国内/外单独交易供应厂商※HKMC1次供应厂商采用5星评估替代判定基准-ISO9001及ISO/TS16949:2002要求事项一部分-客户特别要求事项(AQIS–H/KMC新车部件品质确保操作手册，5星评估项目)-各业种工序管理主要项目•外购供应厂商LEVEL-UP•外购部件认可及不合格管理•开发日程管理•开发问题更正措施•收货检查/工序检查/出货检查•确保测量计/活用•遵守标志作业•设备/模具管理，操作者教育培训MQRS开发管理检查测试量产管理外购管理•制定/改善品质问题根本对策•促进持续的改善措施品质改善检查主要文件减少供应厂商的负担确保各业种确认表以入库不良为主的工序检查SQ评估项目反映确认表改正管理评估运营基准合理性研究3)MQRS概要P10/21110302品质평가팀박종훈대리•通过实地考察掌握供应厂商的实际状态•发掘优秀供应厂商对水准不达标的供应厂商提出警告⊙供应厂商品质经营运营现况掌握▶建立与供应厂商的相生关系▶选择及培养优秀的供应厂商确保稳定的部件品质•按照ISO/TS16949制定确认表传递品质经营系统的条件及必要性⊙MOBIS要求事项普及/遵守要求•问题事项传达及改善对策F/UP,通过有效性检查促使供应厂商改善•通过品质经营统改善确保品质⊙系统改善确保部件品质•客观公正的采购/开发业务的准则•根据评估等级结果实施新开发的限制⊙供应厂商采购/开发政策客观性准则4)MQRS评估目的P11/21110302品质평가팀박종훈대리5)MQRS评估项目构成评估项目评分主要检查点1.开发管理130▶制定PSO各阶段日程/实绩管理及周期性检查▶旧型车问题的开发反映/开发阶段问题记录管理及更正措施完成2.外购管理120▶保持SQ认证公司的交易▶外购供应厂商评估及改善管理3.量产管理400▶根据管理计划/作业标准书，现场遵守标准作业▶扬弃设备/模具形式上的预防养护管理4.检查/测试200▶建立测量机、设备、人员等现场检查环境▶定期检查周期及SPEC遵守5.品质改善150▶实施品质数据分析及根本改正措施▶建立系统/工序/产品自我检验体系通过各业种确认表构成反映供应厂商特性(共14个业种)→一般、加工、橡胶、涂装、电镀、热处理、铸造、锻压/焊接、射出、缝制、电器电子(PCB,SMT,Wiring)通过量产工序及检查/测试项目的高评分重视现场/产品→评估项目½以上通过实施持续改正取出评估时不合理事项→每年评估结束后实行评估员W/SHOP并进行改正客户公司相关品质问题、要求事项未执行时实行减分制→召回、campaign发生、4M申报遗漏、SQ未认证、品质文件伪造→前次评估结果改善率70%以下,MQRS自我评估未实行时特征P12/21110302品质평가팀박종훈대리评估项目分数1.开发管理(130分)1.开发日程管理402.开发记录管理503.开发研讨402.外购管理(160分)1.企业现况管理402.企业评估403.部件ISIR认可403.量产工序(400分)1.部件/半成品/完成品管理702.作业条件管理1003.设备管理604.工具/模具管理505.重要工序306.作业环境管理507.教育培训40评估项目分数4.检查/测试(200分)1.部件检查402.工序/自行检查403.完成检查304.定期检查505.检查区/测量机/MASTER405.品质改善(150分)1.目标管理202.DATA分析403.持续改善304.4M变更管理405.环境经营体系20TOTAL1000减分项目基准召回、Compaign50分/件减分4M变更申报遗漏30分减分品质文件伪造(检查结果报告、ISIR、可信性测试报告)30分减分MQRS现场有效性减分结果改善率70%以下30分减分未实行MQRS自行评估30分减分P13/21110302品质평가팀박종훈대리▶获得分数(1,000分基准)的管理方法等级分数基准管理方法备注定期评估800分以上促使自行评估600~800分持续改善对象500~600分取消新部件订货500分↓三振淘汰制连续3次获得500分以下时终止交易登记评估500分↑满足新登记基准登记后下年度评估分数600分以下时取消新部件订货500分↓不能新登记另外的改善对策及重新评估6)MQRS评估分数管理方向P14/21110302品质평가팀박종훈대리区分MOBIS供应厂商主要业务内容制定每年判定计划计划自行检查/改善判定时候措施-.判定周期:1次/年制定公布每月计划实施自行检查自行改善及评估实施-.供应厂商实施自行评估:包括生产线-.对于自行检查问题点实施改善:MOBIS评估1周前送交自行评估结果自行改善活动状态判定-.MQRS评估:必要时组成评估小组:确认前一次问题事项改善有效性(70%以下减分制):供应厂商准备自行检查结果及改善计划资料实施改正措施改正措施内容确认操作手册持续完善-.对于MOBIS判定的问题点供应厂商实施改正措施:改善计划–判定后15天内回复:改善结果–判定后1个月回复-.确认改正措施内容及有效性(另外日程)-.汇聚/补充优秀改善事例-.MQRS确认表内容补充7)MQRS定期评估流程-.每月详细判定日程公布:包括评估表P15/21110302品质평가팀박종훈대리2.’10年供应厂商评估结果P16/21110302品质평가팀박종훈대리评估等级优秀良好普通改善差合计ABCDF比例71家235家173家40家3家522家14%44%33%8%1%100%1.供应厂商综合评估结果良好等级供应厂商的比例较高’11年上半年评估时通过评分调整强化辨别力分析结果等级分数A优秀100分~90分B良好90分以下~80分C普通80分以下~70分D改善70分以下~60分F差60分以下~0分F1%C33%D8%A14%B44%522家124017323567440점50점60점70점80점90점100점1)’10年MSEM评估结果对象:246个供应集团306个厂家(重复包括522个厂家)P17/21110302品质평가팀박종훈대리2.各评估项目结果评估项目品质体系(MQRS)品质실实绩(入库不良，fieldclaim)量产投入A/S投入技术力环境安全经营一般平均分数(100分满分)71.281.599.890.171.283.992.9品质体系（MQRS）品质实绩（入库不良，fieldclaim）技术力投入量产投入A/S环境安全经营一般P18/21110302品质평가팀박종훈대리区分内容对象定期评估韩国国内•韩国国内直接开发单独交易供应厂商144家海外•海外法人单独交易及保安主要供应厂商48家合计192家登记评估•韩