2013级《公差配合与技术测量》复习提纲

第1页（共7页）江苏城市职业学院五年制高职2013级数控设备应用与维护专业《公差配合与技术测量》课程考试复习大纲第一部分课程考核的有关说明一、考核对象：本课程考核对象是五年制高职2013级数控设备应用与维护专业的学生。二、考核方式：本课程采用学习过程性考核和学习结束后的终结性期末考试（理论考试+实验操作）。学习过程考核（平时成绩）占总成绩30%；理论知识考核（期末成绩）占总成绩50%；实验考核占总成绩20%，实验操作部分由各个教学点根据当地的条件按照省校复习考核大纲上的规定选做不同的项目。全省统一考试只考理论部分。三、命题依据：本课程使用的文字教材为机械工业出版社出版，周文玲编著的《互换性与测量技术》一书，书号：ISBN978-7-111—41409-4。四、考试要求：本课程是一门理论性和应用性较强的课程。要求学生在学习中多做练习，以便能够更好地理论联系实际。五、命题原则：1、本课程的考试命题在各章考核要求的范围中。2、试卷的难易程度尽可能照顾到学生的各个能力层次，难易相对合理。六、试题类型及其考试形式和时间：题型：（1）判断题20%；（2）选择20%；（3）填空题30%；（4）简答题16%；（5）计算题14%。考试形式：期末考试为闭卷笔试。考试时间：期末考试时间为120分钟。第2页（共7页）第二部分理论考试复习要求第一章绪论1、掌握互换性的概念2、了解互换性生产的特点、意义3、了解标准化的意义4、明确互换性与公差、标准化、检测的关系5、了解优先数系的概念及实质第二章尺寸极限与配合1、熟练掌握极限与与配合的基本术语及定义2、掌握公差与配合国家标准的构成与特点：公差等级、公差因子、标准公差的计算及规律、尺寸分段、基本偏差系列、基准制、公差和配合在图样上的标注3、掌握正确地查用公差与配合国家标准的常用表格：标准公差数值表、基本偏差数值表4、了解一般公差的概念5、初步掌握公差与配合的选用第三章几何公差及其检测1、了解形状和位置公差对零件使用性能的影响以及形位公差的研究对象2、掌握形状和位置公差的种类、定义及其标注方法3、熟悉形状和位置公差的公差带特性----形状、大小和方位4、掌握形状和位置误差的概念、形位误差的评定及测量方法5、熟练掌握有关公差原则的基本概念，熟悉独立原则、包容原则、最大实体要求等形位误差不同控制方法的概念及其正确标注6、掌握形状和位置公差选择的原则及方法第四章测量基础与常用量具1、掌握测量的概念、测量过程四要素和基本测量原则2、了解长度量值传递系统及其重要的量值传递媒介----量块3、熟悉各种计量器具的分类、主要度量指标和选择原则4、掌握各种测量方法的特征5、了解光滑极限量规作用和分类，光滑极限量规的设计原则、公差带及其尺寸计算6、了解坐标测量机的原理和使用第五章表面结构及其检测二、教学要求：1、掌握表面粗糙度的含义及其对零件使用性能的影响2、掌握表面粗糙度的评定参数的名称、代号及其含义3、了解表面粗糙度的选用原则，掌握表面粗糙度在图样上的标注4、了解表面粗糙度的主要测量方法第六章几种常用标准件的互换性1、掌握滚动轴承的精度等级及应用第3页（共7页）2、掌握滚动轴承的内、外径公差带及其特点3、了解普通平键和矩形花键的公差与配合的特点及其选用4、了解普通平键和矩形花键的检测5、掌握螺纹的种类及主要几何参数6、理解普通螺纹几何参数误差对互换性的影响以及作用中径的概念7、掌握普通螺纹公差与配合国家标准的构成：螺纹的公差带、旋合长度、精度等级、公差与配合在图样上的标注8、了解普通螺纹的检测方法第七章圆锥配合的互换性1、掌握圆锥配合的特点和种类2、理解圆锥公差与配合的基本术语和定义3、初步掌握圆锥公差带的选择4、了解圆锥的检测方法第八章渐开线圆柱齿轮的互换性1、掌握齿轮传动的四项基本要求2、以滚齿加工为例，理解影响齿轮传动的主要加工误差来源3、掌握圆柱齿轮的误差项目及评定参数4、掌握渐开线圆柱齿轮的精度等级并初步了解精度等级的选择方法和原则5、了解齿轮坯公差和齿轮精度等级的图样标注第九章尺寸链1、掌握尺寸链的基本概念2、掌握建立直线尺寸链的基本方法和步骤3、掌握运用完全互换法对尺寸链进行设计计算和校核计算第三部分实践考核项目题目范围：1．