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【模板】2015年全国线缆挤塑工技能竟赛预选赛操作考核成绩组成序号项目名称配分1操作用时252正常走线后，在走完规定长度所需时间53废线长度和废料重量54操作正确性355挤出产品质量评价30总分1002015年全国线缆挤塑工技能竟赛预选赛操作考核试卷考生联（大挤塑组）1．操作设备SJ-150×25或SJ-120或SJ-200、相应的一组模心模套（如3套）2.工艺温度参数挤包的缆芯直径大约￠60mm左右（建议用YJY8.7/103×120或表面光滑的其他类型的缆芯样品），长度足够；挤出PVC护套的标称厚度为3.0mm，其最薄处厚度应不小于标称值的85%-0.1。挤出机每区初始温度给定值（在考生上机前挤出机每段应恒温在该温度下）：区号机身机头12345初始温度℃110110110110110110挤出机每区挤出温度工艺参数：区号机身机头12345温度℃*：由赛区裁判长根据具体的设备、比试时间和PVC材料特性给定挤出机每区温度工艺参数。3．提供的辅助工具（扳手、尖嘴钳、游标卡尺等）和劳防用品。4．考核时间：60分钟。5．操作考试内容1）选配模具（根据提供的工艺要求从已知的4套模具中选择正确的模具安装在挤出机上）2）上线3）各区温度设置4）加料、偏心调节5）开车（正常走线，注意：正常走线时通知裁判计时）6）停车结束工作考生填写：1.挤出机每区实际挤出温度：区号机身机头12345温度℃2.模芯尺寸:模套尺寸:3.挤出前缆芯直径：挤出后电缆外径：考生（签名）：日期：注：考试结束后交给裁判姓名性别身份证号参赛证号考核日期2015年全国线缆挤塑工技能竟赛预选赛操作考核试卷考生联（中挤塑组）1．操作设备SJ-65×25或SJ-90、相应的一组模心模套（如3套）2.工艺温度参数挤包的缆芯直径大约￠8mm左右（建议用70mm2铝绞线或表面光滑的其他类型的缆芯样品），长度足够；挤出PVC护套的标称厚度为1.6mm，其最薄处厚度应不小于标称值的85%-0.1。挤出机每区初始温度给定值（在考生上机前挤出机每段应恒温在该温度下）：区号机身机头12345初始温度℃110110110110110110挤出机每区挤出温度工艺参数：区号机身机头12345温度℃*：由赛区裁判长根据具体的设备、比试时间和PVC材料特性给定挤出机每区温度工艺参数。3．提供的辅助工具（扳手、尖嘴钳、游标卡尺等）和劳防用品。4．考核时间：60分钟。5．操作考试内容1）选配模具（根据提供的工艺要求从已知的4套模具中选择正确的模具安装在挤出机上）2）上线3）各区温度设置4）加料、偏心调节5）开车（正常走线，注意：正常走线时通知裁判计时）6）停车结束工作考生填写：1.挤出机每区实际挤出温度：区号机身机头12345温度℃2.模芯尺寸:模套尺寸:3.挤出前缆芯直径：挤出后电缆外径：考生（签名）：日期：注：考试结束后交给裁判姓名性别身份证号参赛证号考核日期2015年全国线缆挤塑工技能竟赛预选赛操作考核试卷考生联（小挤塑组）1．操作设备SJ-30或SJ-45或SJ-50、相应的一组模心模套（如3套）2.工艺温度参数挤包的缆芯用1.5mm2的铜导体，由7根直径为0.52mm铜单丝正规绞合；挤出PVC护套的标称厚度为0.7mm，其最薄处厚度应不小于标称值的90%-0.1。挤出机每区初始温度给定值（在考生上机前挤出机每段应恒温在该温度下）：区号机身机头12345初始温度℃110110110110110110挤出机每区挤出温度工艺参数：区号机身机头12345温度℃*：由赛区裁判长根据具体的设备、比试时间和PVC材料特性给定挤出机每区温度工艺参数。3．提供的辅助工具（扳手、尖嘴钳、游标卡尺等）和劳防用品。4．考核时间：60分钟。