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全膜法与传统工艺纯化水设备运行成本比较表全膜法工艺1、电费明细：耗电配件名称单位数量功率总功率原水泵台10.55KW0.55KW一级高压泵台11.5KW1.5KW二级高压泵台11.1KW1.1KW纯水泵台10.55KW0.55KW其它配件批10.1KW0.1KW注：1、设备产水时原水泵启动，变频动态平衡情况，运行功率小于0.5KW。并且正常运行时只启动1台泵，另一台只在反洗时启动。2、纯水泵产水为1吨，产水效率是系统产水效率的2倍。平均运行功率小于0.3KW。反渗透设备每吨产水耗电费：（0.5KW+1.5KW+1.1KW+0.2KW+0.1KW）/0.5T/H×1.0元/度=6.8元2、耗材年折旧费用明细：设备耗材名称品牌单位数量总价格使用寿命年均费用超滤膜坎普尔支436003年1200元还原剂国产kg5100元1年100元反渗透膜美国陶氏支612000元3年4000元每年总运行成本：1200+100+4000=5300元每天运行成本：5300÷350=15.14元反渗透设备每吨水耗材费用：每天运行10个小时每吨水折合：15.14元÷10小时÷0.5吨=3.03元每天运行15个小时每吨水折合：15.14元÷15小时÷0.5吨=2.02元每天运行20个小时每吨水折合：15.14元÷20小时÷0.5吨=1.51元每天运行24个小时每吨水折合：15.14元÷24小时÷0.5吨=1.26元3、自来水费用明细：反渗透设备每吨产1吨纯化水消耗自来水费用（系统动态平衡条件下）：3T×3.5元=10.5元4、0.5吨双级RO纯化水运行总费用：每天运行10个小时产5吨水前提下总费用为：(6.8元+3.03元+10.5元)×5=101.65元传统工艺1、电费明细：耗电配件名称单位数量功率总功率原水泵（一用一备）台20.55KW1.1KW一级高压泵台11.5KW1.5KW二级高压泵台11.1KW1.1KW纯水泵台10.55KW0.55KW其它配件批10.1KW0.1KW注：1、设备产水时原水泵启动，变频动态平衡情况，运行功率小于0.5KW。并且正常运行时只启动1台泵，另一台只在反洗时才启动。2、纯水泵产水为2吨，产水效率是系统产水效率的4倍。平均运行功率小于0.2KW。反渗透设备每吨产水耗电费：（0.5KW+1.5KW+1.1KW+0.2KW+0.1KW）/0.5T/H×1.0元/度=6.8元2、耗材及滤料费用明细：设备耗材名称品牌单位数量总价格使用寿命年均费用优质水洗石英砂巩义kg400400元2年200元优质水洗活性炭承德kg1001200元2年600元PP棉滤芯溢泰佳支5150元3-6个月400元反渗透膜美国陶氏支612000元3年4000元每年总运行成本：200+600+400+4000=5200元每天运行成本：5200÷350=14.86元反渗透设备每吨水耗材费用：每天运行10个小时每吨水折合：14.86元÷10小时÷0.5吨=2.96元每天运行15个小时每吨水折合：14.86元÷15小时÷0.5吨=1.98元每天运行20个小时每吨水折合：14.86元÷20小时÷0.5吨=1.48元每天运行24个小时每吨水折合：14.86元÷24小时÷0.5吨=1.24元3、自来水费用明细：反渗透设备每吨产1吨纯化水消耗自来水费用（系统整体回收率按25%计）：3T×3.5元=10.5元4、0.5吨双级RO纯化水运行总费用：每天运行10个小时产5吨水前提下总费用为：(6.8元+2.96元+10.5元)×5=101.3元总结：根据原水水质的不同以及设备后期的使用情况分析，两种工艺的运行成本接近，但相对于传统工艺来说，全膜法的自动化程度高，进而能够节省更多的人力成本。以上数据仅供参考，具体成本以实际为准。