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015年钢结构教育MT讲义第一讲：基础知识一、无损检测的定义1、非破坏、不连续检测不连续——宏观2、表述NDT、NDE、NDI3、方法UT、MT、PT、RT（AT、TT、LT、ST、VT）二、钢结构检测涉及的方法UT、MT、RT、PTGB/T50205规定的方法：UT、RT规定的检测比例：1级焊缝100%；2级20%三、磁粉探伤的特点1、涉及对象——铁磁材料2、检测特点——表面、表皮下3、灵敏度高——0.1μm四、基本原理1、漏磁场、吸附磁粉、肉眼可视2、磁滞回线——软磁、硬磁五、检测方法1、连续法2、剩磁法六、钢铁材料的磁特性1、含碳量；2、晶粒度；3、合金含量；4、热处理；5、冷加工；6、温度。七、漏磁场的影响因素1、外加场（60%~80%）2、形状、位置、深/宽比3、覆盖层4、材质及加工状态（冷、热）八、磁单位1、磁场——空间（符号——H、单位——A/m）1Oe=80A/m2、磁感应——单位面积磁通量Φ/S（磁导率、密度）（符号——T、单位Wb/S）1T=104Gs3、磁通量——总面积磁通量（符号——Φ、单位Wb）1Wb=108MAX第二讲、探伤知识一、磁化电流1、交流——表面2、整流——表皮下3、直流——表面下二、磁化方法1、周向磁化——通电法（钢结构检测中主要用于螺栓、接插件等棒类零件检测）电流计算I=HD/320触棒法（钢结构检测中主要用平板、对接焊缝和角焊缝检测）电流计算I=（3.5~4.5）LT≦19mmI=（4~5）LT19mmI——电流（A）L——间距（75~200mm）穿棒法（钢结构检测中主要用于耳环、筒状物内外壁检测）电流选择I=1000AT=（3~5mm）T增加3mm电流增加250A每次磁化应覆盖10%（互相重叠）2、纵向磁化——线圈法（钢结构检测中主要用于管座角焊缝和螺栓球节点焊缝）低填充线圈（工件截面占线圈截面10%以下）电流计算NI=45000/(L/D)中填充线圈（工件截面占线圈截面10%以上50%以下）电流计算NI=1720R/(6L/D-5)高填充线圈（工件截面占线圈截面50%以上）电流计算（不做要求）N——线圈匝数L——工件长度（mm）D——工件等效直径（mm）退磁场影响因素L/D）电磁轭法（钢结构检测中主要用平板、对接焊缝和角焊缝检测）提升力要求：交流4.5Kgf（44N）；直流18.1Kgf（177N）；间距（50~200mm）横向有效范围(1/4)L要求覆盖（10~15mm）永久磁铁法（参照直流磁轭）3、复合磁化原理——矢量叠加；方法——交流+交流、交流+直流4、感应磁化——针对薄壁环形件三、探伤工艺1、连续法——适合一切铁磁材料操作要求——边磁化、边洒磁悬液或磁粉（在磁化过程中完成磁粉的施加）2、剩磁法——只适合硬磁材料（Hc800A/m、Br0.8T）操作要求——磁化后再喷洒磁悬液或磁粉（磁化在先）3、方法的选择根据检测灵敏度要求和构件情况合理选择，在钢结构焊缝检测中一般只使用连续法。4、磁化后的退磁退磁原因——影响加工或焊接时需要（钢结构焊缝现场检测一般不需退磁）退磁原理——改变磁场大小和方向，使磁滞廻线归零；退磁方法——交流线圈穿过、直流变向退磁；退磁指标——Br≦0.3mT（3Gs）5、磁测量原理——霍尔；方法——垂直；四、工艺类缺陷1、分类——原始、加工、在役2、焊——气孔、夹杂（渣）、未熔合、未焊透、裂纹（冷、热、延迟）3、锻——缩孔、加渣、折叠、皱皮、裂纹（锻裂、热处理、机加工、氢脆）4、铸——缩孔、疏松、冷隔、气孔、未融合（内冷铁）、裂纹（热烈、冷裂）5、管——折叠、折皱、分层、裂纹、划伤第三讲、探伤器材、设备、附件一、器材1、磁粉分类：荧光——在黑光灯下观察非荧光——在白光（可见光）下观察指标：磁性——称量法；颗粒——目数（筛子筛选）；形状——混合；颜色——对比度要高；比重——轻；形式：干磁粉、磁膏、磁悬液使用：干法——使用前要烘干（使用条件小于400℃）；湿法——水、煤油（比例：1~2g/l——用于荧光磁粉）10~25g/l——用于非荧光磁粉）在采用触头法检测时应避免用煤油类做媒介；选用要求：细小表面——细、湿、交流；表皮下——粗、干、整流；表面下——粗、干、直流2、试片功能：指示磁场的相对大小和方向；对象：连续法材料：超低碳钢轧制种类：高、中、低（15/100、30/100/60/100）其他：试块、指示器3、反差增强剂作用：提高对比度使用：薄、匀操作：保持与工件距离35公分4、照明光线要求指标：白光——1000Lx；黑光——1000μW/cm2；波长（320~390）nm荧光——510~550nm;环境：白光——明亮；荧光——白光≤20Lx保养：预热、防护二、设备1、探伤机本质——电源原理——变压器磁化——电流（输入高电压、小电流；输出——低电压、大电流）精度——±10%（核查3点——高、中、低）安全——绝缘电阻（2MΏ）退磁指标——≤0.3mT2、使用方式线圈、通电（触棒）、退磁3、类型便携、移动、固定三、附件放大镜（2~10倍）钢皮尺（150mm）焊接检验尺粗燥度仪腹膜材料粘带纸照相机（滤光镜）第四讲、人员、防护一、人员：1、知识面（培训——学时）2、经历（实践——年限）3、身体（视力——远、近、色盲、色弱）4、探伤等级（1、2、3级）二、防护1、人身安全通风、粉尘、反差、黑光、防火2、设备及产品安全3、磁悬液、接触、磁化电流、防锈、清洁第五讲磁粉探伤标准JB/T6061-1992《焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级》JB/T6061-2007《无损检测焊缝磁粉检测》1、新旧标准的差异技术参数：磁悬液浓度要求磁轭间距触头间距电流选择提升力指标线圈法磁化要求技术术语：线性缺陷的定义非线性缺陷的定义检测要求：检测水平（1、2、3）验收等级（1、2、3）2、适用对象材质连续法剩磁法旋转磁场要求、指标3、附录介绍灵敏度试片磁化设备综合性能4、检测工艺缺陷类型产生原因表现形式5、人员要求培训学习（再教育）视力经历等理论、实践