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车工专业教学计划一、招生对象和学制1.招生对象：油田职工待业子女，高中以上学历，身体健康2.学制：全日制，1.5+0.5中级工二、培养目标（一）总体目标培养德、智、体全面发展，具有良好的职业道德、创新意识和创新能力，具有必备的车工专业基本理论知识和专门知识，掌握从事本专业领域实际工作的基本能力和基本技能，达到国家职业资格证书五级标准中规定的四级（中级技能）标准的技能型人才。（二）具体要求（包括专业课及基础课）1．知识结构：通用知识：掌握职业道德、成本管理、班组管理、HSE、体育等基础知识。专业知识：（1）掌握机械和电气技术的基本知识，具备初级钳工和电工基本技能；（2）掌握车工设备工作原理和结构的基本知识；（3）掌握现代制造技术的基本知识。2．能力结构：基本能力：适应职业岗位所应具备的应用计算机和网络进行一般信息处理的能力、创新创业能力以及在社会交往中的精神气质和公关能力等。专业能力：（1）具有较强的识图的能力和绘图能力；（2）具有检测产品的基本技能及分析零件质量的能力；（3）具备车工设备的中级操作技能，具备调试、维护、保养车工设备基本能力。（4）具有继续学习和适应职业变化的能力。3．适应的工作岗位车工。4．学历及职业资格本专业学生毕业时，可获得高级技工学校毕业证书，经国家职业技能鉴定考核合格者可获得劳动保障行政部门颁发的相应工种的中级工职业资格证书。三、教学为活动和职业能力的关系教学活动和职业能力的关系见表1。四、教学活动的内容与要求（一）课程设置与技能训练1.素质与文化基础课（1）职业素养教育内容：职业与道德，职业能力与方法，职业规划与创新，法律基础知识，企业文化。要求：了解职业、职业道德、企业文化等概念，为学生将来从业后遵守职业道德，掌握岗位所需的核心职业能力及方法，有效规划自己的职业，知法、守法，在岗位上发扬大庆精神、铁人精神等进行有效教育。（2）常用文体写作内容：常用文体写作中的行政公文部分、日用文书部分和事务文书部分；学好所从事的各专业中的行政公文、宣传应用文、法律应用文、经济应用文、事务应用文、礼仪应用文和涉外应用文等。要求：培养学生写作意识、写作技能以及创造性思维能力；提高学生分析问题和写作的能力；掌握常用文体知识，具有应用文写作的能力。2．专业技术理论与技能（专业主干课程）（3）机械制图与技术测量内容：机械制图国家标准，绘图工具和绘图方法，常见几何图形的画法，正投影法基本理论，基本体投影，组合体，轴测图，机件常用的表达方法，标准件和常用件，零件图，装配图，其它图样；极限配合与技术测量的基本术语及定义，孔轴尺寸的极限与配合，技术测量基础，形状和位置公差，表面粗糙度，技术测量。要求：掌握制图的基本知识和技能，掌握机械图样形成的基本理论，掌握机械图样的绘制和基本阅读方法及相关的国家技术标准知识，掌握手工绘制和阅读机械图样的技能；理解有关极限配合的基础知识，掌握孔轴尺寸极限与配合的选用方法，掌握形状和位置公差的内容和使用，能正确使用量具、量仪对产品质量进行检测。（4）电工基础内容：学习直流电路、磁与电磁、正弦交流电路、工作机械的基本电气控制线路、输配电、照明电路及安全用电等。机床电气控制系统的基本环节，典型机床强电控制线路的工作原理、控制特点。要求：掌握一定的电工基本理论知识，并有一定的操作技能。掌握常用控制电路的工作原理及使用；掌握机床电气控制系统的基本环节及分析方法，熟悉典型机床强电控制线路的工作原理、控制特点。（5）机械零件与传动内容：常用机构，机械传动，机械零件设计，液压与气动。要求：掌握材料的性能及热处理基本知识；掌握常用机构、机械传动、机械零件的设计的有关知识，具有分析、选用机械零部件及简单机械传动装置的初步能力，具有维护机械传动装置的能力，掌握液压和气压传动中常用元件的原理和使用；掌握典型液压与气压传动回路的原理、特点和应用；能分析常用机电设备的液压、气动系统图；能分析和处理电、液、气系统的常见故障。