2014年6月份一炼铁厂生产工作总结

2014年6月份一炼铁厂生产工作总结一、生产完成情况：本月一炼铁厂生产合计完成全铁产量143834.825t，其中热送炼钢142440.425t，铸块1245.95t，出格铁产量148.45t，此月分厂按公司总体生产经营计划，日成本核算、对比找措施，基本上各燃料指标完成可以，如中下旬焦炭有主焦，再不吃大量落地矿，指标会更好些，说明日成本意识已在各炉长、工长担当意识中形成。但2#炉因操作等原因TRT因含尘量大退出，影响直观效益。本月份2#机组TRT累计发电1219740KWn，各炉指标完成如下：2014.6月份炉座单位计划完成计划比产量(实际）2#炉t5075051218.54468.544#炉t9425092616.29-1633.71合计t145000143834.83-1165.18利用系数2#炉t／m³.d3.893.920.044#炉t／m³.d3.012.96-0.05综合焦比2#炉㎏／t558551.58-6.424#炉㎏／t550571.8621.86入炉焦比2#炉㎏／t418399.57-18.434#炉㎏／t400428.9528.95煤比2#炉㎏／t150152.012.014#炉㎏／t150142.59-7.41入炉品位2#炉％55.555.38-0.124#炉％55.555.810.31〖S〗内控率2#炉％7596.4321.434#炉％7593.9518.95〖SI〗内控率2#炉％7590.9315.934#炉％7574.64-0.36电耗2#炉度110173.9563.954#炉度117157.1540.15二、高炉操作及渣铁情况：此月高炉根据原燃料条件，以稳定顺行为主操作手段，按公司小指标竞赛要求，合理控炉温，【SI】【S】控制可以。各项理化指标见下表：6月份燃料比对比（实际）日产综合焦比焦比煤比风温风量顶压〖S〗〖SI〗渣R负荷SI稳定率单位t／d㎏／t㎏／t㎏／t℃㎜³minKPa％％Cao／sio²t／t％2#炉本月1766.16551.58399.57152.01112416791350.020.31.144.5464.35月1762.57560.92410.96149.961150.581681.061340.0240.481.14.279.6比较3.58-9.34-11.392.05-26.58-2.061.000.00-0.180.040.34-15.304#炉本月3193.67571.86428.95142.59118324641970.0260.391.13.9967.175月3370.87562.61410.43150.741190.872484.5161950.0250.421.0894.3565.94比较-177.209.2518.52-8.15-7.87-20.522.000.00-0.030.01-0.361.23三、原燃料：供应条件可以，但按生产作业计划一级焦比例偏低，全月40%达不到，特别中下旬，再赶上160检修，全吃落地烧结矿，粉化率高、强度差，直接影响高炉顺行及指标的波动，再加上雨季入炉燃料水分大，可控性更差，但炼铁厂面对原燃料条件，积极应对，指标得以控制。各原料配吃见下表：2014年6月份2#炉、矿耗、焦炭、焦丁、烟煤、无烟煤比例对比炉料项目单位烧结矿球团矿澳块南非块萤石锰矿硅石焦炭焦丁烟煤无烟煤TFe/固％53.3962.3262.9360.99同比上月±-0.53-0.191.43累计用量t5405711291.639631876202.1216372.332796.883431.55所占比例％75.7215.825.552.630.000.2872.440.0012.3815.182014年6月份4#炉矿耗、焦炭、焦丁、烟煤、无烟煤比例对比炉料项目单位烧结矿球团矿澳块南非块萤石锰矿硅石焦炭焦丁烟煤无烟煤TFe/固％53.8462.2662.9560.99同比上月±0.06-0.321.45累计用量t9419025178.285547274872.49481.8331570.69235.134684.275880.39所占比例％73.4619.644.332.140.060.3874.510.5511.0613.88四、生产小结：此月按公司总部署，分厂大力开展小指标竞赛，控硅、提煤比、用科学而灵活的选择，掌握合理的炉型，提高内控率，日成本分析，对照指标进行调控，任务指标在炉长、工长心中，此月总体数字可以。生产外围影响产量797.6t，2#炉按生产计划超产，4#炉定修时间长点，亏了368.58t总体生产可以，生产运转情况及外围影响见下表：2014年6月份2#炉生产运转情况说明日期影响因素休风/小时慢风/小时原因3因主卷故障无法上料四点班16：43-17：34慢风操作0.87工艺设备11于5：40计划定修于四点班23：15送风恢复炉况17.580.75工艺设备12恢复炉况于0点班3：18加全风3.30工艺设备13零点班因包车紧渣铁不净，再有因热风管道气流于白天11：26加全风6.37工艺操作17四点班20：45-21：45休风换1#小套1.001.00工艺操作19白天班因省环保督导驵进厂减风14：57-18：103.22外围原因26因国家环保进厂于15：28-18：10减风2.70外围原因28四点班因风机防喘阀突然打开高炉休风换吹管及弯头于21：30送风生产23：45加全风1.672.25工艺设备累计20.2520.452014年6月份4#炉生产运转情况说明日期影响因素休风/小时慢风/小时原因19白天班因省环保督导驵进厂减风14：45-19：545.15外围原因20零点班于3：15-4：35休风换11#小套于6：55加全风1.332.33工艺设备24于4：15-四点班末休风检修19.75工艺设备25零点班接前日检修于5：19送风于17：00加全风5.3211.68工艺设备26白天班因国家环保进厂于15：30-18：40减风3.17外围原因累计26.4022.332014年6月各高炉外围影响对比计算炉座影响情况休风时间产量影响慢风时间产量影响2#炉19日因省环保督导组14：57-18：10、26日国家环保15：28-18：10进厂减风5.92215.834#炉19日因省环保督导组14：45-19：54、26日国家环保15：30-18：40进厂减风8.32563.33合计入炉品位降低影响炉座实际产量降低数%影响产量t焦比升高t2#炉按炼铁工艺规定，品位降低1%，影响产量3%、焦比上升2%、51218.54-0.1218.4412.294#炉92616.29合计五、需要公司解决的问题：1、提高原燃料条件，稳定入炉原料质量。2、开炉在即、人员紧缺抓紧上，另外铸铁机房死包铁抓紧处理及外运，全负荷生产位置更窄，影响安全生产。六、分厂下月目标及工作安排：1、按公司总方针，继续细化高炉小指标竞赛，使效益最大化。2、查找工作上的不足，高炉操作科学而灵活，选择合理的手段降低燃料消耗。3、加细谋划1#-3#炉开炉予案，确保开炉迅速达产达效，与二铁同步发展。4、抓基础、抓培训、促生产稳定，安全生产第一要务，时时警钟长鸣，确保生产稳定。一炼铁厂2014.7.5