2013车工考试复习题

1湖南五江轻化集团有限公司保温瓶成品事业部2013年车工考试复习题一、填空题：1、轴上仅要铣一条键槽，键槽与轴肩有距离要求应该限制(五个)自由度。2、高速切削螺纹时螺距明显不均主要是(主轴径向间隙过大)3、液压系统中节流阀的作用是控制油液在管道内的(流量大小)4、在CA6140型车床上，用卡盘装夹精车外圆时，发现车头每转一周，工作表面有一振痕主要是(主轴滚动轴承)局部磨损。5、在车削外螺纹工序中，检查螺纹中径较精确的方法是(三针测量法)。6．被加工材料的(塑性)对其表面粗糙度影响最大。7．用高速钢车刀精车时，应选(较低)的转速。8．在切削金属材料时，属于正常磨损中最常见的情况是(后刀面)磨损。9．精车多线螺纹时，要多次循环分线，其目的主要是(提高分线精度)。10．粗车螺纹时，硬质合金螺纹车刀的刀尖角应(小于)螺纹的牙型角。11．当工件可以分段车削时，可使用(中心架)支撑，以增加工件的刚性。12．偏心距较大的工件，可用(偏心卡盘)来装夹。13．刀尖圆弧半径增大，会使背向切削力F(有所增加)。14．调质一般安排在(精加工之前)进行。15．零件的加工精度包括(尺寸精度)、几何形状精度和相互位置精度16．切削用量中，对断削影响最大的是（进给量）。17．若CA6140型卧式车床主轴因轴承间隙过大而使回转精度下降时，首先因调整（前轴承）。18．车外圆时切削热大部分由（切削）传散出去。219．三针测量是测量外螺纹（中径）的一种比较精密的方法。20．当加工特别长的轴类零件时，必须附加辅助支承（中心架或跟刀架）。21．使用小锥度心轴精车外圆时，刀具要锋利，（背吃刀量）分配要合理，防止工件在小锥度心轴上“滑动转圈”。22．精车外圆时，表面轴向上产生的波纹呈有规律的周期波纹时，一般是由于进给光杠（弯曲）引起的。23．车床上加工螺纹时，主轴径向圆跳动对工件螺纹产生（单个螺距）误差。24．传动比大而且准确的是(蜗杆传动)。25．车锥度时，车刀安装不对工件中心，则工件表面会产生(双曲线)误差。26.用中心架支承工件车内孔时，如出现内孔倒锥现象，则是由于中心架偏向(操作者方)造成的。27．车削不锈钢材料选择切削用量时，应选择（较低）的切削速度和（较小）的进给量。28．车刀几何参数在保证刀尖强度的基础上，选用较大的（前角），可减小切削阻力，减少切削热产生和减轻机床的负荷。29．利用三爪卡盘装夹偏心工件时．其垫块的厚度大约是偏心距的(3/2)。30．阿基米德螺旋线的螺杆是(轴向直廓)蜗杆。31．切削用量中对切削温度影响最大的是(切削速度)。32.加工脆性材料时应选用(较小)的前角。33．加工曲轴防止变形的方法是尽量使所产生的(切削力)互相抵消，以减少曲轴的挠曲度。34．随公差等级数字的增大而尺寸精确程度依次(降低)35．(内应力)是引起丝杠产生变形的主要因素。36．车削橡胶材料，要掌握进刀尺寸只能一次车成，如余量小，则橡胶弹性大，会产生（让刀）现象37．由外圆向中心处横向进给车端面时，切削速度是（由高到低）。338．切削脆性金属产生（崩碎）切屑。39．粗加工时，切削液选用以冷却为主的（乳化油）．40．前角增大能使车刀（刃口锋利）41．滚花时选用（较低）的切削速度。42．在车削加工复杂曲面的工件时，常采用(成形)车刀，它是一种专用刀具，其刀刃形状是根据工件的轮廓形状设计的。43．莫氏园锥分成(7)个号码，其中(0)号最小。44．数控机床的故障可分为(机械故障)、(电气故障)、(自诊断信息故障)、(故障出现无警)四大类型。45．形位公差包括(形状)公差和(位置)公差。46.增加镗孔刀刚性的措施是尽量增长刀杆截面积、（刀杆伸出长度尽量缩短)。47．加工钢件(不能)选用金刚石刀具。48.工件每转一转，车刀沿进给方向移动的距离叫（进给量）；49．安全是指：（免除了不可接受的损害风险的状态）。50.事故是指：（造成死亡、疾病、伤害、损坏或其它损失的意外情况）。二：选择题1、交换（D）箱外的手柄,可以使光杠得到各种不同的转速。