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筑龙网**汽车零部件有限公司****搬迁项目技术标书编制单位：中油**化建工程股份有限公司钢结构工程公司2006年3月30日筑龙网目录一、编制说明…………………………………………………………………………11、编制说明2、编制依据二、工程概况…………………………………………………………………………1三、施工组织设计……………………………………………………………………11、主要施工方法2、关键工序及复杂环节的技术措施3、雨季的施工技术措施4、拟投入的主要施工机械设备表5、劳动力计划表6、工程网络计划表7、临时用地表四、项目质量保证与质量控制………………………………………………………231、质量方针2、质量目标3、组织机构4、各岗位人员职责5、质量计划6、质量保证与质量控制7、质量奖罚措施8、质量事故的处理五、施工安全措施……………………………………………………………………281、安全管理方针2、安全管理目标3、安全保证体系组织机构及相关人员职责4、安全保证总原则5、施工现场的安全保证手段筑龙网六、文明施工措施……………………………………………………………………311、管理内容2、文明施工保护措施3、环境保护管理措施4、施工用机械设备安全管理5、施工现场临时用电安全管理6、安全用火管理7、施工进度保证措施7.1施工进度管理体系及相应的职责7.2施工进度控制方法8、保修期间内进行保修的措施8.1建立保修组织8.2建立保修的制约机制和激励机制8.3履行保修责任筑龙网一、编制说明1、****搬迁项目钢结构制作、安装工程位于长春市**路，我单位负责该工程的钢结构部分的制作及施工。为指导施工作业班组合理的施工，顺利地实现图纸的意图，根据我公司多年的钢结构工程建设经验，并结合我公司机械设备及人力资源状况，编制此技术标书。2、编制依据：2.1招标文件2.2图纸文件2.3《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—2002；2.4《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—2001；2.5《钢结构高强度螺栓连接的设计及验收规范》JGJ82—91；2.6《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018—20022.7《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102－98;2.8《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99；2.9《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300－2001；2.10《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-912.11《网架结构设计与施工规程》JGJ7－912.12国家相应的其他钢结构及其焊接规范和规程二、工程概况1、工程名称：**汽车零部件有限公司****搬迁项目2、工程性质：工业厂房；3、工程范围：一号联合厂房钢屋架、钢网架、钢梁、彩钢板的制作安装，二号联合厂房门式钢架及彩钢板的制作安装。4、计划工期：2006年4月15日—2006年9月30日三、施工组织设计1、各岗位人员职责1.1项目经理1.1.1项目经理是公司法定代表人在本工程项目上的全权代理，对该项目全过程管理负组织领导责任。1.1.2对施工项目的进度、质量、成本、安全、文明施工等负全责。1.1.3对施工项目的合同、费用、材料设备、成本及财务工作负责，负责领导经营财务部工作。