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防止煤与瓦斯突出有关规定及标准主讲：旷永华电话：13595854679主讲内容一、公司防治煤与瓦斯突出规定实施细则；二、瓦斯抽采达标评价工作体系；三、煤层瓦斯含量测定方法；四、煤层瓦斯含量测定方法；一、防止煤与瓦斯突出规定实施细则第一节：总则一）防突两个“四位一体”内容指：区域“四位一体”防突措施和局部“四位一体”防突措施。1、区域“四位一体”防突措施包括：（一）区域突出危险性预测；（二）区域防突措施；（三）区域措施效果检验；（四）区域验证。2、局部“四位一体”防突措施包括：（一）工作面突出危险性预测；（二）工作面防突措施；（三）工作面措施效果检验；（四）安全防护措施。二）防突工作必须坚持区域先行、局部补充的原则。未按要求采取区域综合防突措施的采掘工作面严禁进行采掘活动。三）那些防突设计（措施）必须由矿总工程师组织编制，报公司总工程师审批：1.新建、突出矿的新水平、新采区，编制防突专项设计；2.石门、立井和斜井（巷）揭开突出煤层前编制的防突专项设计；3.开采保护层时，采空区内需留煤(岩)柱；4.区域预测方案、区域预测结果、区域预测新方法的研究试验、区域防突措施；5.保护层和被保护层开采设计依据的保护层有效保护范围等有关参数、保护效果检验、保护范围考察结果；四）各级岗位职责1、矿总工程师对防突工作负技术责任，负责组织编制、审批防突工作规划、计划和措施并检查其实施情况。3、采煤副矿长负责采煤工作面生产过程中的防突工作。4、生产副矿长负责开拓、掘进过程中的防突工作。5、安全副矿长负责督促防突责任的落实。6、通风区防突工作职责：（一）监督区域及局部综合防突措施的落实；（二）负责构筑通风设施、检查有害气体、测定风量等,确保通风系统合理、稳定、可靠；（三）负责监测监控设备、设施的安设、维护、调校等工作，确保监控有效，并保存相关资料；（四）定期对安全防护设施、设备进行巡查，确保设置合理、完好、可靠；7、矿技术科防突工作职责：（一）负责参与防突计划、措施的编制、审批，并监督措施的落实等工作，完善采掘布署，完善通风系统。（二）负责与通风区共同编制瓦斯地质图；（三）负责提供采、掘工作面的地质说明书；（四）在采掘工作面距离未保护区边缘50米前，编制临近未保护区通知单，并报矿总工程师审批后交有关单位；（五）加强突出煤层采掘工作面的地质资料收集和地质预测预报工作，及时将预测预报结果向矿领导汇报，遇较大变化时，随时通报；（六）将开采保护层过程中留设煤柱的情况，在瓦斯地质图及井下对应位置进行标注等。8、防突矿井采掘巷道规定：（一）运输和轨道大巷、主要风巷、采区上山和下山等主要巷道布置在岩层或非突出煤层中；（二）揭穿煤层的地点应当合理避开地质构造破坏带；（四）巷道应优先布置在被保护区域或其他卸压区域。（五）严格执行先探后掘措施。巷道距离煤层最小法向距离10米时必须制定防范误透突出煤层措施。（六）在同一突出煤层正在采掘的工作面应力集中100米范围内，不得安排其他工作面进行回采或者掘进。严禁上采下掘或下采上掘。（七）煤层巷道贯通前，被贯通巷道必须超过贯通位置不得小于5米，贯通10米内的巷道应加强支护。巷道距离小于60米时，被贯通巷道内不得安排作业，并保持正常通风，且在爆破时不得有人；8、通风系统应当符合下列要求：（一）揭穿突出煤层前，具有独立、可靠的通风系统；（二）矿井、采区均必须有独立的专用回风系统，（三）严禁任何两个突出采掘工作面之串联通风；（四）采区总回风巷安设高、低浓度甲烷传感器；（五）突出煤层采掘工作面回风侧不得设置调节风量的设施。易自燃煤层的采煤工作面确需设置调节设施的，需经公司总工程师批准后方可实施；（六）严禁在井下安设辅助通风机；（七）掘进工作面的通风方式采用压入式；（八）突出煤层采、掘工作面回风系统内，严禁布置其他掘进工作面；（九）局部通风机严禁安设在两道风门（窗）之间或风门（窗）以里。9、矿管理人员和井下工作人员必须接受防突知识的培训，经考试合格后方准上岗作业。