采购供应链系统建设与一体化推广

采购供应链系统建设与一体化推广目录前言................................................................................................................................2第一部分：成果的产生背景........................................................................................2第二部分：成果的基本内涵........................................................................................3第三部分：成果的具体实践和主要做法....................................................................53.1物料代码架构应用及代码整合统一.............................................................53.1.1物料整合前宝钢股份物料代码情况...................................................53.1.2股份公司物料代码整合推进和成果...................................................83.2信息系统建设与应用....................................................................................123.2.1分（子）公司需求管理.....................................................................123.2.2PSCS对采购业务的全流程支撑.......................................................143.2.3库存管理.............................................................................................163.2.4结算管理.............................................................................................163.3采购电子商务的开发及应用.......................................................................173.3.1协作高效，实施采购执行协同.........................................................173.3.2实施询比价协同，规范高效地推进阳光采购.................................183.3.3以统一的对外窗口实施供应商协同.................................................183.3.4供应商采购协同的推广应用.............................................................193.4上海地区采购一体化整合............................................................................193.4.1上海地区覆盖的工作历程.................................................................193.4.2PSCS推广覆盖关键过程及难点.......................................................21第四部分：成果取得的效益和效果..........................................................................251前言宝钢股份采购供应链系统（ProcurementSupplyChainSystem，简称PSCS），包含了原燃料、资材、备件、零星固定资产、办公用品等进口、国内采购供应业务，并实现了这些业务的整合。提供了从用户端到管理部门、采购部门、财务、供应商端的业务处理流程。系统立足于一体化的采购系统，支持多组织、多帐套的采购供应业务。在PSCS系统建设之前，宝钢股份的物料采购供应处于一种多部门、多系统管理的状态。05年以前，9672备件系统支撑原宝钢股份的备件采购供应业务，并且国内、国外业务由原设备采购部与宝钢国际备件一本部分别承担；9672的材料系统支撑材料的采购供应业务，国内、国外业务由原物资采购部与宝钢国际物资一本部分别承担；原燃料由宝钢国际相关部门负责采购，使用的是宝钢国际的Intranet系统。备件、材料、Intranet系统之间相互独立，物料代码有多套，已经不能适应宝钢规模提升、一体化发展的形式需要。第一部分：成果的产生背景基于宝钢股份提升核心竞争力及规模扩张的发展需要，2002年7月公司启动采购ESI工作，2003年3月引入IBM进行了采购ESI管理咨询，2004年1月系统创新部向原宝钢股份公司汇报了创新方案并获得同意。2004年3月起先行启动宝钢物料整合工作，2004年11月正式启动宝钢股份采购供应链（简称PSCS）建设项目。PSCS系统2建设基于采购系统创新成果，目标成为覆盖公司全部采购业务供应的信息系统，实现国内、国外业务的整合，实施寻源与执行的策略性分工，推进全球化寻源，并且是与供应商协同运作的业务平台。