汽车壳体件压铸模设计及有限元分析

汽车美容类型（一）汽车/用品/配件/改装/摩托●汽车美容之车表护理：无水洗车、泡沫精无水洗车致洗车、全自动电脑洗车、中性环保蜡水精细洗车，底盘清洗，漆面圬渍处理、漆面飞漆处理、新车开蜡、氧化层去除、漆面封蜡、漆面划痕处理、抛光翻新、金属件增亮、轮胎增亮防滑、玻璃抛光、轮毂清洁处理、外饰条清洗、发动机外部美容、划痕快速修复、汽车漆表的沥青、焦油的去处、顶蓬去污翻新处理、汽车玻璃防雨防雾处理●汽车美容之内饰翻新：顶棚清洗、车门衬板清洗、仪表盘清洗护理、桃木清洗、丝绒清洗、地毯除臭、塑料内饰清洗护理、真皮座椅清洗、全车皮革养护、全车桑拿、空调风口清洗、座套坐垫清洗、行李箱清洁护理、全车吸尘处理●汽车美容之高级美容：漆面封釉、漆面镀膜、汽车桑拿、底盘装甲、臭氧消毒、划痕修复、专业真皮修护、内室干洗等。汽车美容类型（二）现代汽车美容服务大体上可分为车身美容、内部美容、漆面处理、汽车防护和汽车精品等几部分。1.车身美容车身美容主要包括高压洗车，除锈、去除沥青、焦油等污物，上蜡增艳与镜面处理，新车开蜡，钢圈、轮胎、保险杠翻新与底盘防腐涂胶处理等项目。经常洗车可以清除车表尘土、酸雨、沥青等污染物，防止漆面及其他车身部件受到腐蚀和损害。适时打蜡不但能给车身带来光彩亮丽的效果，而且多功能的车蜡能够无微不至地呵护爱车，可以防紫外线、防酸雨、抗高温及防静电。内部美容内部美容主要分为车内美容、发动机美容、行李箱清洁等内容。其中车内美容包括仪表台、顶棚、地毯、脚垫、座椅、座套、车门衬里的吸尘清洁保护，以及蒸汽杀菌、冷暖风口除臭、车内空气净化等项目。发动机美容则包括发动机冲洗清洁、喷上光保护剂、做翻新处理、三滤清洁(指的是燃油滤清器、机油滤清器、空气滤清器)等项目。3.漆面处理漆面处理服务项目可分为氧化膜处理、飞漆处理、酸雨处理、漆面划痕处理、漆面破损处理及整车喷漆。漆面处理不仅能使爱车永保“青春”。还能复原您不慎造成的划痕及破损。更好地保护车身，使汽车保值。汽车防护汽车防护的项目包括贴防爆太阳膜、安装防盗器、安装静电放电器、安装汽车语音报警装置等。汽车防护虽然对汽车的美观不产生直接影响，但却能很好地呵护爱车。汽车精品汽车精品是汽车美容的点睛之处，也是一种汽车生活文化的体现，它致力于把汽车营造成一个流动的生活空间，诸如车用香水、蜡掸、护目镜、把套、坐垫等。汽车精品带给人们的是一种贴身的关怀。一分功夫一分精彩。美丽的背后绝不仅仅是追逐时尚的冲动，更多的是对另一种物质文化的把握。汽车壳体件压铸模设计及有限元分析作者：姜银方，史德旗，严有琪，来彦玲作者单位：姜银方,史德旗,来彦玲(江苏大学机械工程学院,江苏,镇江,212013)，严有琪(江苏省特检院镇江分院,江苏,镇江,212013)刊名：制造技术与机床英文刊名：MANUFACTURINGTECHNOLOGY&MACHINETOOL年，卷(期)：2010，(4)被引用次数：0次参考文献(6条)1.王江涛.申明倩.戚敬堃基于Pro/E手机外壳压铸模快速设计[期刊论文]-模具工业2008(3)2.王建荣基于CAE镁合金手机壳体压铸模具设计研究20073.苏大为铝合金汽车轮毂低压铸造过程的数值模拟及工艺优化20084.王建宏.龙思远挤压铸造用模具材料的选用2004(4)5.伍建国.屈华昌压铸模设计19946.周建安基于UG的手机电池扣注塑模具设计与制造[期刊论文]-制造技术与机床2007(2)相似文献(10条)1.期刊论文杨宠.林汉同.