施工方法

回填方1、填筑前，首先对回填段进行地形、剖面的测量复核，并把测量资料报送工程师复检。其次对测量后的基槽进行基础面的清理，然后报工程师进行回填前的验收，验收合格后方可回填。2、土方填筑时，对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合工程师监督人员的工作。3、在土方填筑过程中，根据工程师批准的土方填筑检测计划对每步土进行检测，检测合格后把检测资料报送工程师并报请工程师进行抽检，复检合格并经批准后进行下步土的回填。4、在堆土料场，不定期对土料的含水量进行检查，对于含水量较高的土料必须翻晒，待其含水量达到要求后方可进行回填。5、在工程师检查后对不合格的回填土，彻底按工程师的指示进行返工、修理和补强。6、土方填筑完工后，首先对工程全部填筑部位按国家有关规范规程规定的有关内容进行自检，自检合格后报请工程师进行验收。人行道整形、碾压人行道整形、碾压人行道结构自下而上依次为素土夯实、8cm厚碎石底基层、15mm厚C20水泥混凝土基层；按设计图纸，在车行道侧设有路缘石，在人行道侧设有侧边石。1、施工作业顺序安排：测量放样→人行道路基土方→安放路缘石、侧边石→水稳基层铺设→彩砖铺砌、灌缝→养护→检验2、主要施工技术方案：人行道采用两个施工队伍流水面施工的工艺，同时在L线路面两边依次从起点向终点推进，以加快工程进度。①测量放样：根据设计要求和路面标高，初步控制标高；并根据路面宽度放出人行道边桩直线段每隔10米（弯道不大于5米）设木桩，拉水平线，为安放路缘石、侧边石作准备。②人行道路基土方1、人行道土方开挖：使用挖掘机将灰土挖出至人行道外侧，对平基槽进行整平、碾压。2、路基土方填筑前清表：用装载机配合人工对填方范围内的垃圾、有机物残渣及原地面线以下30cm的草皮、树根、农作物的根系和表土予以清除，清除物用挖掘机配合自卸汽车运往废土场并堆放好；清除后的路基进行全面碾压。3、路基填方：施工时根据汽车的容积，按松铺系数计算出每车土的摊铺面积，确定方格网的平面尺寸。在填土前划出方格网，卸土时由专人指挥倒入方格网内。同时打好松铺厚度的控制桩，在边线处挂线控制松铺厚度、线形和填筑宽度。填筑时，层层碾压，最大松铺厚度不超过30cm。4、检验压实度检验：碾压后应及时进行压实度检验，合格后报监理工程师抽检，经监理工程师抽验合格后方可进行下道工序施工。③安放路缘石、侧边石在道路两侧根据已拉好的水平标高线，进行预制混凝土路缘石、侧边石安装工作。安装前先挖槽并严格控制基底标高，然后进行埋设工作；安装时须保证上口找平、找直。基础垫层基础垫层（1）基础垫层①基础垫层施工前在基槽底打桩，用样桩控制基础面。②混凝土浇筑前检查模板支撑是否有足够的强度、刚度和稳定性，模板接缝要严密，并刷脱模剂。③混凝土基础浇捣混凝土后12h内不得浸水，并进行养护。人行道板安砌人行道板安砌人行道板与平侧石安砌1、平石施工应按平石和侧石错缝对中相接，平石间缝宽5mm，平石与路面接缝边线必须顺直。2、侧平石灌缝：灌缝m10水泥砂浆，灌浆必须饱满密实，平时勾缝以平缝为宜，侧石勾缝为凹缝，深度为5mm。3、侧平石施工时在全部完成水泥稳定碎石基层后，再挖出侧平石基础位置，浇注其基础，敷设侧平石，最后才铺筑沥青路面。侧平石基础分两次浇注，图示分界线以下位置为第一次浇注，以上为第二次浇注，第一次浇注完成后需先清洗顶面并刷水泥原浆一道。4、侧平石基础需立模施工。挖沟槽土方施工放样根据设计图纸及管道中心线和水准点正确地进行管道的测量放样工作（主要测定管道中线、附属构造物位置、堆土料界线、中心桩、方向桩，并设置固定可靠的护桩），是该工程施工的第一项工程内容。测量放样工作的准确性，对施工进度、质量有直接影响。因此施工测量工作要符合设计要求，做到正确无误。（2）沟槽开挖沟槽开挖采用机械挖土、人工修正的并用方法，基底20-30cm土方人工清理至设计标高，边坡配以人工修整。沟槽边坡必须满足规范要求并根据现场土质情况进行调整，本方案拟定沟槽开挖边坡为根据设计要求进行。