筑龙网项目经理领导项目部人员对施工的全过程实施策划与控制，确保施工项目的进度、质量、成本满足建设单位的要求。1.1.5项目经理对合同的执行情况负全责。1.1.6项目经理对工程质量终身负责。1.2技术负责人1.2.1技术负责人在项目经理的领导下对施工项目的进度、质量、安全负责；1.2.2技术负责人在项目经理的领导下对施工项目的技术管理工作和施工质量负责，负责领导技术及质量部门的日常工作。1.3安全施工员1.3.1安全施工部在现场经理的领导下，负责施工项目的计划进度、安全调度管理工作；1.3.2负责项目施工进度计划的制定和进度控制工作；1.3.3负责施工现场的安全、文明施工管理工作；1.3.4负责本项目消防设施和消防器材的维护保养和管理工作；1.3.5负责现场环境保护和成品保护管理工作；1.3.6负责大型施工机械协调使用，以及现场用水用电管理。1.4技术员2.4.1技术质量部在现场经理的领导下负责现场的技术质量管理工作；1.4.2负责施工组织设计和施工技术方案的编审工作和图纸会审工作；1.4.3负责施工过程的工序管理、工艺纪律、过程控制及施工技术问题的处理；1.4.4负责交工技术文件的收集整理工作；1.4.5负责新技术应用的组织工作；1.4.6负责材料计划的编制工作，负责材料的限量发放。1.5质量检查员1.5.1负责质量检验计划的编制；和现场的施工质量监督控制工作1.5.2负责对材料、设备的进货及使用的质量检查；2、主要施工方法本工程为新建项目，由一号联合厂房和二号联合厂房两个单项工程组成。一号联合厂房建筑面积45338㎡，其中车间面积34749㎡，办公楼8298㎡，混凝土筑龙网框架柱，屋面分为钢屋架结构和钢网架结构；二号联合厂房建筑面积10604.5㎡，门式钢架厂房，局部设置二层。由于本工程工期要求比较紧，两个联合厂房必须同时施工。根据公司多年的工程经验，本工程的重点在钢网架这一分项工程。2、钢网架的施工方法：由于本工程网架面积达25193㎡，跨度84米，利用吊装机械进行分块吊装的安装方法需要大型的吊装设备，网架组对完后的吊装施工非常困难。考虑到现场的施工条件，结合我单位的工程施工经验，本工程网架安装易采用滑移平台法施工。即在地面上搭设滑移脚手架，利用滑移轨道平行推进的施工方法。2.1施工准备框架混凝土强度达到设计强度75％以上，方可安装网架。2.2施工程序土建交接地面防护搭设操作平台网架单元拼装层檩条安装平台移动网架就位2.3网架操作平台的搭设本操作平台搭设时，站杆横向间距3000mm，纵向间距为2800mm;搭设标高为8.100m。为了滑动方便，横杆垂直间距1.4m，每4.5m设两根斜杆，在平台侧面根据需要设置滑轮，作为部分网架部件及垂直运输工具。操作平台外缘应设置安全护栏，护栏高度1.2m，用密目网围护。在平台搭设后检查无误方可上人操作。在施工过程中，所有杆件不应在平台上集中堆放，应随时运输，随时安装，避免平台受荷载过大。2.4轨道铺设在竹胶板上沿纵向方向放置10×10木方，木方上用Φ60钢管作为滚杠，滚杠间距为800mm～1000mm，滚杠上面用工字钢作为滑移轨道，每个平台需七根轨道，每根长10米，其上焊接脚手杆套管，与平台下部脚手杆相连，工字钢之间用钢筋联接，安装时保证其顺直及间距。2.5设置安装平台由于网架高度为3m，上弦杆不能直接在平台上拼装，采用在平台上设置马凳，上铺木跳板，并用8#铁线绑扎牢固，操作人员在跳板上操作。2.6网架拼装2.7网架拼装前先把支座按照轴线位置校核无误后就位，支座底板与柱头预埋铁件点焊。2.8在操作平台上先组对下弦杆，然后组对腹杆及上弦杆，从中部向两侧组对。点焊下弦杆同时在龙门跳板上安装上弦杆，完成第一单元网格。（即纵向两个支座间部分）2.9下弦球下设置固定支撑点，在操作平台的两侧脚手杆上拉设钢线，一端连接一个紧线器，拉直钢线，利用钢尺随时测量下弦球放置标高。控制网架挠度。下弦球下设木跳板垫好，并用大头楔塞好，调整标高，当网架两节间安装完毕后，检筑龙网查无误方可松动木楔子，满焊支座及节点，滑移操作平台。