A、主轴箱B、溜板箱C、交换齿轮箱D、进给箱2、用硬质合金车刀精车时，为减小工件表面粗糙度值，应尽量提高（C）。A、背吃刀量B、进给量C、切削速度3、车削同轴度要求较高的套类工件时，可采用(B)。A、台阶式心轴B、小锥度心轴C、弹力心轴4、在车床上钻孔时，钻出的孔径偏大的主要原因是钻头的(B)。A、后角太大B、两主切削刃长度不等C、横刃太长45、圆形成形刀的主切削刃比圆形成形刀的中心(B)。A、高B、低C、等高6、滚花时因产生很大的挤压变形。因此，必须把工件滚花部分直径车(A)㎜（其中P是节距）A、小（0.2～0.5）PB、大（0.2～0.5）PC、（0.08～0.120）P7、车普通螺纹时，车刀的刀尖角应等于(C)A、30B、55C、608、螺纹车刀的刀尖圆弧太大，会使车出的三角形螺纹底径太宽，造成(B)A、螺纹环规通端旋进，止规旋不进B、螺纹环规通端旋不进，止规旋进C、螺纹环规通端旋进和止规都旋不进9、卧式车床型号中的主参数代号是用(C)折算值表示的。A、中心距B、刀架上最大的回转直径C、床身上最大工件回转直径10、钻中心孔时如果(A)就不易使中心钻折断。A、主轴转速较高B、工件端面不平C、进给量较大11、切断时的切削速度按(A)计算。A、被切工件的外径B、平均直径C、瞬时直径12、钻孔时为了减小轴向力，应对麻花钻的(B)进行修磨。A、主切削刀B、横刃C、凌边13、一个工件上有多个圆锥面时，最好是采用(A)法车削。A、转动小滑板B、偏移尾座C、靠模D、宽刃刀切削14、滚花开始时，必须用较(A)的进给压力A、大B、小C、轻微15.基本偏差确定公差带的位置，一般情况下，基本偏差是(D)。A、上偏差B、下偏差C、实际偏差D、上偏差或下偏差中靠近零线的那个偏差16.测量精度为0.02mm的游标卡尺，当两测量爪并拢时，尺身上49mm对正游标上的(C)格。A、20B、40C、50D、4917.千分尺微分筒上均匀刻有(A)格。A、50B、100C、150D、20018.润滑剂的作用有润滑作用、冷却作用、(A)、密封作用等。A、防锈作用B、磨合作用C、静压作用D、稳定作用519.进给箱的功用是把交换齿轮箱传来的运动，通过改变箱内(D)的位置，变速后传给丝杠或光杠，以满足车螺纹和机动进给的需要。A、离合器B、传动轴C、固定齿轮D、滑移齿轮20.机械加工工艺规程是规定(A)制造工艺过程和操作方法的工艺文件。A、产品或零部件B、产品C、工装D、零部件21.(B)主要用于产品固定或批量较大的生产中。A、通用夹具B、专用夹具C、气动夹具D、手动夹具22.刀具的急剧磨损阶段的磨损速度快的原因是(C)。A、表面退火B、表面硬度低C、摩擦力增大D、以上均可能23.中滑板镶条接触不良，会使(B)转动不灵活。A、纵向移动手柄B、横向移动手柄C、大滑板D、小滑板24.主轴箱变速手柄(A)过松，使齿轮脱开，切削时主轴会自动停车。A、定位弹簧B、配合C、拨叉D、链条25.精车尾座套筒外圆时，可采用(C)装夹的方法。A、四爪单动卡盘B、一夹一搭C、两顶尖D、三爪自定心卡盘26.半精车外圆时要留0.6mm的磨削余量，对2×45°的导角应导成(B)。A、2×45°B、2.3×45°C、2.5×45°D、3×45°27.深孔加工的关键技术是选择合理的深孔钻几何形状和角度，解决(A)问题。A、冷却和排屑B、冷却和测量C、切削和冷却D、排屑和测量28.找正偏心距2.4mm的偏心工件，百分表的最小量程为(C)。A、15mmB、4.8mmC、5mmD、10mm29.下列装夹方法(B)不适合偏心轴的加工。A、两顶尖B、花盘C、专用夹具D、三爪自定心卡盘30.粗加工蜗杆螺旋槽时，应使用(A)作为切削液。A、乳化液B、矿物油C、动物油D、复合油31.车削英制蜗杆的车刀的刀尖角是(D)。A、20°B、60°C、40°D、29°32.粗车多线蜗杆螺旋槽时，齿侧每边留(B)的精车余量。