178中电投蒙东能源集团公司电力板块事故障碍异常细则

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资源描述

—1—中电投蒙东能源集团公司规章制度发布通知2009年第83号《中电投蒙东能源集团公司电力板块事故障碍异常细则》已经于2009年12月10日通过,现予发布,自发布之日起施行。签发人:刘政权二○○九年十二月二十二日—2—规章制度控制表制度名称中电投蒙东能源集团公司发电管理部事故障碍异常细则制度编号CPIMDNY-06-21-2009-12版本签发日期下次评估时间起草人部门审核分管领导审核签发人是否修订20082008.092009.09韩永明李书硕姜伟力王明策张勇新制订20092009.12.102010.12韩永明谷俊和王同明刘政权修订此次修改的主要内容1.原《中电投蒙东能源集团公司发电事业部事故障碍异常细则》(CPIMDFDSYB-YW-04-13)名称变更为“中电投蒙东能源集团公司电力板块事故障碍异常细则”。2.因机构调整,发电事业部更名为发电管理部,根据职能变化,对原制度的适用范围、职责、内容、要求和程序做了相应调整与补充。解释部门发电管理部安全生产处实施及完善执行人发电管理部安全生产处安全主管—3—中电投蒙东能源集团公司电力板块事故障碍异常细则1目的贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针,规范电力板块事故、障碍、异常定性管理。2适用范围本细则适用于电力板块所属生产性企业(生产性企业指从事发电、运行、检修等为主要业务的企业),其它企业参照执行。3职责3.1发电管理部安全生产处是电力板块事故、障碍、异常管理的归口管理部门,依据上级有关规定,负责制定事故、障碍、异常定性标准,并且监督执行。3.2所属企业具体负责执行本细则,对发生的事故、障碍、异常,坚持“四不放过”的原则,调查分析,总结经验和教训,研究发生规律,制定防范措施。并依据本细则制定补充规定。4内容、要求与程序4.1事故4.1.1人身事故4.1.1.1轻伤、重伤、死亡事故的定性、等级划分和标准执—4—行国家、集团公司有关规定。4.1.1.2未遂:未构成轻伤及以上人身伤害事故的险情。4.1.2设备事故设备事故的定性、等级划分和标准执行国家、集团公司有关规定,除此之外,所属下列情形者按照事故进行定性:4.1.2.1机组ABC级检修,超过核定工期并列者。4.1.2.2机组ABC级检修,在工期行进到50%之前提出延期申请并获得批准(之后延期申请不予批准),但仍超过核定延期工期并列者。4.1.3火灾事故火灾事故的定性、等级划分和标准执行国家、集团公司有关规定。4.1.4交通事故执行中华人民共和国公安部[1991]113号《关于修订道路交通事故等级划分标准的通知》。4.2障碍4.2.1设备一类障碍设备一类障碍的定性标准执行集团公司有关规定。4.2.2设备二类障碍4.2.2.1通用部分(1)发电厂异常运行,引起全厂有功出力比调度规定的有功出力降低8%,延续时间超过1小时,或某一台机组有—5—功出力到零。(2)发电厂和变电所异常运行,引起无功出力比发电系统调度规定的无功负荷曲线数值超过士5%,延续时间超过1小时,或超过士10%,延续时间超过30分钟。(发电设备达到调整极限除外)(3)因故障造成发、供电设备,公用系统设备损坏,修复费用达到5万元—30万元之间的,或由于人员过失造成零部件、工具、仪器、仪表等损坏达0.5万元及以上者。(4)生产场所失火,造成直接损失0.3万元—0.7万元之间的,或一级禁火区发生明火火险。(5)检修或运行的设备,由于措施或调整不当,使带有压力的汽、水、油、酸、碱等喷出,威胁人身安全,或经济损失超过0.5万元及以上者。(6)设备被水淹或厂房漏水,影响主设备正常运行、主要辅助设备退出运行,或造成电气设备接地短路。(7)由于冬季排汽影响,造成主厂房顶部结冰较多,未及时消除,超过设计荷载,或威胁厂房安全。(8)由于防寒防冻措施不落实,造成设备、管路、阀门冻裂、或仪表管路冻结,主要仪表指示失常,影响正常运行。