轴径和孔径测量。（测量方法仪器等自定）2．形状位置公差测量任选二个。（测量方法仪器等自定）3．角度或锥度测量。（测量方法仪器等自定）4．齿轮测量。（项目和测量方法仪器等自定）以上项目每个都必须做，按20%计分。而且要求学生自己独立进行，必须要根据学生操作过程的差异来判分。第4页（共7页）第二部分综合练习一、选择题1．保证互换性生产的基础是（）。A．标准化B．生产现代化C．大批量生产D．协作化生产2．优先数系中R10是（）。A．补充系列B．基本系列C．等差系列D．派生系列3．基本偏差代号F的基本偏差是（）。A．ESB．EIC．esD．ei4．30G6与30G7两者的区别在于（）。A．基本偏差不同B．下偏差相同，而上偏差不同C．上偏差相同，而下偏差不同D．公差值相同5．一般配合尺寸的公差等级范围为（）。A．IT1～IT7B．IT2～IT5C．IT5～IT18D．IT8～IT146．下面配合属于间隙配合的是（）。A．H7/m6B．S7/h6C．H8/js7D．G8/h77．当相配孔、轴既需要传递一定的扭矩，又要求装拆方便时，应选用（）。A．间隙配合B．过盈配合C．过渡配合D．间隙配合或过渡配合8．定向公差带具有综合控制被测要素（）的职能。A．形状和位置B．形状和方向C．位置D．位置和方向9．径向全跳动公差带的形状和（）公差带的形状相同。A．同轴度B．圆度C．圆柱度D．位置度10．某实际被测轴线相对于基准轴线的最近点距离为0.04mm，最远点距离为0.08mm，则该实际被测轴线对基准轴线的同轴度误差为（）。A．0.04mmB．0.08mmC．0.012mmD．0.16mm11．最大实体尺寸是指（）。A．孔和轴的最大极限尺寸B．孔和轴的最小极限尺寸C．孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸D．孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸12．尺寸公差与形位公差采用独立原则时，零件加工后的实际尺寸和形位误差中有一项超差，则该零件（）。A．合格B．尺寸最大C．不合格D．变形最小13．公差原则是指（）。A．确定公差值大小的原则B．制定公差与配合标准的原则C．形状公差与位置公差的关系D．尺寸公差与形位公差的关系14．工作止规的最大实体尺寸等于被检验零件的（）。A．最大实体尺寸B．最小实体尺寸C．最大极限尺寸D．最小极限尺寸15．取多次重复测量的平均值来表示测量结果可以减少（）。A．定值系统误差B．变值系统误差C．随机误差D．粗大误差16．含有下列哪项误差的测得值应该按一定的规则，从一系列测得值中予以剔除（）。A．定值系统误差B．变值系统误差C．随机误差D．粗大误差17．粗大误差使测量结果严重失真，对于等精度多次测量值中，凡是测量值与算术平均值之差绝对值大于标准偏差σ的（）倍，即认为该测量值具有粗大误差，即应从测量列中将其剔除。A．1B．2C．3D．4第5页（共7页）18．车间生产中评定表面粗糙度轮廓参数最常用的方法是（）A．光切法B．干涉法C．针描法D．比较法19．某滚动轴承的内圈转动、外圈固定，则当它受方向固定的径向负荷作用时，外圈所受的是（）。A．定向负荷B．摆动负荷C．旋转负荷D．都不是20．选择滚动轴承与轴颈、外壳孔的配合时，首先应考虑的因素是（）A．轴承的径向游隙B．轴承套圈相对于负荷方向的运转状态和所承受负荷的大小C．轴和外壳的材料和机构D．轴承的工作温度21．标准对平键的键宽尺寸b规定有（）公差带。A．一种B．两种C．三种D．四种22．平键的（）是配合尺寸。A．键宽与槽宽B．键高与槽深C．键长与槽长D．键宽和键高23．矩形花键联结采用的基准制为（）。A．基孔制B．基轴制C．非基准制D．基孔制或基轴制24．下列说法正确的有（）A．用于精密机床的分度机构，测量仪器上的读数分度齿轮，一般要求传递运动准确B．