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附录C格宾石笼单元工程质量评定表C-1格宾石笼原材料质量评定单位工程名称分部工程名称施工单位单元工程名称单元工程编号序号检验项目质量标准检验结果评定1钢丝直径公称直径＞1.60~3.00允许偏差±0.06；公称直径＞3.00~6.00允许偏差±0.07；2钢丝抗拉强度295MPa～540MPa3钢丝伸长率≥12％4钢丝单位面积镀锌层质量符合表4-3和表4-4的规定5钢丝镀层均匀性符合表4-5的规定6钢丝镀层附着性符合表4-6和表4-7的规定7格宾网网目尺寸D允许误差：±5%；X允许误差：±10%8外观质量格网表面平直、无破损，外观质量缺陷符合要求，覆塑层PVC表面光滑，无老化、开裂9填料表观密度≥2400kg/m310填料吸水率≤10%11填料饱和抗压强度≥50MPa或达到设计要求12填料软化系数≥0.7或达到设计要求13风化程度坚固耐久的微风化或新鲜岩石施工单位自评意见原材料合格。（签字，加盖公章）年月日监理机构复核评定意见经复核，原材料合格。（签字，加盖公章）年月日表C-2格宾网箱（垫）组装工序施工质量验收评定表单位工程名称工序名称、编号分部工程名称施工单位单元工程名称单元工程编号项次检验项目质量标准检查（测）记录或备查资料名称合格数合格率主控项目1绑扎相邻网片面每平方米绑扎两道，双股并铰紧，或采用两个扣件扣紧四角各绑扎一道，双股并铰紧，或采用扣件扣紧相交框线每200mm～250mm绑扎一道，双股并铰紧，或每150mm～200mm采用扣件扣紧一般项目1格宾笼长度±5%2格宾笼宽度±5%3格宾笼高度±5%施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检点的合格率为%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日监理机构复核评定意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检点的合格率为%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日表C-3格宾网箱填料及封盖工序施工质量验收评定表单位工程名称工序名称、编号分部工程名称施工单位单元工程名称单元工程编号项次检验项目质量标准检查（测）记录或备查资料名称合格数合格率主控项目1封盖绑扎每200mm～250mm绑扎一道，双股并铰紧，或每150mm～200mm采用扣件扣紧2轴线位置偏移±50mm3加筋长度*大于设计值一般项目1装料每层小于300mm，填料宜内小外大，紧靠密实。表面填料应平砌，人工整平。2拉筋外露面在高度方向每隔250mm～350mm设一道拉筋3表面平整度±50mm4顶面高程（0～+40）mm5倾斜度±0.5H%6纵向顺直度±50mm/5m施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检点的合格率为%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日监理机构复核评定意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检点的合格率为%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日*注：非加筋格宾笼不用检验加筋长度。表C-4格宾护垫填料及封盖工序施工质量验收评定表单位工程名称工序名称、编号分部工程名称施工单位单元工程名称单元工程编号项次检验项目质量标准检查（测）记录或备查资料名称合格数合格率主控项目1封盖绑扎每200mm～250mm绑扎一道，双股并铰紧，或每150mm～200mm采用扣件扣紧2装料每层小于300mm，填料宜内小外大，紧靠密实。表面填料应平砌，人工整平。一般项目1表面平整度±50mm2护坡顶部顺直度±50mm/5m3坡度（m）不陡于设计值施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检点的合格率为%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日监理机构复核评定意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检点的合格率为%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日表C-5格宾网箱（护垫）单元工程施工质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日～年月日项次工序名称、编号工序质量验收评定等级主要工序１格宾网箱（护垫）填料及封盖工序一般工序１格宾网箱（护垫）组装工序施工单位自评意见各工序施工质量全部合格，其中优良工序占%，主要工序达到等级。单元工程质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日监理机构复核评定意见经抽检并查验相关检验报告和检验资料，各工序施工质量全部合格，其中优良工序占%，主要工序达到等级。单元工程质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日注1：重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程质量验收评定应有设计、建设等单位代表签字，具体要求应满足SL176的规定。注2：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。表C-6格宾网袋组装及填料工序施工质量验收评定表单位工程名称工序名称、编号分部工程名称施工单位单元工程名称单元工程编号项次检验项目质量标准检查（测）记录或备查资料名称合格数合格率主控项目1格宾网袋体积长度不小于设计值2直径不小于设计值一般项目1填料用量及级配填料用量符合设计要求，填料粒径宜为80mm～250mm，其中粒径100mm～200mm的填料质量比不小于60%2边线绑扎每200mm～250mm绑扎一道，双股并铰紧，或每150mm～200mm采用扣件扣紧3封口封口应大小合适、锁闭可靠，填料不应漏出施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检点的合格率为%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日监理机构复核评定意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检点的合格率为%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日表C-7格宾网袋抛投工序施工质量验收评定表单位工程名称工序名称、编号分部工程名称施工单位单元工程名称单元工程编号项次检验项目质量标准检查（测）记录或备查资料名称合格数合格率主控项目1抛投用量符合设计要求，允许偏差为0～+10%2抛投程序符合SL260的要求或抛投试验的要求一般项目1抛投断面符合设计要求施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检点的合格率为%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日监理机构复核评定意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检点的合格率为%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日表C-8格宾网袋单元工程施工质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日～年月日项次工序名称、编号工序质量验收评定等级主要工序１格宾网袋抛投工序一般工序１格宾网袋组装及填料工序施工单位自评意见各工序施工质量全部合格，其中优良工序占%，主要工序达到等级。