PSCS建设过程中，适逢原宝钢股份收购集团部分资产，原上钢一、三、五厂制造主业先后购并入宝钢股份，相继成立不锈钢分公司、特殊钢分公司、中厚板分公司，在遵循股份公司一体化采购管理的方针下，各分公司的采购业务如何享用采购ESI及PSCS建设成果，PSCS需要服务于扩展后的宝钢股份，如何支撑，临着巨大的挑战和机遇。第二部分：成果的基本内涵根据公司发展的策略目标和对采购的远景和定位分析，宝钢采购在组织、人员、流程、信息技术等方面实施了一系列变革，包括采购人员专业化和组织结构调整，对寻源和采购执行两大职能进行区分；策略性采购的实施，加强对需求和市场、供应商的研究，实现采购的最大价值；供应商发展计划的实施，为全公司建立供应商管理的流程、方法和规则，与策略性采购和电子采购配合为公司实现和保持价值；另外还包括需求计划管理的优化、物流管理建设与变革等。以管理创新为指导，PSCS系统内置了如下的管理理念及流程：‹系统定义了一套比较适合钢铁行业的统一的、结构化的、可扩展的代码体系；‹系统涵盖了原燃料、资材、备件、零星固定资产、办公用品等进口、国内采购供应业务，并实现了这些业务的有机整合；3‹系统提供了从用户端到管理部门、采购部门、财务、供应商端的业务处理全流程，实现了各节点的协同运作；‹系统支持多组织、多帐套、多库存地的采购供应业务；‹系统内置了业界先进的采购供应管理实践经验，如JIT、寄售、自助采购、AVL、服务采购、寻源执行相分离等；‹系统搭建了与供应商的协同平台，开发了与供应商的网上询比价协同、订单执行情况协同、结算信息协同等功能；‹系统实现了与财务管理系统、设备管理系统、原料堆场实物管理库存系统、物流管控系统、工程管理系统等周边系统的标准接口。PSCS系统主要模块与功能见下图：根据公司发展战略的需要，结合PSCS原设计所具备的多组织、多帐套的功能平台，股份公司不失时机地推进了PSCS向分子公司的覆盖，率先成为覆盖本地所有公司的一体化信息系统，为公司采购供应管理的整体提升奠定了基础。4第三部分：成果的具体实践和主要做法PSCS由资材备件采购部牵头，系统创新部为指导，宝信公司做开发支撑，原料采购中心、财务部、宝钢分公司等分（子）公司用户参与，实施了物料代码梳理整合、系统建设、系统向分（子）公司推广等工作。3.1物料代码架构应用及代码整合统一PSCS建设之初就整合统一了宝钢分公司物料认证管理流程、物料分类架构和物料描述标准化和代码标准化，为股份公司采购物料的整合统一奠定了基础。在此基础上，07年、08年首先完成了股份公司上海地区和宝通钢铁的物料整合统一工作。3.1.1物料整合前宝钢股份物料代码情况整合公司物料物料分类架构和代码标准化之前，和业界最佳实践相比，宝钢股份物料管理的差距主要体现在一下几个方面：流程：没有统一的物料认证流程和标准；物料标准化程度有待加强。信息系统：各分公司的采购职能部门对原燃料、材料、设备、备件和服务采购缺乏统一的物料代码管理流程和代码规范。代码结构：尽管各分公司大都采用复合码设计，多是以物品类别逐层进行分解，但具体编码标准各异，分类方法、代码位数及对物品的特征要素的描述等亦各不相同。5就整个公司而言，差距主要体现在以下几个方面：类别整合之前先进实践流程物料件申购信息不全，型规信息不规范，导致采购部门需要大量的时间确认需求和寻找合适的供应商利用物料图档信息；进行物料描述和属性信息标准化IT物料代码和描述等基础数据差，存在重码、错码；物料代码管理流程太分散，分公司各厂级部门各自生成编码是重码、错码的原因之一；编码规则不科学，分类管理不严谨，没有进行物料描述和属性的标准化物料分类信息和和物代码信息分离；物料分类和代码标准化；描述和属性标准化；利用物料管理系统统一管理物料分类、代码、描述和属性参数流程没有统一的物料认证流程；存在用户认证物料然后采购被动接受的情况，也有采购单独认证，用户被动接受的情况设立统一的物料认证流程，由采购、用户和专家组成的功能团队进行物料认证IT难以共享质量信息，质量信息在系统中未做记录，质量信息跟踪、统计、目标改进存在障碍利用物料认证流程明确质量要求，结合验收流程纪录质量信息整合股份公司物料架构前各分公司物料代码的基本情况：宝钢分公司：编码种类基本规则系统应用管理流程编码数量基本使用情况通用备件管理号代码总长度为七层十四位，按照通用备件本身的物资属性，按照专业分类、大分类、中分类、小分类、替代品流水号等进行代码的编制。设备管理信息系统中备件管理、备件采购、备件修复、合同、点检等子系统中厂部申报，设备部备管室统一管理46．8万条数据量大，数据不规范，查找难专用备件管理号代码总长度为七层十四位，由设备编号（生产线设备）衍生而来，根据备件所使用的部位，按照专业分类、设备单元、设备区域、分部设备、更换件顺序号、替代品流水号等进行代码的编制。设备管理信息系统中备件管理、备件采购、备件修复、合同、点检等子系统中各二级厂备管室进行管理16．1万条问题较多，数据质量较差6材料代码（包括办公用品、劳防用品）代码总长度为四层十一位，根据材料本身的物资属性，按照大分类、中分类、品名、型规等进行代码的编制。设备管理信息系统中材料管理、合同、点检等子系统中各二级厂部申报，采购进行管理有效编码6万条稳定进厂铁矿石代码：5位全字母；进厂煤代码：6位全字母；副原料代码：5位全字母；入炉废钢代码：5位全字母。原燃料代码按品种和品名分类。没有不锈钢分公司:编码种类基本规则系统应用管理流程编码数量基本使用情况原燃料材料备件及工程设备代码总长度为四层十六位按照大类、中类、小类及设备单元、区域等进行编制未全面推广，在采购部及设备系统中应用。库存多由手工记账根据材料、备件、设备、生产材料、原燃料分别不同的流程12万条数据质量一般，稳定特钢分公司:编码种类基本规则系统应用管理流程编码数量基本使用情况原燃料材料备件及工程设备代码总长度为四层十位按照大类、中类、小类及设备单元、区域等进行编制已在S