需求差异供应链

需求差异供应链工商081李慧娟08071112田晋茹08071121董克敏08071107范成龙08071108工商082孙福霞08071319李虹08071310在推式流程中，企业根据对客户订单的预测制产计划，然后将产品分销给各级经销商，最终推向市场。在企业开始生产时，客户的需求是未知的，支持这种业务流程的主要理论是规模经济带来的低成本。但不可忽视的是，推式流程也使供应链中的库存总量与提前期增加，并降低了供应链上企业间的协调合作能力，它的“一切以生产为中心”的做法忽视了供应链运作的最终“活水源头”—顾客的真实需求，并导致了存货数量逐级放大的“牛鞭效应”的发生。产生背景而拉式流程充分弥补了推式流程的缺点，它从响应客户订单开始，以订单需求为依据进行生产，由顾客的需求来激发产品的供给生产企业根据用户的实际需求来生产定制化的产品，降低了库存量，缩短了提前期，满足了顾客需求的多样性。但是随着经济的快速发展，顾客的需求呈现出多样化、个性化，并且产品的生命周期逐渐缩短，更新换代现象愈发频繁，此时，企业既要满足顾客多样化的需求，又要努力降低产品的成本。在这种趋势下，单独的推式流程与拉式流程都无法实现这种要求。我们必须将上述两类流程有机地整合在一起，以达到扬长避短的效果。延迟策略：所谓延迟策略是指在接近客户购买点时实现差异化，将物流延迟到接受实际客户订单之后。它的优势在于降低库存积压、提高快速响应能力，通过加上新的产品特征或用通用模块装配特殊产品来实现产品定制化。延迟（Postponement）策略的原理是：产品的外观、形状或生产、组装、配送应尽可能推迟到接受顾客订单后再确定。简单的说就是，知道客户要什么产品然后再制造出来；而不是先制造出来，等客户来买。如果客户不喜欢的话，那就是库存了。延迟策略特征供应链的相关物流活动延迟到接到顾客订单之后。充分满足顾客个性化定制的需要。减少库存、运输等相关的物流成本。实现精益生产与敏捷制造，降低产品的市场风险。图解延迟差异化战略将拉动供应链与推动供应链相结合的供应链系统推动部分无差异化的产品按长期预测进行生产和配送拉动部分差异化的产品则根据市场需求作出反应需求需求预测推动部分拉动部分正常产销延迟差异化延迟策略的例子Benetton的服装生产（将毛衣的印染推迟到最后一道工序）延迟之前：纱线染色、编织—最终产延迟之后：纱线编制—客户订单—染色—最终产品Benetton的服装生产染色剂，着色，包装零售消费者延迟制造之前染色剂着色，包装，零售消费者延迟制造之后基于以上的例子我们可以试着总结一般的基于延迟制造的供应链(Postponement)一般的产品结构和生产流程模式基于延迟的产品结构和生产流程模式图一般的产品结构和生产流程模式毛坯零件工艺产品多样化装配返回基于延迟制造的供应链(Postponement)（图14）制造顾客化包装延迟策略的类型无延迟策略一种传统的生产方式，所有活动都按预测进行，完全不考虑需求迟成型延迟策略只是延迟产品的形态差异性。产品通用部件提前加工，收到订单后再装配。物流延迟策略推迟产成品的发运完全延迟策略延迟最终成品形成的同时延迟发运，将成型延迟和物流延迟结合起来延迟策略的潜力(1)在制造业竞争日趋激烈，市场的多样化和个性化需求增强，全球经营导致供应链越加复杂的情况下，延迟策略必然能够在构建敏捷与效率性供应链，提高企业的市场反应速度，应对大规模定制、缩短产品生命周期、实现供应链中的“推”与“拉”的有机结合，起到日益重要的作用。因此，对延迟策略的研究应针对这些方面，提出更好的解决措施。（2）延迟是可能的（可行的）。因为产品多样性大部分只是微小的变化。延迟策略的局限性(1)人们很少能从战略角度和如何执行两方面对延迟进行综合分析，以激发实践者的兴趣，有关延迟的实施几乎不为制造商所知(2)缺乏有效的工具，在实施前去评估延迟的可行性，延迟的总成本和利益的量化上仍有难度。（延迟能减少与差异化有关的风险，同时也减少了实现规模经济的可能性）（3）延迟策略也不是对任何企业都适用。像产品、流程特性以及组织惯例等因素会限制其可行性。根据APICS的调查研究结果，将近半数受调查企业由于对延迟的利益及其相关成本缺乏了解、现有技术局限性和组织架构的低效率，而没有实施延迟策略。可分离化延迟制造的实施条件可模块化最终加工的易执行性适当的交货提前期市场的不确定程度高产品的重量、体积和品种在最终加工中的增加程度大结论延迟是一个适宜的供应链策略，通过把产品差异点推至更接近顾客，延迟能提高顾客服务水平、降低库存成本和增加总收入，能使企业增加反应能力来满足顾客需求，它也使供应链创造更多的价值。•谢谢观赏