（一）矿的区(队)长、班组长和有关职能部门的工作人员的培训包括突出的危害及发生的规律、区域和局部综合防突措施、防突的规章制度等内容；（二）矿的防突员、安检员、瓦检员，属于特种作业人员，必须持有效证件上岗，且每年必须接受一次煤矿三级及以上安全培训机构组织的防突知识、操作技能的专项培训。（三）矿长、总工程师应当接受煤矿二级及以上安全培训机构组织的防突专项培训。（四）防突采掘工作面的专职瓦检员、安检员和放炮员必须固定在同一工作面工作，严禁随意更换。第二节：区域综合防突措施一)区域突出危险性预测：1、突出煤层必须进行区域突出危险性预测，域预测后划分为突出危险区和无突出危险区。未进行区域预测的区域视为突出危险区。2、区域预测是根据煤层瓦斯参数结合瓦斯地质分析的方法进行的，也可以采用其他经试验证实有效的方法。公司目前主要是根据煤层瓦斯压力或瓦斯含量进行区域预测。二）区域防突措施1、区域防突措施是指在突出煤层进行采掘前，对突出煤层较大范围采取的防突措施。区域防突措施包括开采保护层和预抽煤层瓦斯两类。保护层分为上保护层和下保护层。2、预抽煤层瓦斯可采用的方式有：地面井预抽煤层瓦斯以及井下穿层钻孔或顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯、穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯、顺层钻孔或穿层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯、穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯、顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯等。3、公司要求，在没有保护层可开采或未保护区域掘进时，煤层厚度在1.3m以上的必须施工顶（底）板瓦斯抽放巷，煤层厚度小于1.3m的必须采用预抽煤层瓦斯区域防突措施。1、石门揭煤区域防突措施必须符合下列要求：穿层钻孔预抽石门揭煤区域瓦斯必须在工作面距煤层最小法向距离7米以前实施（在构造破坏带不得小于10米）。钻孔必须控制揭煤处巷道轮廓线外左右各20米，上下各15米范围，同时还应保证控制范围的外边缘到巷道轮廓线的最小距离不小于5米，且当钻孔不能一次穿透煤层全厚时，应保持煤孔最小超前距15米；大于控制范围大于大于大于2、煤巷掘进预抽煤层区域瓦斯必须符合下列要求：（一）采用顶、底板穿层钻孔预抽煤层区域瓦斯，钻孔必须控制巷道轮廓线外左右各20米，上下各15米范围，其预抽时间不得低于3个月，且预抽范围超前掘进工作面150米以上，确保抽采达标和实现消突；煤层大于底板瓦斯抽放巷运输巷大于（二）采用工作面或两帮钻场预抽煤层区域瓦斯，必须采取本煤层长钻孔抽采，孔深大于60米，且施工过程中，始终保持钻孔超前工作面至少20米的距离；钻孔控制掘进巷道及其两侧各15米以上范围内的煤层，其中倾斜、急倾斜煤层巷道上帮轮廓线外至少20米，下帮至少15米。（该措施公司规定只允许在1.3m以下的煤层使用）允许掘进距离钻孔长度≥超前距≥大于大于3、采煤工作面预抽煤层瓦斯区域防突措施：（一）采用顶（底）板穿层网格钻孔预抽煤层瓦斯方法时，钻孔应控制区段内的整个开采块段、两侧回采巷道及其外侧一定范围内的煤层。钻孔控制回采巷道外侧的范围是：倾斜、急倾斜煤层巷道上邦轮廓线外至少20米，下邦至少10米；其他为巷道两侧轮廓线外至少各15米；（二）采用顺层钻孔预抽煤层瓦斯时，在运输巷、回风巷向工作面施工平行（斜交）钻孔，钻孔应控制区段内的整个开采块段、两侧回采巷道及其外侧一定范围内的煤层。钻孔控制回采巷道外侧的范围是：倾斜、急倾斜煤层巷道上邦轮廓线外至少20米，下邦至少10米；其他为巷道两侧轮廓线外至少各15米；（三）控制范围内钻孔不得出现“盲区”，孔间距及孔深应根据预抽时间、预抽半径、煤层透气性及采煤工作面斜长等参数确定；（四）厚煤层分层开采时，预抽钻孔应控制开采的分层及其上部至少20米、下部至少10米。（五）预抽钻孔超前采煤工作面不得小于300；4、以上区域防突措还应满足以下要求：（一）钻孔应均匀布置，直径75-120毫米，孔底间距可实测确定。