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静力水准仪及垂线坐标仪更换安装方案一、综述根据业主指示，我部将协助业主完成基康提供试用仪器的更换安装。试用仪器全部是CCD仪器，包括：静力水准仪两台、垂线坐标仪一台。详细信息如下：仪器名称仪器类型仪器型号厂家编号系数垂线坐标仪CCD仪器BGK6850A-50mm×50mm151323X:1.0001、Y:0.9999静力水准仪CCD仪器BGK6880141340.9990静力水准仪CCD仪器BGK6880141310.9988二、更换安装方案1、被更换仪器的选取考虑到仪器更换是为了试用，需要安装在交通便利、便于接近的位置。所以选取大坝342高程廊道为试用仪器安装地点。拟在342高程廊道选取最接近电梯口的静力水准仪SL342-15、SL342-16两台静力水准仪进行更换，选取正垂线PL16-1进行更换。更换仪器全部为已经并入自动化系统的仪器，详细信息如下：仪器名称设计编号安装位置自动化地址备注正垂线坐标仪PL16-116坝段，342高程廊道61静力水准仪SL342-1519坝段，342高程廊道89静力水准仪SL342-1620坝段，342高程廊道902、垂线坐标仪的更换本次更换采用基康提供的BGK6850A型垂线坐标仪，仪器量程50mm，仪器外观尺寸：380mm×330mm（X轴方向×Y轴方向）。按照厂家规定：X轴的正方向（入线口方向）指向顺水流的下游方向；Y轴的正方向指向左岸。2.1安装前仪器检查按照厂家说明书，在仪器到货后已经进行了安装前检查。检查结果表明：仪器工况正常。2.2垂线坐标仪安装因原坐标仪已有安装支架，因此选择在原支架上进行安装。经测量，原支架在重新开孔后，能够满足基康垂线坐标仪的安装要求。1）检查仪器配件是否齐全：仪器主机、上部遮光罩、下部遮光罩、通讯电缆、下部遮光罩固定螺丝两颗、Φ14机体固定螺丝4颗。2）工器具准备：6mm六角扳手一把，砂轮角磨机一台，活动扳手一把，Φ20扳手一把、小螺丝刀一把。废旧毛巾3条、3）被替换仪器测读：为保证监测数据的延续性，更换前对被替换仪器进行测读，根据测读结果计算出的位移量做为常数带入后续计算中。4）被替换仪器的移除：松动固结螺栓，将被替换仪器移除。移除时操作需要小心谨慎，避免工器具、被移除仪器对垂线线体造成损伤。5）线体的保护：由于在进行垂线坐标仪安装施工时需要进行砂轮造孔，为避免飞溅的火花及铁屑损伤垂线线体，在施工开始前用浸湿的废旧毛巾包裹、覆盖线体。包裹部分为支架上方40cm处起，向下延伸至储液桶（包括储液桶口部）。6）重新开孔：按照基康垂线坐标仪的定位固定孔位置，在已有支架上开孔。开孔使用砂轮角磨机。新开孔为条孔，孔径14mm，条孔长2cm。开孔完成后将线体保护措施撤除。7）垂线坐标仪就位：将基康垂线坐标仪进线槽处的连接板取下，移动坐标仪，使垂线线体从进线槽进入坐标仪的测量腔内。将穿入线体的坐标仪小心放置在安装支架上，恢复进线槽连接板。8）垂线坐标仪固定：在水平方向旋转垂线坐标仪，使坐标仪的厂家坐标系与大坝坐标系一致。使用配套的Φ14螺栓紧固、固定。9）垂线坐标仪安装后检查：仪器紧固稳定后将仪器通电。仪器上显示屏应显示测读数据，人为使线体向X轴正方向移动，检查坐标仪显示屏相应方向数据是否变化；再次人为使线体向Y轴正方向移动，检查显示屏数据是否相应变化。如数据显示不正常，调整坐标仪方向，如数据变化正常，则仪器安装完成。10）垂线坐标仪接入自动化系统：使用配备输出电缆连接坐标仪，通过专用软件改变仪器出厂地址，使仪器地址与自动化系统分配的地址一致。通过配套RS485通讯线将坐标仪连接至自动化系统485通讯主线。11）自动化系统中测点建立：在自动化系统中建立相应测点。设置参数及相应计算公式。