刘瑞祥.YANGChong.LinHantong.LIURuixiang我国压铸模CAD/CAE/CAM及其一体化技术-特种铸造及有色合金2001(2)分析了国内压铸模CAD/CAE/CAM技术的发展概况，探讨了压铸模CAD/CAE/CAM一体化的主要内容，并就发展我国压铸模CAD/CAE/CAM及其一体化技术提出了几点建议和思考。2.学位论文王国祥压铸模集成CAD/CAE/CAM的实现1996该文将CIMS哲理,并行工程思想等现代制造理论引入压铸模生产.介绍集成CAD/CAE/CAM系统在压铸模生产中的应用.通过对国际著名软件的引进、消化、吸收和二次开发,将它们集成起来,采用开放数据库模式,逐渐积累经验知识,建立数据库,组成一个自己的压铸模CAD/CAE/CAM系统,在上海汽车有色铸造总厂使用,可使企业缩短产品开发周期,提高产品市场竞争力.3.期刊论文陈光明压铸模CAD/CAE/CAM的研究现状与发展-铸造技术2004,25(2)分析中国压铸模设计与制造的现状:基本满足汽车、摩托车、电机、家电、仪表、灯具、电子行业的需要.存在的问题:模具标准化和专业化水平不足.介绍国外压铸模CAD/CAE/CAM的研究进展:是近无余量铸造的发展方向.根据中国压铸模CAD/CAE/CAM技术研究与开发存在的问题,提出发展中国压铸模CAD/CAE/CAM的7项对策.4.学位论文朱洪转向器壳体压铸工艺的CAE分析和工艺参数优化1998该文从分析国内压铸模CAD/CAE技术与国际先进水平的差距、亟待解决的问题着手,提出压铸模集成CAD/CAE/CAM的思想,并拟结合生产实际,实现典型压铸件转向器壳体压铸模的集成CAD/CAE/CAM.5.期刊论文唐婕.范洪远.刁燕.李伟.黄荣学压铸模CAD/CAE/CAM技术及其应用-机械工程师2004(10)介绍了国内外压铸模CAD/CAE/CAM技术的发展概况,对我国压铸模CAD/CAE/CAM研究与开发存在的问题进行了分析,并就发展我国的压铸模CAD/CAE/CAM技术提出几点建议.6.期刊论文廖敦明.陈立亮.刘瑞祥.周建新.LiaoDunming.ChenLiliang.LiuRuixiang.ZhouJianxin压铸模CAD/CAE/CAM-特种铸造及有色合金2005,25(12)介绍了压铸模CAD/CAE/CAM一体化技术的主要内容和实现CAD/CAE/CAM一体化的技术路线.实践应用表明,CAD/CAE/CAM一体化技术能有效地指导压铸模具的设计、模拟分析与制造过程,提高模具结构的合理性、准确性和加工精度,服务于实际压铸件生产.7.学位论文陈光明基于SolidWorks/KBE的压铸模基础结构计算机辅助设计系统研究2004压力铸造是金属材料加工过程中生产精密零部件的一种重要成形方法.随着近无余量铸造技术的发展,压铸件的应用范围日益扩大,压铸模的设计和制造任务也日益繁重.压铸模CAD/CAE/CAM技术的使用,为模具设计者提供一个高效的设计环境,不仅缩短了压铸模设计与制造周期,优化了设计,提高压铸件质量、延长压铸模使用寿命、降低生产成本、提高产品竞争力,而且促进了设计标准化、数据库化.因此,压铸模CAD/CAE/CAM技术是近无余量铸造的发展方向之一,它在现代压铸生产中愈来愈受到压铸工作者的重视.压铸模作为压铸生产的重要工艺装备,其设计的合理性直接决定了压铸件质量.基础结构是压铸模的重要组成部分,基础结构设计是否合理,将直接影响压铸件的精度和压铸模的寿命.因此合理地设计基础结构,是压铸模设计和压铸件生产的重要环节.