未实测前，孔底间距不得大于2米；（三）穿层钻孔、顺层钻孔等预抽钻孔应优先采用机械封孔，确保封堵严密；（四）穿层孔封孔长度应大于5米，顺层孔应大于8米。预抽瓦斯浓度小于30%时，应采取增加封孔长度、改进封孔工艺等措施；（五）采用独立的瓦斯抽采系统对石门揭煤工作面进行抽采，确保钻孔的孔口抽采负压不小于13KPa；（六）所有钻孔单孔抽采浓度必须降到10％以下、煤层瓦斯压力降到0.74MPa以下或瓦斯含量降到8m3/t以下，且施工验证孔证明无喷孔、顶钻等异常后，方可证明措施有效。三）区域措施效果检验1、效果检验主要采用残余瓦斯压力、残余瓦斯含量、顶底板位移量等指标和方法。但检验时应当根据实测的最大残余瓦斯压力或者最大残余瓦斯含量来预计被保护区域的保护效果进行判断。若检验结果残余瓦斯压力大于等于0.74mpa或残余瓦斯含量大于等于8.0m3/t时，仍为突出危险区，保护效果为无效。2、采用煤层残余瓦斯压力或残余瓦斯含量的直接测定值进行检验时，若任何一个检验测试点的指标测定值达到或超过临界值，则判定此检验测试点周围半径100米内的防突效果无效，即为突出危险区。3、采用直接测定残余瓦斯压力或残余瓦斯含量时，必须符合下列要求：（一）对穿层钻孔或顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，若区段宽度（两侧回采巷道间距加回采巷道外侧控制范围）未超过120米，采煤工作面长度未超过120米，则每间隔30米至少布置1个检测点；若长度大于120米时，每间隔30米，至少布置2个检测点。（二）对穿层钻孔预抽条带瓦斯的进行检验时，在煤巷条带每间隔30米布置1个检验测试点；（三）对穿层钻孔预抽石门揭煤区域瓦斯的，至少布置5个检验测试点，分别位于要求预抽区域内的上部、下部、中部和两侧，并且至少有1个检验测试点位于要求预抽区域内距边缘不大于2米的范围；（四）对顺层钻孔预抽条带瓦斯的，每间隔20米至少布置1个检验区域，且每个检验区域不得少于3个检验测试点；（五）各检验测试点应布置于所在部位钻孔密度较小、孔间距较大、预抽时间较短的位置，测试过程中必须关闭抽放负压。（六）在施工所有区域措施效果检验孔过程中，若出现了喷孔、顶钻、夹钻等明显突出预兆，发生明显突出预兆的位置周围半径100米内的预抽区域措施判定为无效，所在区域仍为突出危险区，必须继续执行或补充区域防突措施。采煤工作面检验孔布置图掘进工作面检验孔布置图四）区域验证1、公司目前在石门揭煤工作面、煤巷掘进工作面和采煤工作面进行突出危险区区域验证均采用测定钻屑瓦斯解析指标、钻屑量，即当K1小于0.4mL/g·min1/2且钻屑量S小于3.2kg/m，施工钻孔过程中无卡钻、喷孔、顶钻等异常现场时，方可应为验证有效。2、在进行区进行区域验证时，必须按下列要求进行：（一）工作面进入该区域时，连续进行两次区域验证；（二）对采取预抽煤层瓦斯区域防突措施的工作面，必须进行消突评价，每推进10米进行两次区域验证；（三）对采取了开采保护层区域防突措施的工作面，每推进50米进行两次区域验证；（四）在构造破坏带、造复杂区域必须连续进行区域验证；（五）在煤巷掘进工作面还应当至少打1个超前距不小于10米的超前钻孔，探测地质构造和观察突出预兆。（六）在区域验证过程中，应认真审查钻孔的实际施工情况，只有在消除抽采盲区、钻屑瓦斯解析指标、钻屑量、瓦斯压力或瓦斯含量均不超过规定，且施工验证孔无喷孔、顶钻、夹钻等现象，方可编写瓦斯抽采达标评价报告公司。（七）当区域验证为无突出危险时，必须采取安全防护措施后方可进行采掘作业。采掘前必须保留2米的突出预测超前距。（八）只要有一次区域验证为有突出危险或施工超前验证钻孔等发现了突出预兆，则该区域以后的采掘作业必须先执行局部综合防突措施。第三节：局部综合防突措施一）工作面突出危险性预测1、石门揭煤工作面突出危险性预测（一）石门揭煤工作面的突出危险性预测应采用综合指标法或钻屑瓦斯解吸指标法或其他经试验证实有效的方法进行。目前公司范围内主要采用测定钻屑瓦斯解吸指标法作为工作面突出危险性预测。（二）揭开煤层前按下列要求执行：（1）石门揭煤工作面掘至距煤层法向距离7米时，至少打3个钻孔测定煤层瓦斯