(9)由于忽视检修质量,使修后的主要辅助设备不能正常投运,须重新检修。—6—(10)由于污水排放、排灰管路漏泄、运灰等,造成环境污染对外经济赔偿达5万元—10万元。(11)主要辅助设备跳闸;被迫停运超过4小时,非计划停运超过8小时,或虽没有超过上述时间但影响了主机计划出力。(12)备用的主要辅助设备,在事故处理中失去备用作用,影响事故处理。(13)由于管理不当,引起运行中100千瓦及以上电机进水受潮或跳闸,须重新干燥。(14)正常运行中监调不当或事故状态处置不当,使主机主要参数超过运行规程允许极限值。(15)吊车使用中滑钩、使用中的钢丝绳断股、吊件脱钩;电梯、吊盘闭锁失灵。(16)因设备故障延误启停机超过1小时。(17)因配件采购、加工、运输不利造成主机不能正常投入运行。(18)人员误操作造成人身和设备险情。(19)因违章指挥造成的异常。(20)同类设备同类原因在半年内重复发生的人为责任异常。(21)供热热源出口温度低于规定温度5摄氏度,且持续时间超过48小时。—7—4.2.2.2燃运部分(1)输煤设备(胶带运输机、叶轮给煤机、卸煤机、火车机车,斗轮机、滚轮机、圆振筛、滚轴筛、一级碎煤机、二级碎煤机等)被迫停运超过8小时,非计划停运超过24小时。(2)输煤皮带撕划达20米或横向撕断,须重新胶接。(3)上煤不及时,煤仓给煤中断,或混配煤不好影响锅炉出力下降,30分钟尚未恢复原出力。(4)由于操作不当,使燃油进入汽、水系统内。(5)厂内铁路故障,造成线路堵塞,中断行车,影响调车超过4小时。(6)机车闯信号、挤岔子、向禁行线对车。(7)车辆自滑超过50米,或车速过快,发生冲撞,造成车辆及设备损坏,修复费用达到0.5万元。(8)输煤皮带附近积粉自燃,未及时清理。(9)卸煤机械使用中发生闭锁失灵。(10)供油、卸油泵房可燃气体浓度,达到警报极限者。(11)输煤计量装置因故障退出运行超过16小时。(12)输煤集控设备因故障退出运行超过24小时。(13)输煤除尘装置停用超过24小时。4.2.2.3锅炉部分(1)运行中磨煤机出口温度超过运行规程允许值。—8—(2)安全门拒动,达到动作压力而未动作,或动作后不回座,影响锅炉正常运行。(3)安全门误动,未到动作压力而动作,或监调不当造成安全门动作。(4)制粉系统、给煤系统爆炸,防爆门爆开。(5)主给水调整门漏流过大,影响给水自动投入。(6)除灰系统或排渣设备故障,须降低出力。(7)一次风管堵粉或喷燃器积粉,造成喷燃器或一次风管烧红。(8)吹灰器故障无法退出炉外,造成吹灰器烧损或吹坏炉管。(9)运行中锅炉灭火、MFT动作。(10)因故障,静电除尘器停用二分之一及以上电场。(11)正常运行中锅炉主汽温度、再热蒸汽温度10分钟内下降50℃。(12)锅炉管壁温度超温连续时间超过5分钟。(13)压缩空气中断或压力低于规定值导致除灰异常。(14)流化床锅炉除渣系统故障,造成锅炉事故放灰超过4小时。(15)流化床锅炉布风板焊口开裂或风帽脱落,造成向水冷风室大量漏床料。(16)流化床锅炉返料器流化风机脱离备用超过4小时。—9—4.2.2.4汽机部分(1)汽轮机调速系统故障,或由于操作不当使机组出力摆动范围超过额定出力的20%。(2)高、低压油泵、调速油泵、盘车、密封油泵、顶轴油泵异常运行或被迫停运,影响机组启停。(3)运行中高加、低压加热器、除氧器、热网加热器安全门动作。(4)减温、减压装置被迫停止运行。(5)氢油压差超过或低于规定值,漏氢率超过10%,持续时间超过8小时。(6)汽轮机主油箱油位、EH油箱油位低于运行规程规定的允许值。(7)调速油泵与主油泵切换过程中,造成调速油压降低达到额定值的80%以下。(8)调速汽门门杆断裂,或调速汽门卡涩,影响机组正常运行。(9)各类加热器运行中满水,影响正常运行。(10)运行中除氧器压力升高,汽缸加热联箱、轴封均压箱、工业供汽母管、采暖供汽母管压力升高,任一安全门动作。(11)汽轮机运行中,真空下降,导致出力降低30分钟内不能恢复。—10—4.2.2.5电气部分(1)电气设备及其系统发生误操作造成人身和设备险情。