2013年热处理车间工作总结

2013年热处理车间工作总结在即将过去的2013年里，在公司领导的正确领导下，热处理车间顺利的完成了公司下达的各项生产任务。虽然做了许多工作，也取得了一些成绩，但也还有在许多问题，现将一年工作总结如下：一、2013年工作总结：今年开始，热处理车间各项生产任务步入正轨，年初就从文水订了八十多件齿轮毛坯组织生产。齿轮加工这一块是我们的主要产品，技术要求非常高，从毛坯正火，回火，渗碳，淬火，到最后的热处理总共八道工序，都要在我们的车间组织完成，这就要求我们在任何一个环节都不能出现问题。到目前为止，共生产各种齿轮210件，经过检查全部达到图纸要求，并且做到了件件检查。在完成齿轮加工的同时，还生产了以前没有干过的三个型号的导性轴，全年共计生产110件，以及55、160、220、三种掘进机履带销。共生产6000件，各种二运配件1200件，质量全部合格。没有出现一件废品，同时我们还承揽了华越公司31部40T减速器的齿轮生产任务，加工各种齿轮216件，各种支架销轴淬火，调质810件，质量完成符合图纸要求，为外单位处理齿磨440件，毛坯销轴调质3吨，无一质量问题，领到用户好评，在完成各项生产任务的同时，还进行渗碳炉的滴油系统改造工作，为三台渗碳炉的正常工作打下了基础。目前设备运转良好，闭式冷却塔经过一段时期的调试，已投入正常运行，为淬火油，淬火液的温度控制提供了有力保障。5月中旬，和许总、窦总去邢台考察，上导了发黑工艺，为二运的生产制造，起了很大作用，近期我们为上海加工的70种配件加工任务也接近尾声，除部分需外委加工的，也已经基本完成。二、工作中存在的问题及解决办法：1、发黑工艺还不够成熟，做出的产品达不到最佳效果，为上海加工的部分配件需要处理，已经联系南京科润公司来人进行指导，以使这一工艺达到进一步完善，产品达到要求。2、齿轮金相检测还是我们的薄弱环节，虽然表面硬度，芯部硬度，渗层深度都达到要求，人工内部组织结构的检测部门对产品的试样，实样进行一次全面的检验，使产品质量有所提高。3、对每一台设备的保养加大力度，特别是计算机，仪表。仪表这一块一根氧探头八千多，一块碳挖仪六千五，因此，日常保养尤为重要。4、节电方面还要做许多工作，如何安排工作时间，有效地避峰填谷。做到合理用电。把批量活，大活尽量安排夜班生产。5、工作之余，制作一些工装夹具，以免烧伤，烫伤，做到安全生产。三、对公司的建议：1、加强提高每一位职工的实际操作能力，提高生产效率。2、有效、合理地安排生产的衔接工作，减少时间滞留性。3、加强对公司的每台设备的日常保养工作，加强重点工作工序的管控，减少生产质量事故的发生。4、加强对原材料，各种工号，配件，以及日常消耗品的管理，减少不必要的浪费。5、对员工的素质，技能通过培训，得到进一步提高。6、对各种数据的统计，工艺的制定，以及安全的力度要加大。以上就是2013年工作的总结，车间各项工作取得成绩的同时，也存在许多不足，我们将在明年的工作中取得改善，带领职工把车间各项工作做好，为公司又快又好的发展奠定坚实基础。热处理车间：XXX