5．操作考试内容1）选配模具（根据提供的工艺要求从已知的4套模具中选择正确的模具安装在挤出机上）2）上线3）各区温度设置4）加料、偏心调节5）开车（正常走线，注意：正常走线时通知裁判计时）6）停车结束工作考生填写：1.挤出机每区实际挤出温度：区号机身机头12345温度℃2.模芯尺寸:模套尺寸:3.挤出前缆芯直径：挤出后电缆外径：考生（签名）：日期：注：考试结束后交给裁判姓名性别身份证号参赛证号考核日期操作考试评分表裁判联1．操作用时记录（25分）*得分计算方法：从开始操作时刻到正常走线时刻为完成时间（T），当刚好在规定时间（T=60分钟）完成者得15分；每缩短2分钟加1分，最高为25分；每超过2分钟（不足2分钟算2分钟）扣1分，直至扣完。考试时间最长为80分钟，超过者比赛终止。2．正常走线（大挤出机50米、中挤出机100米、小挤出机500米）用时记录（5分）*每位考生得分原则：同一级别考生中生产规定电缆长度耗时最短者得5分，最长者得2分，其余按Y=kX+b公式计算。3．废线长度和废料重量记录（5分）*废料重量规定：落在地面的挤出料都算作废料。**废线长度计算规定：牵引设备收线启动开始计算，到考生通知裁判正常走线时刻，从模口经过的线芯长度。***每位考生废料得分原则：同一级别考生中生产过程中产生的PVC废料重量最少者得2分，最重者得0.5分，其余按Y=kX+b公式计算。***每位考生废线得分原则：同一级别考生中生产过程中产生废线长度最短者得3分，最长者得1分，其余按Y=kX+b公式计算。4．操作正确性评分（35分）序号操作程序及评分标准配分考核记录得分一生产前准备工作21半成品、原材料和设备检查：上线前是否对导体（缆芯）、原材料、2姓名性别身份证号参赛证号考核日期规定完成时间（T1）分钟开始操作时刻正常走线时刻完成用时(T)分钟得分*60考生通知正常走线时刻走完规定长度时刻规定走线耗时（分钟）计米器初始读数（米）计米器完成时读数（米）成品电缆长度（米）得分*废料重量*（克）（精确到小数点后一位）废线长度**（米）（精确到小数点后一位）得分***得分***盘具和设备进行必要检查，设备（包括挤出设备、上下牵引设备）。如果考生进行了全面检查得2分，没有检查得0分，漏一项扣0.5分。二操作241模具选配及上模：模芯模套选择合理。模芯选择合理得1分，模套选择合理得1分。22温度设定参照给定的参考工艺温度值，观察温度设置情况是否合理。检查每区温度值是否在给定工艺温度范围内，如果有一个区温度值不对扣0.5分；检查从进料口到机头温度设置值是否呈递增趋势，不满足者扣1分。43上模和模具调整模具调整方法和动作是否合理、正确。调模是否按照先松后紧，拧紧螺钉的顺序为（左）上、（右）下、（左）下、（右）上的原则进行，不符合者扣1分。是否进行“空对模”步骤或跑胶对模，不符合者扣1分。44上线、穿模上线穿模操作是否合理、规范。上线、穿模、调整牵引等未按操作规程进行操作或操作不规范，扣0.5～3分。35偏心调整检查调偏心方法和动作是否合理、正确、熟练。不合理扣1～2分，不正确（例如越调越偏）扣4分。46启车（正式走线）检查启车动作、顺序是否连贯、熟练正确，起车过程是否均匀；检查走线期间是否正确测量产品外径；考察考生在走线期间是否检查设备运转（如温控、螺杆、牵引、水槽、上料等）情况。如果出现螺杆转速与牵引速度不匹配，扣2分。如果操作不熟练扣1分。如果没有检查设备运转情况扣2分。57停机操作2检查停机操作是否合理、顺序是否正确。如果出现操作顺序错误或停机速度不均扣2分。如果出现在停机降速过程中电缆表面或外径发生明显变化扣1分。三安全生产51生产操作过程是否使用了配备的安全劳保用品。如果没有使用者扣1分。12操作过程是否按照安全操作的要求进行操作。如果违法一处扣0.5分，直到扣完2分为止。