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天津浩元精细化工股份有限公司5月份安全生产教育培训——设备设施专项培训（压力容器）一、什么是特种设备根据《特种设备安全监察条例》，特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。根据其主要工作特点，分为承压类特种设备和机电类特种设备。承压类：锅炉、压力容器及压力管道。机电类：电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施及场（厂）内专用机动车辆。二、压力容器基础知识压力容器是国民生产和人民生活中不可缺少的一种设备，它广泛应用于工业、农业、国防、医疗卫生等行业和领域；它不同与其他的生产装置和设备，由于本身的特殊性和复杂性，以及操作条件的苛刻，发生事故时不仅自身遭到破坏，往往还会诱发一系列恶性事故，给国民经济和人民财产造成重大损失。《容规》规定同时具备以下条件的容器为《容规》所管辖的压力容器：最高工作压力大于等于0.1MPa（不包括液体静压力，下同）；且压力与容积的乘积大于或等于2.5Mpa.L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器，盛装公称工作压力大于或者等于0.2Mpa，且压力与容积的乘积大于或者等于1.0Mpa.L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60摄氏度的液体的气瓶，氧舱等。三、压力容器的工艺参数压力容器的工艺参数是根据生产工艺要求所确定的，是进行压力容器设计和安全操作的主要依据。压力容器的主要工艺参数为压力、温度和介质。1.压力压力容器的压力通常分为工作压力、最高工作压力和设计压力等概念，具体定义如下：工作压力：也称为操作压力，是指容器顶部在正常工艺操作时的压力（不包括液体静压力）。最高工作压力：指的是容器顶部在工艺操作过程中可能产生的最大压力（不包括液体静压力）。注意，最高工作压力应不超过设计压力。设计压力：指在相应的设计温度下用以确定容器计算壁厚的压力。它由容器的设计单位根据设计条件要求和有关规范确定。2.温度温度又分为使用温度、设计温度和试验温度。使用温度：指容器运行时，用测温仪表测得的工作介质的温度。设计温度：指容器在正常工作过程中，在相应设计压力下，设定的受压元件的金属温度。试验温度：进行压力试验时容器壳体的金属温度。3.介质介质是指压力容器内盛装的物料，按其状态可分为液态、气态和气液混合态；按其性质又可分为易燃、易爆、腐蚀性和毒性介质。四、压力容器的构成1.压力容器的基本结构形式压力容器的基本结构形式有:球形容器、圆筒形容器、箱形容器、锥形容器四种。其中，因圆筒形容器的几何形状对称、受载应力分布均匀、承载能力较高、且制造方便、质量易得到保证，工艺内件易于装拆，可用作任何用途的容器，故是目前使用最广泛的一种。2.压力容器的组成压力容器的结构一般比较简单，主要有一个能承受一定压力的壳体及必要的连接件、密封件和内件构成。具体来说，压力容器一般由筒体、封头（管板）、法兰、接管、人（手）孔、支座等部分组成。五、压力容器安全附件压力容器的安全附件包括安全阀、爆破片、压力表、液面计、温度计、爆破帽、易熔塞、紧急切断阀、减压阀等。1、安全阀安全阀是一种超压自动泄压阀门，是压力容器上应用最为普遍的，最重要的安全附件之一。当容器内的压力超过某一规定数值时，安全阀就会自动开启迅速排放容器内部的过压气体，实现降压措施。当容器内的压力回到设定值时，安全阀又会自动关闭，从而使容器恢复到正常的密闭状态，始终使容器内的压力低于允许范围的上限，不致因超压而酿成事故。安全阀按其整体结构和加载机构的形式分成杠杆式、弹簧式、净重式和先导式四种。其中，弹簧式安全阀的应用最为广泛，主要是因为其结构紧凑、轻便严密，受振动不易泄漏，灵敏度高，调整方便，使用范围广，但弹簧式安全阀的制造比较复杂，对其中的弹簧材质和加工工艺要求很高，而且，使用时间较长后弹簧易发生变形，从而影响其灵敏度。安全阀的主要性能参数安全阀的主要性能参数有公称压力（它应与容器的工作压力相匹配）、开启高度（即安全阀开启时阀芯提升的高度，由此可将安全阀分成微启式和全启式两种）以及安全阀的排放量（该数据由阀门制造厂通过设计计算与实际测试确定，但要求排量不能小于容器的安全泄放量）。