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1.填缝材料宜用树脂类、橡胶类、聚氯乙烯胶泥类、改性沥青类填缝材料，并加入耐老2.再生沥青试验指标：空隙率、矿料间隙率、饱和度、马歇尔稳定度、流值3.对路基土进行天然含水量、液限、塑限、标准击实、CBR试验，必要时应做颗粒分析、有机质含量、易溶盐含量、冻胀和膨胀量4.路基压实原则：“先轻、先静、先低、先慢，轮迹重叠。”压路机最快不宜超过4km/h。5.土工合成材料应具有足够的抗拉强度、较高的撕破强度、顶破强度和握持强度6.用于裂缝防治的玻纤网和土工织物应满足抗拉强度、最大负荷延伸率、网孔尺寸、单位面积质量等技术要求7.预拱度：1)设计文件规定的结构预拱度；2)支架和拱架承受全部施工荷载引起的弹性变形；3)受载后由于杆件接头处的挤压和卸落设备压缩而产生的非弹性变形；4)支架、拱架基础受载后的沉降。8.拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则。支架和拱架应按几个循环卸落，卸落量宜由小渐大。每一循环中，在横向应同时卸落、在纵向应对称均衡卸落。简支梁、连续梁结构的模板应从跨中向支座方向依次循环卸落；悬臂梁结构的模板宜从悬臂端开始顺序卸落。9后张预应力锚具和连接器按照锚固方式不同，可分为夹片式（单孔和多孔夹片锚具)、支承式（镦头锚具、螺母锚具)、锥塞式（钢制锥形锚具）和握裹式（挤压锚具、压花锚具等)10.悬臂浇筑段前端标高：(1)挂篮前端的垂直变形值(2)预拱度设置(3)施工中已浇段的实际标高(4)温度影响11.斜拉桥施工监测主要内容：1)变形：主梁线形、高程、轴线偏差、索塔的水平位移2)应力：拉索索力、支座反力以及梁、塔应力在施工过程中的变化3)温度：温度场及指定测量时间塔、梁、索的变化12.箱涵流程:现场调→工程降→工作坑开→后背制→滑板制→铺设润滑隔离层→箱涵制→顶进设备安→既有线加→箱涵试顶→吃土顶→监控量→箱体就位→拆除加固设施→拆除后背及顶进设备→工作坑恢复13.“十八字”方针（即管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测)14.常用预加固和预支护方法：小导管超前预注浆、开挖面超前深孔注浆及管棚超前支护15.总原则是：预支护、预加固一段，开挖一段；开挖一段，支护一段；支护一段，封闭成环一段。16.当基坑（槽）宽度小于6m且降水深度不超过6m时，可采用单排井点，布置在地下水上游一侧；当基坑（槽）宽度大于6m或土质不良，渗透系数较大时，宜采用双排井点，布置在基坑（槽）的两侧，当基坑面积较大时，宜采用环形井点。17.可采用标准贯入、轻型静力触探法或面波等方法检测加固地层均匀性18.暗挖隧道内:超前锚杆或超前小导管支护、小导管周边注浆或围岩深孔注浆、设置临时仰拱，隧道外:管棚超前支护、地表锚杆或地表注浆加固、冻结法固结地层、降低地下水位19.在砂卵石地层中宜采用渗入注浆法；在砂层中宜采用挤压、渗透注浆法；在黏土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法；在淤泥质软土层中宜采用高压喷射注浆法。20.给水污水试运行的基本程序(1)单机试车；(2)设备机组充水试验；(3)设备机组空载试运行；(4)设备机组负荷试运行；(5)设备机组自动开停机试运行。21.整体式现浇钢筋混凝土池体结构施工流程：测量定位→土方开挖及地基处理→垫层施工→防水层施工→底板浇筑→池壁及柱浇筑→顶板浇筑→功能性试验22.单元组合现浇钢筋混凝土水池工艺流程土方开挖及地基处理→中心支柱浇筑→池底防渗层施工→浇筑池底混凝土垫层→池内防水层施工→池壁分块浇筑→底板分块浇筑→底板嵌缝→池壁防水层施工→功能性试验23.管道实验方案的主要内容包括：后背及堵板的设计；进水管路、排气孔及排水孔的设计；加压设备、压力计的选择及安装的设计；排水疏导措施；升压分级的划分及观测制度的规定；试验管段的稳定措施和安全措施。24.