（6）机械制造工艺内容：铸造、锻压、刨削、插削、钻削、镗削、铣削、磨削、齿面加工、精密加工和特种加工、机械加工工艺过程、装配等有关机械制造工艺方面的知识。要求：掌握金属热加工、切削的基本知识；掌握加工工艺的基本理论及各类零件的加工方法，会制定零件的机械加工工艺和部件、设备的装配工艺规程，掌握常用工艺装备的工作原理及设计方法。（7）车工工艺内容：车床工作的基本知识、刀具、切削原理、外圆车削、端面和阶台车削、切断和车沟槽、车床上加工圆柱孔、圆锥车削、成形面加工、螺纹加工、复杂零件装夹、车床夹具。要求：掌握本工种所需要的技术理论和工艺知识，具有对典型零件加工方法的工艺分析能力和必要的计算能力；明了本工种主要设备的性能、结构、传动关系和调整保养方法；懂得本工种主要工、夹、刃具的结构原理、正确使用和维护，能够严格按安全操作规程进行机床操作。（8）数控加工技术内容：数控加工工艺及设备基础，数控机床机械结构，数控刀具，数控车削加工工艺，数控铣削加工工艺，加工中心加工工艺，特种加工工艺，大量生产典型零件数控加工工艺。要求：了解数控加工工艺及设备基础，熟悉数控机床机械结构，掌握数控刀具的选用，掌握数控车削加工工艺或数控铣削加工工艺、加工中心加工工艺，了解特种加工工艺，理解大量生产典型零件数控加工工艺。掌握数控加工工艺规程的编制。（9）金属材料与热处理内容：金属的性能，金属的结构与结晶，铁碳合金相图，碳素钢，钢的热处理，合金钢，铸铁，有色金属，金属的腐蚀和防腐能力，非金属材料，表面热处理，铸造，锻压，焊接。要求：掌握常用机械工程材料的牌号、类别、性能和用途，了解金属热处理的基本知识，了解金属热加工的工艺特点和应用范围。3．综合实训（11）钳工实训内容：安全教育、钳工基本操作训练、钳工复合操作训练要求：1、熟悉钳工的安全文明生产规程。2、能合理选用刀具，掌握钳工基本操作技能，具有操作钻床完成孔加工的能力。3、能按工艺要求完成零件加工。4、能按要求完成对设备的维护和保养（12）切削加工实训内容：安全知识教育、空运转、车削前的准备、端面的车削、外圆的车削、切断和切槽、内孔的加工、车内、外圆椎面、成型面的车削、内、外三角螺纹的车削、梯形螺纹的车削。要求：1、理论联系实际，灵活应用。2、掌握较复杂零件的加工工艺和车削方法。3、适应工厂的加工模式。4、毕业时达到中级工技能水平。（二）强化训练与技能鉴定为使学生毕业后尽快适应岗位需要，形成岗位能力，且为学生顺利通过职业资格鉴定提供保障，在第三学期的进行2周的岗位技能强化训练，训练分为理论和技能两部分进行，以强化操作技能为主，从而保证学生顺利通过该工种的中级工技术等级鉴定，取得相应职业资格证书。（三）实习生产实习统一按油田公司要求执行。五、教学活动时间安排教学活动时间安排见表2。六、本教学计划编制及执行说明1.教学计划编制的依据根据车工国家职业标准、中等职业技术学校车工专业教学计划与教学大纲、《职业技能鉴定规范》和本地区对中级工的岗位能力素质要求，结合相关工种的技术标准制定。此计划以培养车工中级操作人员为重。2.教师队伍结构资质要求任课教师要具备较高的理论水平和操作技能。原则上，担任核心内容的理论教师应具有中级以上技术职称，专业技能教学教师具有高级工以上水平，其它课程或内容的教师由达到一定的资历、根据培训中心的要求具有任课资格的人担任。3.教材准备根据教学大纲内容，选择合适的教材，尽可能选用国家规划教材或省厅指定的教材。根据车工专业的情况，所需要的教材可以使用出版社所出版的技校类通用教材及中职教材。4.教学设施场所保障校内建有计算机实训室，钳工技能训练室，电工训练室，并配有专业基础训练、实验室若干间；车工实训场地等，以满足专业能力培训需求。校外实习单位――大庆油田有限责任公司，完全可以满足学生的技能训练和实习要求。5.教学运行：在教学过程中要严格按照教学活动安排表进行，加强教学运行监控力度，注意教学运行中出现的问题并及时解决，保证教学的正常进行。6.