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动力车间2015上半年设备工作总结上半年动力车间设备人员在车间、领导的正确领导下，认真开展各项日常设备点检工作，较好地保障设备安全、平稳运行。回顾过去，为总结不足，规划未来，以谋更高发展，下面我从三个方面对动力车间设备工作进行汇报。一、上半年设备主要工作小结，二、当前设备存在问题，三、下半年设备工作计划和思路。一、上半年主要工作小结1、以岗位检查为契机，对车间基础点检和设备润滑进行了排查整理和完善。2、以2014年设备检修为工作重心，针对设备运行现状特点，对车间检修计划和材料进行了细化和落实。使检修计划和材料计划更具合理性和可执行性。、3、认真宣贯、执行公司“精细化管理”“5S加TPM”等管理理念，强制转变观念，从细节入手，勤走动，善检查，抓现场管理，完成如下工作：一）设备维修1）3#磨粉机设备更换2）1#混料机更换浆叶，改善密封条。5#混料机设备更新3）升降机改善护栏，更换1#升降机总成4）1#2#3#21#22#设备搬位置5）5#7#26#螺杆更换二）设备技改1）6#7#10#14#15#21#主机密封改善2）15#16#23#24#25#26#27#28#29#30#31#32#扩口机油缸更新3）23#24#25#26#27#34#切割机拖轮托架改善4）35#成型机改善5）遵循预知维护的设备维护理念，电机，进行了更换润滑脂、更换轴承、吹扫清理积灰的修理维护。保证夏季变频不超温，长周期安全运行二、当前存在的设备问题1、设备年限较长温度控制（RKC表）系统不标准2、漏油漏水漏气时有发生3、PLC及变频内部触点时有发生接触不良现象4、设备热电偶及加热插头人为损坏较多5、点检流行于形式化6、设备复原和性能恢复有待提高等等三．下半年工作思路和计划1、从抓基础技术资料工作入手，全面推进车间设备工作的开展，车间设备基础资料，是设备的“病历本”，彻底、全面整理和完善车间技术资料，使车间检修计划及检查记录等资料真正做到，整洁、规范、全面，准确和详实，及时准确做到每台设备有据可循，有资料可查带动车间工作向更高标准迈进。2、认真执行各项设备管理制度提高设备的管理工作的效率和效果1）抓设备管理、检查、处理的现场化和全员化。设备的“管、用、养、修”是日常设备管理工作的“四部曲”，机械设备故障率的降低，“用”和“养”是基础。车间以此将设备的重心放在现场，抓操作工对设备的正确操作和主动维护保养习惯的培养，抓各级人员立体交叉的巡检点检管理，对故障和隐患，做到及时检查，及时发现，及时督促整改与维修的管理。2）抓设备检修的质量关和故障原因分析的制度化严格执行“该修必修，修必修好”的设备检维护原则，对日常发现的设备故障和处理，努力养成“三不放过”的处理办法——故障原因没搞清楚不放过，原因找出没彻底维修不放过，检修完没有检修总结不放过。发现问题及时解决，及时总结，举一反三，同一个故障尽量不再重复出现，克服事后维修的毛病，做到设备保养、检查有计划有步骤的进行。2015年