管道修复局部修补：有密封法、补丁法、铰接管法、局部软衬法、灌浆法、机器人法;全断面修复：内衬法、缠绕法喷涂法;管道更新：破管外挤、破管顶进25.焊接施工单位规定：1有负责焊接工艺的焊接技术人员、检查人员和检验人2有符合焊接工艺要求的焊接设备且性能稳定可靠3有精度等级符合要求、灵敏度可靠的焊接检测设备4有保证焊接工程质量达到标准的措26.实测编绘竣工图：由于未能及时提出建筑物或构筑物的设计坐标，而在现场指定施工位置的工程；设计图上只标明工程与地物的相对尺寸而无法推算坐标和标高；由于设计多次变更，而无法查对设计资料；竣工现场的竖向布置、围墙和绿化情况，施工后尚保留的大型临时设施27.假山流程：放线挖槽→基础施工→拉底→中层施工→扫缝→收顶→检查→完形28.塑山的材料：玻璃纤维强化塑胶、玻璃纤维强化水泥和碳纤维增强混凝;流程:立基、布网。立架。组装。修饰29.园林喷灌系统:定线→挖基坑和沟槽→确定水源和给水方式→安装管道→冲洗→水压试验与泄水试验回填→试喷30.招标文件内容:投标邀请书；投标人须知；合同主要条款；投标文件格式；工程量清单；技术条款；设计图纸；评标标准和方法；投标辅助材料。31.经济部分:投标报价.已标价的工程量.拟分包项目情况32.投标人资格:1)资质要求：具有招标条件要求的资质证书，并为独立的法人实体；2)业绩要求：近三年承担过类似工程项目施工，并有良好的工程业绩和履约记录；3)财务要求：财产状况良好，没有经济方面的亏损或违法行为；4)质量安全：近几年没有发生重大质量、特大安全事故33.投标文件应当对招标文件有关施工工期、投标有效期、质量要求、技术标准和招标范围等实质性内容作出响应34.单位工程概算、单项工程综合概算、建设工程总概算三级35.工成本管理的基本流程：成本预测（人工费、材料费、机具使用等）→管理决策→管理计划→成本过程控制（人力、物力、财力等）→成本核算（财务核算、统计核算、业务核算等）→分析和考核36.施工成本管理原则1成本最低化原则全面成本管理原则3成本责任制原则4.成本管理有效化原则5.成本管理科学化37.施工成本目标控制的原则1成本最低原则2全员成本原则3.目标分解原则4动态控制原则5.责、权、利相结合的38.施工组织设计内容(一)工程概况与特点(二)施工平面布置图(三)施工部署和管理体系(四)施工方案及技术措施(五)施工质量保证计划(六）施工安全保证计划(七）文明施工、环保节能降耗保证计划以及辅助。39.施工方案主要内容(一）施工方法(二）施工机具(三）施工组织(四)施工顺序(五）现场平面布置(六）技术组织措施40.专项方案：工程概况；编制依据；施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划；施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收；施工安全保证措施：组织保障、技术措施、应急预案、监测监控；劳动力计划：专职安全生产管理人员、特种作业人员；计算书及相关图纸41.工程进度报告1工程项目进度执行情况的综合描述2实际施工进度图3工程变更，价格调整，索赔及工程款收支情况4进度偏差的状况和导致偏差的原因分析5解决问题的措施6计划调整意见和建议42.“六不张拉”，即：没有预应力筋出厂材料合格证、预应力筋规格不符合设计要求、配套件不符合设计要求、张拉前交底不清、准备工作不充分安全设施未做好、混凝土强度达不到设计要求，不张拉。43.严禁进行焊接作业：①焊条电弧焊时风速大于8m/s(相当于5级风）；②气体保护焊时风速大于2m/s(相当于2级风）；③相对湿度大于90%;④雨、雪环境。44.目前基层处理的方法有喷射除锈、工具除锈、化学除锈和火焰除锈四类锈。45.表面质量检查的主要内容是：表面有无裂纹、气孔、夹渣、咬边（咬肉）、未焊透、焊瘤及熔合性飞溅等缺陷46.防腐层的主要检查防腐产品合格证明文件、防腐层（含现场补口）的外观质量，抽查防腐层的厚度、粘结力，全线检查防腐层的电绝缘性。燃气工程还应对管道回填后防腐层的完整性进行全线检查。57.影响施工安全生产的因素主要有：施工中人的不安全行为、物的不安全状态、作业环境的不安全因素和管理缺陷。