23生产过程中是否有损坏设备或设备元件以及产品的情况。如果出现三种情况中任一种情形者扣3分。2四停车结束及生产记录31卸模和工具、劳防用品归位卸模动作规范、熟练得1分，不符合者扣0.5～1分。工具、劳防用品不归位扣1分。22生产记录按要求填写生产记录，不符合要求者扣1分。1五挤出层表面质量检查11裁判检查挤出层表面质量，如出现凹凸不平、毛刺、裂痕等不光滑现象，适当扣分。1*：由主裁判根据具体设备操作规程进行判定。注：操作过程中发现严重违反安全操作者，立即终止比赛，记0分。主裁判员（签名）：副裁判员（签名）：年月日5．挤出产品质量评分（30分）（产品质量评分配置表）序号检查项目和评分标准最高得分最低得分1护套（绝缘）平均厚度73.52护套（绝缘）偏心度1053护套（绝缘）最薄点73.54护套（绝缘）原始抗张强度31.55护套（绝缘）原始断裂伸长率31.5得分原则：1取样：由主裁判和考试辅助人员从考生正常开机的产品长度上截取，截取点规定如下：在考生通知裁判正常走线开始后，大、中挤出组在走线2米处截取1米长的护套（或绝缘）、小挤出组在走线10米处截取5米长的护套（或绝缘）。主裁判和副裁判对样品进行编码（为了体现客观、公正的原则，在检测过程中样品的流水号采用裁判的编码，一个考生的样品对应一个编码，在检测结果没有出来之前，考生对应的编码只有裁判知道，等检测结果和得分出来后再有裁判在公开场合解码。）2.检测依据：GB/T2951-20083.检测人员：由预选赛区确定检验人员。4.每个项目得分原则：4.1护套（绝缘）平均厚度得分实测数据平均值小于标称厚度不得分；当实测数据平均值≥标称值时，实测厚度平均值减标称厚度最小者得7分，最大者得3.5分，中间者按Y=kX+b公式计算得分。4.2护套（绝缘）偏心度得分护套（绝缘）偏心度是指同一个试片上最大厚度与最小厚度之比。实测偏心度最小者得10分，最大者得5分，中间者按Y=kX+b公式计算得分。4.3护套（绝缘）最薄点得分对于大挤出机组和中挤出机组如果缆芯是光滑圆柱体表面，其最薄处厚度应不小于标称值的85%-0.1；如果缆芯是绞合圆柱体表面，其最薄处厚度应不小于标称值的80%-0.2；对于小挤出机组，其最薄处厚度应不小于标称值的90%-0.1。当最薄处厚度满足上述要求后，可以参加得分计算，如果不满足上述要求得0分。当最薄处厚度与平均厚度之比最大者得5分，最小者得2.5分，中间者按Y=kX+b公式计算得分。4.4护套（绝缘）抗张强度得分实测抗张强度最大者得3分，最小者得1.5分，中间者按Y=kX+b公式计算得分。4.5护套（绝缘）断裂伸长率得分实测断裂伸长率最大者得3分，最小者得1.5分，中间者按Y=kX+b公式计算得分。提示：⑴如果分赛区在操作考试中过程中同一个组别的挤出设备不是同一台、PVC材料不是同一批次。上述4.4条和4.5条可能会出现条件不相同的情况，建议采用组别间平均数相同的方法进行修正，然后进行得数计算。⑵最好用全自动厚度测量装置测量试片的结构参数。废线长度和废料重量得分计算方法：1.废料重量（X）得分方法在同一比赛设备上废料重量最轻者（x1）分数为最高者(y1=2)，废料重量最重者(x2)得最低分(y2=0.5)，中间分数者用y=kx+b｛k=(y1-y2)/(x1-x2),b=y1-x1×(y1-y2)/(x1-x2)｝进行计算而得相应的分数。Y=2+（X－x1）×1.5/（x1－x2）2.废线长度（X）得分方法在同一比赛设备上废线长度最短者（x1）分数为最高者(y1=3)，废线长度最长者(x2)得最低分(y2=1)，中间分数者用y=kx+b｛k=(y1-y2)/(x1-x2),b=y1-x1×(y1-y2)/(x1-x2)｝进行计算而得相应的分数。Y=3+（X－x1）×2/（x1－x2）