A、0.4—0.5mmB、0.1—0.2mmC、0.2—0.3mmD、0.3—0.4mm33.车削多线蜗杆时，应按工件的(D)选择挂轮。6A、齿厚B、齿槽C、螺距D、导程34.机床夹具夹紧力的(A)应尽可能垂直于工件的主要定位基准面。A、方向B、作用点C、大小D、位置35.对于深孔件的尺寸精度，可以用(A)进行检验A、内径千分尺或内径百分表B、塞规或内径千分尺C、塞规或内卡钳D、以上均可36.用一夹一顶或两顶尖装夹轴类零件，如果后顶尖轴线与(C)不重合，工件会产生圆柱度误差。A、工件B、刀架C、主轴轴线D、溜板37.车削轴类零件时，如果车床(C)，滑板镶条太松，传动零件不平衡，在车削过程中会引起振动，使工件表面粗糙度达不到要求。A、精度低B、导轨不直C、刚性差D、误差大38.用偏移尾座法车圆锥时若(B)，会产生锥度（角度）误差。A、切削速度过低B、尾座偏移量不正确C、车刀装高D、切削速度过高39.车削螺纹时，车刀的径向前角太大，易产生(A)现象。A、扎刀B、让刀C、打刀D、以上均对40．在高温下能够保持刀具材料切削性能的是（B）A.硬度B.耐热性C.耐磨性D.强度41．生产中常用的起冷却作用的切削液有（A）A.水溶液B.矿物油C.植物油D.乳化液42．精车梯形螺纹时，为了便于左右车削，精车刀的刀头宽度应（A）牙槽底宽。A.小于B.等于C.大于D.超过43.一般标准麻花钻的顶角为（B）。A120°B、118°C、150°D、132°44．大连CA6140车床中心高为（D）毫米A.200B.203C.400D.20545．车床的开合螺母机构主要是用来（C）A.防止过载B.自动断开走刀运动C.接通或断开螺纹运动D.自锁46.硬质合金车刀的耐热温度可达（C）℃。A、300~400B、500~600C、800~1000D、1300~1500747．在车间生产中，严肃贯彻工艺规程，执行技术标准严格坚持“三按”即（C）组织生产，不合格产品不出车间。A.按人员，按设备B.按人员，按资金，按物质C.按图纸，按工艺，按技术标准D.按车间，按班组，按个人48用仿形法车圆锥时产生锥度（角度）误差的原因是(D)A、顶尖顶的过紧B、工件长度不一致C、车刀装的不对中心D、滑块与靠模板配合不良49.车削螺纹时，(B)会使螺纹中径产生尺寸误差。A、背吃刀量太小B、车刀切深不正确C、切削速度太低D、挂轮不正确50.下列一组公差带代号,可与基准孔φ42H7形成间隙配合的是(A)A、φ42g6B、φ42n6C、φ42m6D、φ42s651.薄壁套筒零件安装在车床三爪卡盘上，以外圆定位车内孔，加工后发现孔有较大圆度误差，其主要原因是（A）。A、零件夹紧变形B、零件热变形C、刀具受力变形D、刀具热变形52.车削细长轴时，由于零件刚度不足造成在零件轴向截面上的形状是（C）。A、矩形B、梯形C、鼓形D、鞍形53.带传动主要依靠（D）传递运动和动力。A、带的紧边拉力B、带和带轮接触面间的正压力C、带的初拉力力D、带和带轮接触面间的摩擦力54.气压系统的维护要点是（D）。A、保证空气中含有适量的润滑油B、保证供给洁净的压缩空气C、保证气动系统有合适的运动速度D、以上都是55.不正确的千分尺保养措施是（A）。A、将千分尺浸在机油中B、在测量面上涂防锈油C、放在盒内D、定期检定56.减小机械加工中振动的措施是（D）。A、合理选择切削用量B、合理选择刀具几何参数C、增大切削阻尼D、以上都是57.在开环控制系统中，影响重复定位精度的有滚珠丝杠副的（C）。A、接触变形B、热变形C、配合间隙D、消隙机构58.在用车床加工件的端面时，刀架横向移动对主轴回转轴线不垂直，将产生(C)A.加工表面对定位基准的圆跳动B.加工表面对定位基准的垂直度误差C.加工表面的平行度误差859.单位切削力的大小，主要决定于(B)A．车刀角度C．走刀量B．被加工材料强度D．吃刀深度60.当液压油中混入空气时，将引起执行元件在低速下(A)A．产生爬行B．产生振动和噪音C．无承载能力。三：判断题：1、切削铸铁等