项目部应从人、物、环境和管理等方面采取有针对性的控制，把好安全生产“六关”，即措施关、交底关、教育关、防护关、检查关、改进关。1.工程竣工报告主要内容包括：1)工程概况；2)建设单位执行基本建设程序情况;3)对工程勘察、设计、施工、监理单位的评4)工程竣工验收时间、程序、内容和组织形5)工程竣工验收鉴定书；6)竣工移交证书；7)工程质量保修书。2.SMA具有非常好的高温抗车辙能力、低温抗变形性能和水稳定性，且构造深度大，抗滑性能好，耐老化性能及耐久性等路面性能都有较大提高。3.燃气管道：需进行吹扫、强度试验和严密性试验。1)强度试验：试验压力为设计输气压力的1.5倍，但不得低于0.4MPa，采取气压试验。当压力达到规定值后，应稳压lh，然后用肥皂水对管道接口进行检查，全部接口均无漏气现象认为合格。若有漏气处，可放气后进行修理，修理后再次试验，直至合格。2)严密性试验：试验需在燃气管道全部安装完成且填土至管顶0.5m以上后才可进行。试验压力应为设计压力的1.15倍，但不得低于O.1MPa。严密性试验前应向管道内充气至试验压力。试验持续时间一般不少于24h，修正压力降不超过133Pa为合格。3)燃气管道应与相邻管道功能性试验协调安排，最好在其后进行。4.实行总承包的项目，安全控制由总承包方负责，分包方服从总承包方的管理。总承包方对分包方的安全生产责任包括：审查分包方的安全施工资格和安全生产保证体系，不应将工程分包给不具备安全生产条件的分包方；在分包合同中应明确分包方安全生产责任和义务；对分包方提出安全要求，并认真监督，检查；对违反安全规定冒险蛮干的分包方，应令其停工整改；总承包方应统计分包方的伤亡事故，按规定上报，并按分包合同约定协助处理分包方的伤亡事故。分包方安全生产责任应包括：分包方对本施工现场的安全工作负责，认真履行分包合同规定的安全生产责任；遵守总承包方的有关安全生产制度，服从总承包方的安全生产管理，及时向总承包方报告伤亡事故并参与调查，处理善后事宜。5.现况管线改移、保护措施(1)对于基坑开挖范围内的管线，应与建设单位、规划单位和管理单位协商确定管线拆迁、改移和悬吊加固措施。(2)基抗开挖影响范围内的地下管线、地面建（构）筑物的安全受施工影响，或其危及施工安全时，均应进行临时加固，经检查、验收，确认符合要求，并形成文件后，方可施工。(3)开工前，由建设单位召开工程范围内有关地上建（构）筑物、地下管线、人防、地铁等设施管理单位参加的调查配合会，由产权单位指认所属设施及其准确位置，设明显标志。(4)在施工过程中，必须设专人随时检查地下管线、维护加固设施，以保持完好。(5)观测管线沉降和变形并记录，遇到异常情况，必须立即采取安全技术措施。1.盾构现场布置:主要包括盾构工作井、工作井防雨棚及防淹墙、垂直运输设备、管片堆场、管片防水处理场、拌浆站、料具间及机修间、两回路的变配电间等设施以及进出通道等。(1)工作井施工需要采取降水措施时，应设相当规模的降水系统（水泵房）。(2)采用气压法盾构施工时，施工现场应设置空压机房，以供给足够的压缩空气。(3)采用泥水平衡盾构施工时，施工现场应设置泥浆处理系统（中央控制室）、泥浆池。4)采用土压平衡盾构施工时，应设置电机车电瓶充电间等设2.决定始发段长度有二个因素：一是衬砌与周围地层的摩擦阻力，二是后续台车长度3.初始掘进的主要任务：收集盾构掘进数据（推力、刀盘扭矩等）及地层变形量测数据，判断土压（泥水压）、注浆量、注浆压力等设定值是否适当，并通过测量盾构与衬砌的位置，及早把握盾构掘进方向控制特性，为正常掘进控制提供依据。因此，初始掘进阶段是盾构法隧道施工的重要阶段。4.土压式盾构，以土压和塑流性改良控制为主，辅以排土量、盾构参数控制。泥水式盾构，泥水压和泥浆性能控制为主，辅以排土量控制。.5.一般使用的改良材料有矿物系（如膨润土泥浆）、界面活性剂系（如泡沫）、高吸水性树脂系和水溶性高分子系四类（我国目前常用前两类）6.泥浆性能包括：比重、黏度、pH值、过滤特性和含砂率7.通过时沉降（隆起）控制措施主要有2种：1、控制好盾构姿态，避免不必要的纠偏作业。出现偏差时，应本着“勤纠、少纠、适度