施工时不得扰动原状土，严禁超挖，如发生超挖或扰动，必须按规程要求进行地基处理后，方可进行管道基础施工，对开挖2米以上及土质较差的地段根据实际情况两侧应做护壁处理。开挖沟槽，基础不能当天铺设时，必须将基底土方留住，等到做基础的当天再挖至设计标高，以免沟槽长时间暴露。沟槽开挖尽量按先深后浅进行，利于排水；沟槽不得有积水，且做好排（降）水措施。余方弃置a、施工前准备①计算土方量，选择合适的弃土场，落实弃土场位置。②合理选择运输车辆从挖方现场到弃土场的行驶路线，避开交通高峰期和可能造成的交通拥堵，选择交通量相对较小和运距相对较近的线路。③自卸车配备：根据本工程的土方弃置量，选用15-20T自卸车进行土方运输，每台挖掘机配备1辆自卸车。④根据本工程的土方弃置量和弃土场的现场情况，弃土场现场配备1台114KW推土机，1台131KW推土机，另联系相关加油车辆及时加油。⑤弃土场场地平整：余方弃置施工前，根据弃土场现状，对弃土场进行先期平整，修筑临时便道，确保运输车辆顺利进场倾倒土方，并使现场土方能合理堆放。b、余方弃置施工①运输车辆有序在挖方现场等待装车，按照指定线路进出场，另现场安排专人指挥运输车辆通行。②车辆行驶过程中，注意遵守交通规则，避让行人，文明行车。③进入弃土场时，按指定行路进出场，按现场人员指定位置倒土，推土机及时将弃置土方平整并推到相应位置，做到使弃土场容土量最大。④弃土场现场倒土位置要事先确定，避免倾倒土方堵塞弃土场进出场道路；遇到有影响道路的土方，推土机应就近及时平整。⑤施工期间，应及时关注挖方现场运输车辆调配和配置情况，根据现场需要及时增减运输车辆，以使运输能力达到最大化，及时将挖方现场土方运出，提高工作效率。⑥弃土现场配置2台水泵，确保阴雨天施工及时将积水排出。⑦根据本项目弃置土方的土质情况，粉质类和粉砂类土质遇水强度变差，因此在弃土场现场要准备一定的块石和碎石料或将路面结构层破除料另行堆放，下雨天施工时，对出现影响车辆行驶的地方要用石料和路面结构料填铺，确保运输车辆通行顺利。挖基坑土方挖基坑土方（一）施工方法基坑土方开挖采用分段分层开挖，基坑深度在淤泥质粘土规定标高以上部分直接放坡，其余深度分层开挖。土方及时运走，坡面喷射素砼，加强边坡稳定性。喷射混凝土前，应对机械设备、风、水管路和电路进行全面检查和试运转。为保证喷射混凝土厚度达到均匀的设计值，可在边壁上隔一定距离打入短钢筋作为厚度标志。喷射混凝土允许误差±10mm。喷射混凝土的射距宜保持在规定范围内，并使射流垂直于壁面。喷射混凝土的路线可从壁面开挖层底部逐步向上进行，混凝土面层接缝部分作斜面搭结。混凝土接缝在继续喷射混凝土之前应清除副将浮浆碎屑，并喷少量水润湿。面层喷射混凝土终凝后2h应喷水养护，养护的时间宜3-7d，养护视当地环境条件采用喷水、覆盖浇水或涂养护济的方法。喷射混凝土强度可用立方体试块进行测试。制作试块时，将试模底面紧贴边壁，从侧向喷射混凝土，每批至少留取3组试件。同时在喷射混凝土面层范围内加泄水管一个，确保坡体稳定。利用盲沟使地下水自动流向排水沟及积水井，然后用水泵排出基坑外。（二）、塌方、不良地质现象处理1）如因土体自立时间过短引起塌方，可以在塌方位置垂直钢管或毛竹挡土。2）在开挖时如遇暗浜及淤泥，可在开挖前沿开挖线打垂直竹桩或木桩，间隔一定距离，长度为开挖深度的二倍。（三）、基坑开挖顺序1、基坑土方开挖采用分段分层开挖方式，基坑深度规定标高以上部分（第一层杂填土）采用机械挖土和人工配合的方法，先引挖开并运出场外，在底坑适当部位留置集水沟利于地表水排抽。2、南面挡土墙部位的土方施工，根据地质条件，从东到西逐段开挖至全风化片麻岩，根据挡土墙施工进度分段进行，未在挡土墙施工范围区域暂不开挖，待挡土墙完成并达到一定强度和进入下层开挖。3、在南区挡土墙施工同时，东、西、北立面规定以上部位按放坡要求修挖至斜面位置，并立即用喷射砼封闭表面，并在表面做好防水沟和扶栏，确保基坑内不侵入地表水和坑内安全。4、根据挖土深度要求，从北向南穿越基坑；临时修置一出土便道（变数）从南向北逐步挖至全风化麻岩石，并分层及时进行边坡喷砼，确保边坡稳定。