12）更换后基准值测取：对仪器进行连续3次测读，记录数据并取平均值做为本次更换后的基准值。将基准值录入自动化系统。3静力水准仪的更换本次更换采用基康提供的BGK6880型CCD静力水准仪。由于静力水准仪需要形成系统才能使用，所以本次需要更换两台静力水准仪。BGK6880型静力水准仪仪器量程为50mm。仪器净高29cm，底部直径17.6cm。3.1安装前仪器检查按照厂家说明书，在仪器到货后已经进行了安装前检查。检查结果表明：仪器工况正常。检查方式为：将仪器通电，用配套输出电缆（红色）连接到仪器通讯接口，使用数字万用表进行测试。数字万用表使用毫安级电流档，测试结果在12mA左右为正常。没有输出或输出大于20mA为不正常。3.2静力水准仪的更换安装经过测量，原有平台及保护箱能够满足更换后仪器的需要。所以更换安装利用原有静力水准仪安装平台及原有仪器保护箱。1）检查静力水准仪配件：对照仪器到货清单及厂家说明书，检查静力水准仪配件是否齐全，仪器配件包括：仪器主机2台、RS485输出线2根、电流输出线2根、Φ8调节固定螺杆（全丝杆，长度10cm）6根、Φ8螺母12个、通液管30m。2）工器具：小型焊机一台、Φ8配套扳手2个、十字螺丝刀一把3）被替换仪器测读：为保证监测数据的延续性，更换前对被替换仪器进行测读，根据测读结果计算出的位移量做为常数带入后续计算中。4）被替换仪器的移除：首先取下仪器保护罩并妥善放置以备用。断开原仪器信号线与RS485主线的连接。取下19坝段仪器靠近18坝段一侧的通液管并折叠封堵；放空19、20坝段管路及仪器内部液体。松动固定螺栓，取下原仪器，从仪器安装底板移除原仪器调节安装螺杆。5）仪器的调节螺杆安装：将Φ8调节固定螺杆用配套螺母固定在仪器安装底盘上，将安装好调节螺杆的仪器放置在安装平台上，调整方向，使连通管接口处于靠近墙壁的一侧，使用水平尺配合调节螺杆将仪器整平。6）调节螺杆与安装平台的固定：固定采用焊接的方式。将整平后的仪器通过调节螺杆焊接在安装平台上。7）通液管的安装：根据仪器之间距离+1m为标准下料。通液管直接套入仪器的管接头，并使用配套的接头螺母拧紧。安装后通液管中部略低于两端管接头，以防止形成气栓。8）液体介质：由于工程处在广西，且仪器安装于大坝坝体内廊道中。所以采用纯净水做为介质。纯净水选用帝王山桶装水。9）液体介质填充：首先通过松动仪器壳体中部下侧的3颗螺丝将仪器测读部分与储液罐分离。将仪器测读部分取下并稳固放置在运输箱保护泡沫内，以避免损伤。清洁储液罐。从一侧储液罐内加注液体。加注液体要轻柔、缓慢并使用导液棒，避免液体直接冲击液面、产生带入气泡。充液至管路内充满液体同时储液桶内有少量（深度30mm）后，对管路进行气泡检查并从中部开始向两侧敲击通液管管壁，以排出管路内气泡。气泡检查后，再次使用导液棒充入液体，要求液面平衡后储液罐内液体深度为60mm。10）仪器测量部分的安装：将先前取下的测量部分（包括浮体）安装回储液桶并紧固螺丝。11）仪器安全销解锁：出厂时为便于运输，仪器浮体被安全销锁定。在仪器安装就位后需要将浮体解除锁定。步骤方法为首先通过松动仪器中部上侧的3颗螺丝分离仪器自带保护罩与钵体，然后通过松动紧固螺丝将安全销滑动至解锁状态并紧固以避免滑动，最后恢复仪器自带保护罩。12）仪器安装后检查：待仪器安装并液面平衡后，将仪器通电，再次进行检查，检查步骤及结果判断与安装前仪器检查一致。13）静力水准仪接入自动化系统：使用配备输出电缆连接静力水准仪，通过专用软件改变仪器出厂地址，使仪器地址与自动化系统分配的地址一致。通过配套RS485通讯线将静力水准仪连接至自动化系统485通讯主线。14）自动化系统中测点建立：在自动化系统中建立相应测点。设置参数及相应计算公式。15）更换后基准值测取：对仪器进行连续3次测读，记录数据并取平均值做为本次更换后的基准值。将基准值录入自动化系统。