考试与考核：学员在进行应知理论和应会技能的学习过程中，要进行以下方面的考试和考核。（1）操行考核：根据本校的相关管理条例对学生的日常活动进行操行考核。（2）单科考核：根据学习科目的内容进行分段考核、科目结业考试。（3）综合考核：根据职业技能鉴定内容进行专业模拟鉴定或综合考试。（4）职业技能鉴定考试：参加职业技能鉴定中心组织的职业技能鉴定。7.学生毕业资格学生在校学习期间修满学校规定的课程，考试成绩合格，且通过车工工种的技能鉴定，取得本专业中级职业资格证书，操行评定合格，即可准予毕业。8.本计划制订人：张亚梅制订时间：2013年7月20日9.本计划审核人：张晓峰审核时间：2013年7月25日（一）校内实训场地设施及功能序号训练场地名称功能设施场地面积备注1计算机室CAD软件应用实训计算机、CAD软件50平米2机床拆装实训室机构与机械零件展示废旧车床、废旧刨床、车床机床结构展示机床拆装实训位置精度检验综合技术测量3钳工技能训练室划线划线工具、錾削工具、各类型锉刀，手锯，台钻，砂轮机，平板，钳工台，黑板，攻螺纹工具，套螺纹工具，常用量具和量仪120m2錾削锉削锯削加工孔加工螺纹刃具、工具刃磨简单技术测量4机加实习车间车床的空运转卧式车床，牛头刨床，立式铣床，750m2车外圆车端面切断和车槽加工孔车螺纹刨床的基本操作铣床的基本操作接地电阻测量变压器直流电阻测试正确使用安装热继电器万用表使用5机床控制训练室摇臂钻床控制线路组装、故障检测与排除机床电气技能实训考核鉴定装置80m2普通机床电器控制线路组装、故障检测与排除铣床控制线路组装、故障检测与排除镗床控制线路组装、故障检测与排除6数控实训室数控车加工实训实训床车、实训铣床、]生产床车、生产铣床、加工能力中心、车削加工中心数控铣加工实训加工中心加工实训表1-1基本素质、知识、职业能力与归属课程对照表基本素质编号专项能力及素质能力培养实施办法及考核措施能力及素质归属课程职业素质1职业道德入学教育专题报告课堂教育毕业教育职业与心理教育基本能力综合训练2文明礼貌入学教育校园环境操行考核课堂教育毕业教育各门课程基本能力综合训练3身心健康体育课体育基本能力综合训练4成本管理加强成本管理，有效进行成本控制工厂管理5劳动意识公益劳动教育及考核基本能力综合训练6行为气质课堂教学及训练入学教育毕业教育专题讲座基本能力综合训练表1-2综合素质、知识、职业能力与归属课程对照表综合素质及能力编号专项能力及素质能力培养实施办法及考核措施能力及素质归属课程专业能力1识读和绘制机械图样的能力；利用软件绘制机械图样的能力课堂教学与实训、实习机械制图、极限配合与技术测量CAD2量具的选用及正确使用方法课堂教学与实训、实习、机加车间参观极限配合、车工工艺岗位技能实训3机械传动液压传动的认识课堂教学与实训、实习机械基础4金属材料的认识及热处理的认识课堂教学与实训、实习金属工艺学5车床调整方法课堂教学与实训、实习、多媒体车工工艺、机械基础、电工基础、综合技能实训、实习6刀具的选用和刃磨课堂教学与实训、实习技能考核车工工艺7切削用量的选择课堂教学与实训、实习技能考核下企业参观车工工艺8工件的正确装夹方法课堂教学与实训、实习技能考核下企业参观车工工艺9制定中等复杂工件车削工艺课堂教学与实训、实习技能考核下企业参观车工工艺机械制造工艺10数控车加工能力课堂教学与实训、实习技能考核数控机床加工技术11对工件进行质量分析课堂教学与实训、实习技能考核下企业参观车工工艺、12管理能力课堂教学与实训、实习技能考核下企业参观工厂管理表2车工专业教学活动时间安排表（1.5+0.5年制）类别一二三四理论技能总学时承办单位备注13+010+90+190+19素质与文化基础课职业素养教育L2L2L46046基础部常用文体写作L2L2L46046基础部礼貌礼节2L20020基础部专业技术理论和技能课机械制图与技术测量L6L6L1380138机电系一体化70%机械制造工艺L4L52052机电系一体化70%机械零件与传动L4L52052机电系车工工艺L4L6L11