2014大修总结电工二班

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资源描述

1/52014年年度装置大修,是历年来装置停车检修任务最重的一年,同时也是对全体检修人员考验和锻炼的一年。9月初,我单位进行年度大修,在本次大修工作中,我电工二班全体员工充分发挥主观能动性,尽职尽责,吃苦耐劳,任劳任怨。积极组织人力、物力,统一安排,统一指挥,分工明确。为了在装置停车期间如期保质保量完成检修任务,我们根据工作量,制订了严格、细致的检修进度表与日常检修工作内容。本次大修检修及安装项共24大项,100余小项,完成率100%。在检修过程中强调“死抓安全”,“严保质量”未发生一起安全事故,使检修工作顺利完成。一、现场检修的主要内容1、甲醇成品罐区电动机检修甲醇成品罐区MTO甲醇输送泵157P704A/B,担负着为整个烯烃装置提供输送甲醇的任务,一旦发生故障,将会造成整个烯烃装置停车。在此次检修中,将其列为重点检修对象。集中骨干力量,对两台电机进行解体、清扫、检查,视情况更换电机双侧轴承及润滑脂。检修过程中发现157P704B电机轴伸端外小盖内O形圈变形磨损比较严重,对其进行了更换。检修完毕后,试车运行良好。2、甲醇合成空冷机组的检修甲醇合成空冷机组主要检修内容是更换轴承和润滑脂。由于在20m左右的框架上作业,特配专职安全负责人,严把安全关。(1)在对空冷机组101系列检修的过程中发现部分电机皮带轮上的挡环脱落,151AE101M3/M9电机进水。联系机电仪相关方及时2/5领取配件,对脱落的挡环进行更换。对进水电机进行烘潮处理,为避免再次出现此类状况,在电机各个安装面打密封胶704,摇测绝缘合格后回装。(2)对空冷机组102系列检修时出现了列斯101系列电机问题,部分皮带轮挡环脱落,151AE102M2/M3电机进水。都已同样的方法进行了处理。(3)空冷电机151AE102M7电机在检修时发现接线柱滑丝严重,基于设备条件有限,联系机电仪相关方做送修处理。我人员对甲醇合成空冷电机进水问题进行了分析,原因是由于高压清洗散热器时,没有对电机进行良好的防水遮盖,致使水从电机轴伸端渗入造成。为避免此类情况的再次发生,建议再次进行高压清洗散热器时,务必将电机苫盖好,做好防水遮盖。3、净化变换及低甲系列高压电机检修净化变换及低甲系列的高压电动机检修是此次检修的重点检修项目。此检修项目涉及起重、仪表、焊工专业,交叉作业较多,为了确保安全和检修质量,班长特别安排专门的作业小组,由工作负责人担任作业小组长,负责安全、检修质量以及进修进度。工作组成员安排上,以技术全面的师傅为主兼顾青工。在检修过程中严格按照检修任务指导书进行作业。4、甲醇中心电气设备预防性试验为保证电器设备的健康平稳运行,对甲醇中心气化、净化装置电器设备进行预防性试验,严格按照预试计划,合理安排预防性试验工3/5作,提前进行危险点与控制措施分析,对作业现场全过程进行安全监督,严格执行相关票证制度。在设备试验中,对电器设备进行绝缘电阻、直流耐压、泄漏电流、直流电阻、交流耐压等试验。在检修过程中发现气化装置激冷水泵122P404B电机盘柜电流互感器二次侧接地线未接地,为较大隐患,进行了良好的接地处理。5、辖区内个变配电室(所)检修(1)净化变电所在对母线槽清灰检查时发现母线槽内有积水痕迹,已通知机电仪相关方解决。(2)净化变电所高压开关柜检查时发现有部分端子排松动,及时进行了紧固处理。(3)甲醇合成变电所低压盘柜清扫紧固时发现照明段盘柜背板螺丝缺失,及时配齐所缺螺丝并紧固好。6、辖区照明检修(1)甲醇装置照明检修过程中发现部分防爆日光灯具有老化开裂现象,已经失去了相应的防爆功能,对其进行了更换。(2)净化装置照明检修大部分以更换镇流器为主,故障基本为镇流器接地故障。也有部分灯具有进水现象,造成短路或者接地。对进水的灯具均做了打胶处理,避免再次进水。二、安全文明检修此次大修,严格按照机电仪中心指定的《安全文明检修规程》来执行。但是在检修过程当中也发现了一些问题:(1)对文明施工的认识不足4/5(2)文明检修的习惯还有待增强(3)文明施工意识需要提高(4)文明检修考核力度需要加强大检修虽然结束了,但文明检修要作为一项常态化的工作进行下去,在今后的培训工作当中设立文明施工演练,并长期坚持下去,不断提高现场职工的施工意识。三、工作中的经验及不足1、大修中的经验(1)安全落实到位。(2)针对不同的设备制定相应的施工方案,对检修提供了技术保障。(3)在检修过程中总结出的经验,为以后装置的检修奠定技术基础。(4)针对大修组织的专题会议对检修事项的详细梳理、安排,为大修的合理部署,科学检修,有效进行,提供了保障。(5)本次大修公司领导支持力度大,以后的检修还需公司领导的工作指导。2、存在的不完善之处(1)重要检修工器具配备不足,比如说两个电工班共用一台20T的液压拉马,一台轴承加热器,存在使用冲突,影响检修进度。(2)对设备存在的问题估计不足,在某种程度上影响了检修进度。5/5(3)班组内人员水平参差不齐,技术力量断层。(4)文明检修方面还有待加强。岳阳建华·电工二班2004年10月20日

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