单元工程质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日监理机构复核评定意见经抽检并查验相关检验报告和检验资料，各工序施工质量全部合格，其中优良工序占%，主要工序达到等级。单元工程质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日注1：重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程质量验收评定应有设计、建设等单位代表签字，具体要求应满足SL176的规定。注2：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。4材料4.1一般规定a）格宾网的材料应符合国家现行有关标准的要求。b）格宾网应采用热镀锌低碳钢丝、锌铝合金镀层低碳钢丝、锌铝混合稀土合金镀层低碳钢丝，或经高抗腐处理的以上同质钢丝等，钢丝表面可采用PVC覆塑层进行保护。钢丝的抗拉强度、伸长率、弯曲性能与抗腐蚀性应符合国家现行有关标准的要求。c）格宾网技术参数宜符合本技术要求附录A的规定，也可按合同要求确定。4.2钢丝4.2.1钢丝直径、抗拉强度、伸长率和弯曲性能应符合YB/T5294《一般用途低碳钢丝》的规定，技术要求见表4-1和表4-2。钢丝抗拉强度和断裂伸长率的测试应符合GB/T228.1《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》的规定。抗扭测试应符合GB/T239.2《金属材料线材第2部分：双向扭转试验方法》的规定。表4-1镀锌钢丝的直径及允许偏差钢丝公称直径/mm允许偏差/mm＞1.60~3.00±0.06＞3.00~6.00±0.07表4-2镀锌钢丝的力学性能钢丝公称直径/mm抗拉强度/MPa弯曲试验/（180°/次）伸长率/%＞0.80~2.50295~540≥6≥12＞2.50295~540≥4≥124.2.2锌或锌铝合金镀层低碳钢丝单位面积镀锌层质量应符合YB/T5357《钢丝镀层锌或锌-5%铝合金》中A1级钢丝标准的规定，见表4-3，单位面积镀锌层质量测试应符合GB/T1839《镀锌钢丝锌层质量试验方法》的规定。锌铝混合稀土合金镀层钢丝单位面积镀锌层质量应符合GB/T20492《锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝、钢绞线》中A级钢丝标准的规定，见表4-4，单位面积镀锌层质量的测试方法应符合GB/T20492《锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝、钢绞线》的规定。表4-3锌或锌铝合金镀层钢丝单位面积镀锌层质量（A1级钢丝）公称直径/mm单位面积镀锌层质量不小于/(g/m2)公称直径/mm单位面积镀锌层质量不小于/(g/m2)1.80~2.002302.80~3.002502.00~2.202303.00~3.202602.20~2.502403.20~3.602702.50~2.802503.60~4.00270表4-4锌铝-混合稀土合金镀层钢丝镀锌层的质量（A级钢丝）公称直径（mm）单位面积镀锌层质量不小于/(g/m2)公称直径（mm）单位面积镀锌层质量不小于/(g/m2)1.24~1.501852.25~3.002301.50~1.752003.00~3.502451.75~2.252153.50~4.2524604.2.3锌-5%铝混合稀土合金镀层钢丝镀层铝含量应符合GB/T20492《锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝、钢绞线》的规定，铝含量不小于4.2%，测试方法应符合GB/T20492《锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝、钢绞线》的规定。4.2.4锌或锌铝合金镀层钢丝镀层均匀性测试应符合GB/T2972《镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法》的规定，见表4-5。表4-5硫酸铜浸置试验（A1级钢丝）公称直径（mm）硫酸铜试验（浸置次数）公称直径（mm）硫酸铜试验（浸置次数）60s30s60s30s＞1.80~2.0021＞2.80~3.003―＞2.00~2.2021＞3.00~3.203―＞2.20~2.503―＞3.20~3.603―＞2.50~2.803―＞3.60~4.00314.2.5锌或锌铝合金镀层钢丝镀层附着性测试应符合GB/T2976《金属材料线材缠绕试验方法》的规定，钢丝以不超过15r/min的速度在表4-6规定直径的芯棒上紧密螺旋缠绕6圈，钢丝表面的镀层不得开裂或起层到能用光裸手指擦掉的程度。锌铝混合稀土合金镀层钢丝镀层附着性测试应符合GB/T20492《锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝、钢绞线》的规定，钢丝以不超过15r/min的速度在表4-7规定直径的芯棒上紧密螺旋缠绕8圈，钢丝表面的镀层不得开裂或起层到能用光裸手指擦掉的程度。表4-6锌或锌铝合金镀层钢丝锌层附着性缠绕试验钢丝直径（mm）缠绕试验芯样直径为钢丝直径的倍数缠绕圈数不小于＞1.00~2.0056＞2.00~7.5076表4-7锌铝混合稀土合金镀层钢丝锌层牢固性缠绕试验钢丝直径（mm）缠绕试验芯样直径为钢丝直径的倍数缠绕圈数不小于＞1.24~2.2538＞2.25~3.5048＞3.500~5.50584.2.6钢丝盐雾试验应按现行国家标准《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》GB/T10125执行，钢丝经过不低于3000h盐雾型式试验检验，钢丝质量变化率、钢丝腐蚀率、钢丝组成的网片质量变化率不应大于表4-8规定的数值；包覆PVC钢丝经2000h盐雾型式试验，钢丝腐蚀的渗透深度即平端深度应小于15mm。表4-8钢丝耐腐蚀性能指标钢