(2)6千伏及以上电气设备与系统非同期并列或未经同期检定误合闸并列。(3)6千伏及以上开关拒动造成后果或停用时间超过4小时;60千伏及以上隔离刀闸,因故障或操作机构失灵无法操作。主要附属设备开关拒动造成后果。(4)发电机起动升压过程中,空载电压超过额定电压30%以上。(5)电气设备因试验接线错误,有可能造成严重后果;发电机、主变压器、高备变耐压试验,电压超过试验电压标准。(6)60千伏及以下、3千伏及以上线路断导线(含引流线)或杆塔倾倒、折断,3千伏及以上线路断地线、瓷瓶串断开和脱落。(7)3千伏及以上电缆线路单相接地或损坏须停运检修。(8)小电流接地系统的高压线路(含高压电缆)发生单相接地时间超过2小时,或虽未超过2小时,但消弧线圈的温升已超过规定值而被迫停运者。(9)水内冷发电机冷却水中断。—11—(10)由于监视调整不当发电机定子内进油。(11)变压器由于冷却装置故障而降低出力;强油循环的变压器,潜油泵及风扇电源同时中断。(12)充油电气设备油位下降或升高到油面计指示器以外,无法判定油位。(13)消弧线圈退出运行超过24小时。或未按调度令及时投入。(14)55千瓦及以上电动机烧损。(15)6千伏及以上电气设备继电保护装置误停、误投(包括误整定、误接线)。继电保护试验过程中造成主要辅助设备跳闸或联动。(16)发电机、发变组、500千伏系统、220千伏系统(二套)主保护非计划退出运行或任一主保护非计划退出运行达到24小时。(17)500千伏及220千伏母线母差、失灵保护非计划停用达到12小时。66千伏母线母差保护停用达到24小时。(18)6千伏及以上电气设备继电保护装置无保护运行或其中任一保护非计划停用超过12小时。(19)66千伏及以上开关因故障退出运行。(20)因设备故障66千伏及以上系统非正常方式运行超过12小时。(21)电气设备联锁装置失灵造成后果者;或因装置故—12—障退出运行超过4小时。(22)备用电源自动投入装置失灵造成后果者;或因装置故障退出运行超过4小时。(23)故障录波器拒动、非计划停用12小时或记录不全影响事故分析。(24)发电厂主要电气仪表、显示、巡检装置失灵影响事故处理;或因故障停用时间超过8小时,同期装置盘上的任一表计使用时失灵。(25)变电所的主要电气仪表失灵或停用超过24小时。同期装置盘上的任一表计失灵。(26)配电线路的横、拉线接地带电,威胁人身和设备安全。(27)机、炉、电控制室,网控室及主要生产场所夜间工作照明中断60分钟,或事故照明在工作照明中断后不能立即投入。(28)系统正常运行或故障时,蓄电池或其它操作能源满足不了开关或其它电气设备的合闸和跳闸要求;直流系统接地延续时间超过4小时者。(直流系统接地延续时间超过1.5小时未查出接地回路,查出接地回路后2.5小时未消除者)。(29)6千伏及以上的电气刀闸,因检修质量不良,经运行验收后合闸不到位,须重新检修处理,超过批准的检修—13—工期。(30)励磁机检修后投运,发现极性接反,或运行操作不当,产生逆励磁。(31)自动重合闸,自动装置,保安电源,厂用电自投,强磁装置未按规定投入。(32)检修后的电气设备,投运时发现一、二次回路漏接,错接线者。(33)由于人员过失,造成设备CT二次开路,PT二次短路。(34)由于监视、调正、操作不当造成发电机端电压过低,引起强磁动作或发电机过负荷来信号。(35)电气防误闭锁装置故障停用时间超过7天。(36)运行中,6千伏、380v等厂用母线瞬间失电造成部分设备(机械)跳闸。(37)六氟化硫电气设备的气体压力低于额定值以下。(38)发电机运行中瞬间失磁;工作励磁机故障,改备用励磁机运行超过8小时。(39)交换机故障15分钟;调度总机故障10分钟。(40)载波与无线通讯设备故障停用时间超过4小时。(41)架空明线通讯设备故障停用时间超过8小时。(42)电缆通讯设备故障停用时间超过24小时。(43)通讯电源全部中断时间超过10分钟。—14—(44)遥控装置失灵时间超过24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