本课题所开发的基于SolidWorks/KBE的压铸模基础结构计算机辅助设计模块,为使用者提供了一个快捷智能的压铸模基础结构设计工具.利用本模块,使用者向系统输入已知基本参数后,系统基于压铸模基础结构设计知识库,能够自动给出合理的设计建议、常用典型设计结构和设计尺寸,并以参数驱动的方式自动生成设计图档.本课题以SolidWorks2003为二次开发平台,利用SolidWorks提供的基于COM的API对象,在SQLServer2000后台数据库支持下,选用VisualC++6.0进行开发.课题分为应用程序框架设计、各功能模块的具体程序设计,包括压铸模成型基本单元设计和压铸模支撑结构设计模块.研究中,遵循压铸模基础结构设计一般规律,引入新的设计理念KBE的思想,在系统分析阶段,对拟建立的系统知识库、拟开发的设计功能模块进行了详细分析,最终确定了系统的体系结构;在知识库设计和应用程序设计阶段,紧密结合压铸模基础结构设计理论与实践经验,对各功能模块进行详细设计,圆满实现了相应功能.KBE技术是本课题研究的重点,它贯穿于系统开发的各个环节,是整个软件系统设计开发的指导思想.本系统运用KBE技术,将专业领域知识以及众多成熟的设计经验直接应用于压铸模基础结构设计之中,把SolidWorks2003软件与专业知识结合起来,使得工程师能够将精力更多地集中在产品设计上,以满足产品开发的低成本、短周期、高质量的要求.由于KBE技术的应用,实现了对压铸模基础结构设计领域内理论和实践经验的继承、集成和管理,实现了CAX技术和AI技术的集成,使得本课题所开发系统具有更高的实用价值.8.期刊论文陈光明压铸模CAD/CAE/CAM的现状与发展对策-模具技术2003(5)分析了我国压铸模设计与制造的现状、存在的问题,介绍了国内外压铸模CAD/CAE/CAM技术的研究进展,根据我国压铸模CAD/CAE/CAM技术研究与开发存在的问题提出了加快发展我国压铸模CAD/CAE/CAM技术对策.9.学位论文颜建军面向装配的压铸模CAD系统关键技术的研究2003本文采用面向对象技术对压铸模系统进行了分析和设计，将压铸模设计域中的对象进行了提取、划分和抽象，得到了压铸模设计对象，并以此来设计压铸模CAD系统。模具设计中，分模方向的选择一直是一个耗时而复杂的问题，要解决这个问题必须考虑影响分模的压铸件侧凹特征。本文基于属性邻接图建立了压铸件侧凹特征库，提出了压铸模侧凹特征的分类方法，将压铸件侧凹特征分为凸侧凹特征和凹侧凹特征，实现了压铸件侧凹特征的识别。并在此基础上，将侧凹特征的方向进行分组，实现了根据侧凹特征数量、投影面积和模具深度三个因素来优选分模方向。分型线的自动确定对于模具设计的自动化非常关键，本文系统分析了国内外分型线的自动确定方法，提出了基于离散边界的分型线的自动确定方法，该方法可以处理具有自由表面的零件，具有一定实用性。本文采用面向装配的思想设计了模架和浇注系统，建立了标准模架库和模架参数库，建立了压铸参数和浇注系统的参数库与浇注系统库，提供了多种浇注系统方案，具有较大实用性。为了最大限度地发挥CAD和CAE的作用，需要实现CAD/CAE集成化，为用户提供模具设计的整套解决方案，并最终向计算机集成制造系统CIMS方向发展。本文分析了压铸模CAD和CAE的发展状况，实现了压铸模CAD/CAE集成系统，并在实际生产中得到应用。10.期刊论文靳玉春.侯华压铸模CAD/CAE/CAM技术现状及发展趋势-特种铸造及有色合金2003(z1)综述了国内外压铸模CAD/CAE/CAM技术现状,在此基