2.10网架结构安装完成后，其节点及杆件表面应干净，不应有明显的疤痕、泥沙和污垢。螺栓球节点应将所有接缝用油腻子填嵌严密。单元网架拼装完成后，移动操作平台。滑移过程中由专人统一指挥。牵引过程中随时观察网架变形及支座情况。滚杠140工字钢脚手杆毛毯上部铺竹胶板10X10木方脚手杆管托滚杠生产辅助区作为上料平台519生产辅助区塔吊塔吊塔吊51800CJN网架安装方向筑龙网、屋架的安装3.1、钢屋架的侧向刚度较差，为防止钢架在安装过程中的变形，安装前需要对屋架进行加固。3.2屋架吊装时，绑扎点必须在屋架节点上，以防止构件在吊点处产生弯曲变形。3.3第一榀屋架起吊就位后，应在屋架两侧设缆风绳固定。如果端部有挡风柱，校正后可与挡风柱固定。第二榀屋架起吊就位后，每坡用一个屋架间调整器，进行屋架垂直度校正，固定两端支座处，焊接安装垂直支撑及水平支撑检查无误后，以此为准，进行安装。3.4为减少高空作业，提高生产效率，在地面上将天窗架预先拼装在屋架上，并将吊索两面绑扎，把天窗架夹在中间，以保证整体安装的稳定性。3.5钢屋架垂直度校正：在屋架下弦一侧拉一根通长钢丝，同时在屋架上弦中心线反出一个同等距离的标尺，用线锤校正。筑龙网、钢结构安装4.1安装程序其它钢架安装构件检验垫铁安装螺栓处理施工准备基础验收柱子安装屋面板安装墙板安装竣工验收刚架梁安装支撑体系安装筑龙网钢柱安装（1）钢柱采用16吨汽车吊进行吊装，采用单点吊装的方法进行吊装，吊点选在靠近柱头1／3处，索具选用规格为6×37，直径φ17.5mm钢丝绳，卡具采用2吨弹簧卡环。吊车站位选在两轴线中间。（2）钢柱安装顺序为先安装有柱间支撑的钢柱，然后在沿有柱间支撑的钢柱往两侧安装。在钢梁安装完毕后立即灌浆，为彩钢板安装创造条件；垫板应设置在靠近地脚螺栓的柱脚底板下,每根地脚螺栓侧应设1到2组垫板，每组垫板不得多于5块。垫板与基础面和柱底面的基础应平整、紧密。4.2.2钢梁安装（1）钢梁安装的操作平台为活动平台。安装时每个平台上两名工人，在钢梁起吊到安装高度时再由地面登上操作平台,避免钢梁在起吊过程中，碰撞架子和人员造成不必要的损失。（2）在螺栓连接前摩擦接触面要进行除锈，并使用临时螺栓作为连接螺栓，位置校正后进行高强螺栓的连接。螺栓紧固分为初拧、终拧两个步骤；初拧应使接触面达到接触密实、无缝隙，初拧力矩为终拧的50％；然后进行终拧，尽量使各螺栓受力均匀。紧固顺序由中心向外侧进行，螺栓要求对称连接、方向一致，以便于安装。螺栓孔不得用火焰切割扩孔，要用铰刀或锉刀修整。不得在雨中安装螺栓。当每榀钢梁拼装完毕后要对构件的整体尺寸进行复验。高强螺栓的连接副终拧扭拒值计算如下：Tc=K×Pc×dTc—为终拧扭拒值K—为扭拒系数（见GB50205-2001中附录B.0.4的规定试验确定）Pc—为施工预拉力值标准（见GB50205-2001中附录B.0.3）d—为螺栓公称直径4.2.3檩条系统安装（1）本工程为双层双坡门式刚架，安装时先安装一层钢梁，一层钢梁安装完毕后，安装屋面钢梁，屋面檩条系统及墙面檩条系统。（2）屋面钢梁采用16吨吊车进行吊装就位。筑龙网（3）所有钢梁在吊装过程中为避免钢丝绳磨损，均应在钢梁翼缘板与钢丝绳之间加上保护，钢梁吊装和组装过程中在钢丝绳捆绑钢构件处加半圆形护管。（4）一榀刚架安装完毕后是不稳定结构，必须在行列方向加设缆风绳进行固定，在柱身四面设置钢支撑。然后待相邻刚架安装完毕后，将屋面的水平支撑、檩条系统安装完后才成为稳定结构。检验此单元钢架的铅垂度和柱间对角尺寸。并以此为基准，向另侧顺序安装；（5）檩条系统的安装应在钢架安装完两榀后进行，随着钢架安装逐步跟进。檩条安装时能够螺栓连接的要用螺栓连接，不能螺栓连接的焊接，焊缝高度应符合本工程图纸首页的施工说明。在有柱间支撑的单元安装完所有檩条后，二次拧紧柱间支撑；在柱间刚性系杆上挂两个0.5t滑子用于檩条的