用于传递动力的齿轮，一般要求传递运动准确C．用于高速传动的齿轮，一般要求承载均匀性。D．低速动力齿轮，对传动平稳性要求高二、判断题1．（）为使零件的几何参数具有互换性，必须把零件的加工误差控制在给定的范围内。2．（）公差是允许零件几何参数的变动量。3．（）从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。4．（）若某平面的平面度误差值为0.06mm，则该平面对基准的平行度误差一定小于0.06mm。5．（）若某平面对基准的垂直度误差为0.05mm，则该平面的平面度误差一定小于等于0.05mm.。6．（）跳动公差带不可以综合控制被测要素的位置、方向和形状。7．（）某轴标注径向全跳动公差，现改用圆柱度公差标注，能达到同样技术要求。8．（）最大实体要求既可用于中心要素，又可用于轮廓要素。9．（）采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差小于等于尺寸公差，则该零件一定合格。10．（）测量仪器的分度值与刻度间距相等。11．（）若测得某轴实际尺寸为10.005mm，并知系统误差为+0.008mm，则该尺寸的真值为10.013mm。12．（）在相对测量中，仪器的示值范围应大于被测尺寸的公差值。13．（）测量和评定表面粗糙度轮廓参数时，若零件表面的微观几何形状很均匀，则可以选取一个取样长度作为评定长度。14．（）平键联结中，键宽与键槽宽的配合采用基轴制。15．（）螺纹中径是指螺纹大径和小径的平均值。16．（）内螺纹的作用中径不大于其单一中径。17．（）圆锥配合的松紧取决于内、外圆锥的轴向相对位置。18．（）测量内圆锥使用塞规，而测量外圆锥使用环规。第6页（共7页）19．（）齿轮传动的振动和噪声是由于齿轮传递运动的不准确性引起的。20．（）在齿轮的加工误差中，影响齿轮副侧隙的误差主要是齿厚偏差和公法线平均长度偏差。三、填空题1．互换性的作用有3个方面：1、、2、、3、。2．根据零部件互换程度的不同，互换性可分互换和互换。3．任何加工方法都不可能把零件加工得绝对准确，总会在、、和这些方面存在一定的误差。4．检测包含与。检测不仅用来评定，而且用于分析的原因，以便及时，，预防。5．实际尺寸是通过得到的尺寸，但它并不一定是被测尺寸的真实大小。6．配合公差带具有和两个特性。配合公差带的大小，由决定；配合公差带的位置由决定。7．位置公差可分为：、和三类。8．跳动公差分为公差和公差两种。9．某孔的直径为mm03.0050，其轴线的直线度公差在图样上的给定值为01.0mm，则该孔的最大实体尺寸为，最大实体实效尺寸为，允许的最大直线度公差为。10．独立原则是指图样上给出被测要素的尺寸公差与各自独立，彼此无关，分别满足要求的公差原则。11．测量是将与进行比较，并确定其的实验过程。12．一般来讲，游标卡尺的内卡脚测量、外卡脚测量。13．按测量方法分类，用游标卡尺测量轴的直径属于测量，测量以及测量。14．测量误差是指被测量的与其之差。15．某仪器读数在20mm处的示值误差为+0.002mm，当用它测量工件时，读数正好是20mm，则工件的实际尺寸是。16．测量表面粗糙度轮廓时，应把测量限制在一段足够短的长度上，这段长度称为。17．国标规定将滚动轴承的公差等级分为级，级广泛应用于一般精度机构中。18．对于普通平键，键和键槽宽共有三种配合，它们分别是、和。和19.直线尺寸链中公差最大的环是。20．在建立尺寸链时应遵循原则。四、简答题1．什么是互换性？互换性按程度分哪几类？2．为什么要规定基准制？为什么优先采用基孔制？3．测量误差按其性质可分为哪几类？各有何特征？实际测量中对各类误差的处理原则是什么？4．圆锥配合的基本几何参数有哪些？圆锥结合有圆柱结合不可替代的特点是什么？第7页（共7页）5．齿轮传动按照用途可分为几种类型？根据不同的齿轮传动对齿轮的要求有哪几项？五．计算题1．若某基轴制配合的基本尺寸为20mm，轴的公差Td=21m，配合公差Tf=54m，孔的下偏差EI=+20m