安全阀的维护应加强安全阀的日常维护和保养，以确保其动作灵敏可靠和密封性能良好；应经常保持安全阀的清洁，防止阀体弹簧等零件的污损和锈蚀；应经常检查安全阀铅封的完好状况、冬季时的冻结情况、以及安全阀是否有泄漏和排气管是否有阻塞等；安全阀动作后应及时找出容器升压的原因，并对症采取措施，防止压力再次升高。2、防爆片防爆片又称为爆破片，是一种断裂型的超压防护装置，它主要用来装设在那些不适宜装设安全阀的压力容器上，当容器内的压力超过正常工作压力并达到设计压力时即自行爆破，使容器内的气体经防爆片断裂后形成的出口向外排出，避免容器本体发生爆炸。它只用在不宜装设安全阀的压力容器作为其代用装置。3、压力表压力表是为了测量容器内介质的压力，并为操作人员提供操作依据而设置的压力容器安全附件；所以压力表的准确与否直接关系到容器的安全运行。目前容器上常用的压力表有液柱式、弹性单元式、活塞式和电量式四种，其中，以单弹簧管式压力表在容器上的应用最为广泛，这种压力表具有结构坚固、不易泄漏、准确度较高、安装使用方便、测量范围较宽、价格低廉等优点。压力表的安装压力表应安装在最醒目的位置，并有足够的照明以便于操作人员的观察；压力表的安装应便于更换和校验，同时还应注意高温介质、腐蚀性介质对它的影响；压力表的表盘上应划有警示红线。压力表的维护压力容器的操作人员应加强对压力表的维护，具体应作好以下几项工作：①．保持压力表的清洁，表盘玻璃要明亮清晰，表内指针指示清楚，表盘玻璃如有破损或表盘刻度模糊时应停止使用。②．压力表的连通管要定期进行吹扫，以防堵塞，要经常检查压力表指针的转动与波动是否正常。③．压力表必须进行定期校验，每半年至少经计量部门校验一次。4、液位计液位计是用来测量液化气体或物料的液位、流量、充装量、投料量等的一种计量仪表。压力容器的操作人员应根据其指示值来控制或调节充装量，从而保证容器内介质的液位始终在正常范围内，防止因超量充装或投料而造成的事故发生。目前常用的液位计有玻璃管式液位计、玻璃板式液位计、浮球式液位计、旋转管式液位计、滑管式液位计以及差压变送液位计。5、温度计温度计是用来测量容器内物料温度变化的测量仪表。在压力容器的操作过程中，温度对大部分反应物料或贮存介质的压力升降具有决定性的作用，同时，反应物或工作介质往往会由于温度的变化而发生质量上的变化；如果，容器的操作温度超过了工艺规定的温度值时，不仅有可能产出不合格产品，更有可能发生容器的安全事故；所以，在压力容器的操作中，温度的控制一般比压力控制更严格。目前，压力容器常用的温度计主要有膨胀式温度计、压力式温度计、热电偶温度计和热电阻温度计。其中，压力式温度计被测介质的压力不超过6Mpa，温度不能超过400℃；热电阻温度计的测量范围为-200--+650℃，但维护工作量较热电偶温度计大，振动场合易损坏。六、压力容器操作与维护1、压力容器的安全操作要求⑴压力容器操作人员要定期参加培训，要熟悉国家的安全技术法规、技术标准中有关安全使用的内容；熟记本岗位的工艺流程、有关容器的结构、类别、技术参数和技术性能。⑵压力容器操作人员要严格遵守安全操作规程，掌握好本岗位的压力容器操作程序和操作方法及对一般故障的排除技能，认真填写各种记录，加强对容器和设备的巡回检查和维护保养。⑶压力容器操作人员应了解生产工艺流程中各种介质的物理性能和化学质，了解它们相互之间可能引起的物理化学反应。⑷压力容器操作人员必须掌握各种安全附件的型号、规格、性能及用途，经常保持安全附件的齐全、灵活和准确可靠。⑸压力容器操作人员应取得当地质量技术监督部门颁发的《压力容器操作人员合格证》后，方能独立承担压力容器的操作。2、压力容器操作人员应履行的职责⑴严格执行各项规章制度，精心操作，认真填写操作运行记录或生产工艺记录，确保生产安全运行；⑵发现压力容器有异常现象危及安全时，应采取紧急停机措施并及时向上级报告；⑶对任何有害压力容器的违章指挥，应拒绝执行；⑷努力学习业务知识，不断提高操作技能。3、压力容器主要安全操作要点⑴压力容器严禁超温超压运行。⑵操作人员应精心操作，严格遵守压力容器安全操作规程或工艺操作规程。⑶压力容器应做到平稳操作、缓慢加载或卸载，并保持运行期间压力和温度载荷的相对稳定。⑷不拆卸压紧螺栓。⑸坚守岗位。⑹坚持容器运行期间的巡回检查。⑺认真填写操作记录。⑻及时处理跑、冒、滴、漏。⑼容器的紧急停止运行。⑽换热用容器的安全操作要求