5、岩石采用镐头机；配合风镐施工，分层挖土坑底标高；每层开挖高度为规定高度的土方及时运走，到达坑底后及时进行垫层施工（包括梁、承台边模）。6、基坑开挖时，派专人做好观测工作，做好坑墙变形记录，发现异常情况立即采取应急措施，防止安全事故。现浇构件钢筋现浇构件钢筋（一）、钢筋加工1、钢筋调直：采用钢筋调直机进行调直。2、钢筋成型(1)、弯曲成型弯钩和弯折：Ⅰ级钢筋末端做1800弯钩，其弯弧内直径2.5d（d为钢筋直径），平直部分长度3d；Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端做900弯折时弯曲直径为4d。钢筋末端的弯钩：Ⅰ级钢筋弯钩的弯曲直径≥受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度为箍筋直径的10倍，弯钩为1350。（2）、直径≥16mm的钢筋采用直螺纹套筒连接，直螺纹采用套筒厂家提供的套丝机加工。3、钢筋加工成型的半成品按规格、型号、使用部位进行挂牌标识。（二）、钢筋安装1、底板钢筋安装（1）、在垫层上画出钢筋位置线。（2）、摆放底层钢筋的下层钢筋，用扳手将套筒与钢筋连接，需将套筒拧紧外露1~2丝扣。（3）、摆放底层钢筋的上层钢筋并用套筒连接（4）、绑扎所有钢筋交叉点。（5）、按图纸要求的保护层厚度支垫保护层。（6）、按照图纸安装框架柱钢筋，需与底板钢筋绑扎牢固。（7）、安装马蹬钢筋，马蹬钢筋需落在底层钢筋上。（8）、摆放底板上层钢筋的下排钢筋并采用套筒连接。（9）、摆放底板上层钢筋的上排钢筋并采用套筒连接。（10）、绑扎所有钢筋交叉点。（11）、插墙体钢筋。整理绿化用地1、整理绿化用地本工程土地平整主要是为绿化用地对部分土地进行整理，根据设计要求及项目区地形的特点进行土地整理，应尽量减小土方量挖填，使排水顺畅，土地平整面的高差应符合设计及规范要求。种植区的场地，应该按照土壤塑造地形图平整。1、施工方法①、施工放样根据设计图纸及现场实际地形情况，定出平整地块的挖方区域、填方区域，根据测量结果及设计图纸进行土方平衡计算，制定合理的土方调度方案。如有较大差错时，上报监理工程师及设计代表进行协调、商议施工方案或进行变更设计。②、机械推土初平及翻松考虑平整区域的土方平衡，采用推土机及小型挖掘机配合进行施工作业，在施工前对作业区域内的树、树桩、树梗、杂草等利用机械结合人工进行清理。然后采用推土机进行土地平整作业，若遇推土机无法施工的死角等情况，采用挖掘机配合施工作业。平整时应采取就近原则，挖取高于设计地面标高的土方回填至附近低于设计标高的地面，尽量做到挖填同时进行，开挖或回填时应保证表土回填的地块有足够的保水层。防止表土层底部为漏水层，在施工时应随时注意地面的高程控制。在平整作业完成后应采用推土机的松土器进行耙松处理。③、挖背沟及清理边坡清理场地：施工范围内的地表种植土、杂草、树木、树根和其他杂质在施工前用人工或推土机予以清除，运至监理工程师指定的位置弃置，堆放整洁，同时做好排水措施。1、施工作业采用小型挖掘机配合人工边坡开挖方式按地形情况、挖方断面及其长度确定，严禁采用爆破法施工，以防发生坍方。施工前先做好坡顶临时截、排水设施，及时截水沟以保证边坡稳定，土方工程施工期间的临时排水设施要与永久性排水设施相结合。土方开挖均自上而下进行，采用逐层顺坡开挖法，用挖掘机沿纵向顺坡取土，汽车运土至填方地段或弃土场。2、施工流程施工准备→按设计图→典型地块标准设计高程测量放样→施工便道布置→机械进场→平整地块→若新造地块缺少覆耕作土，则作翻松处理→复核平整后的地块高程→挖背沟及清理边坡→交工验收.种植土回（换）填一、施工工艺1.工艺流程：基底整平－检验土质－分层铺土、耙平－机械碾压－检验密实度－修整平－验收2.回填前应将基坑底上回落的散土清理干净。3．检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，含水量是否在控制的范围内，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施