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（2012）RGCL字第QX1208003号共3页第1页日照钢铁控股集团有限公司中心实验室委托情况送检单位2150带钢厂委托人安宝林接收人薛俊峰检验类别委托检验委托日期2012.08.06样品情况中心编号委托编号样品名称样品状态样品数量QX12080032708992611A36B2热轧带钢1委托原因上表面结疤检验标准晶粒度GB/T6394-2002显微组织GB/T13299-1991化学成分RG/QF-K-1-N-D40检验结果环境温度：29℃湿度：27%中心编号检测项目检测结果组织晶粒度基体组织魏氏组织带状组织其它QX1208003高倍F+P///9.0中心编号检测项目检测结果成分气体CSiMnPSAlBONQX1208003成分气体0.200.170.390.0280.0070.0220.002329.119.2以下空白检测人仝辉检测时间2012.08.07报告编制人仝辉报告校核人薛俊峰授权人签字2012年08月07日（2012）RGCL字第QX1208003号共3页第2页附件：一、检验情况说明2150带钢厂生产的规格为2.2×1200mm的A36B2带钢上表面存在结疤缺陷，理化中心对送检缺陷试样进行了宏观形貌观察、金相组织分析和成分气体检测，检测结果如下。图1表面结疤宏观形貌二、高倍检验如图1所示位置截取试样，进行高倍检验。结果显示：试样缺陷部位存在较长的裂纹，裂纹内存在氧化铁夹杂，裂纹末端到图2左侧停止；裂纹附近一侧存在硫化物类夹杂（图3），在裂纹的尾部延伸处也存在硫化物类夹杂（图4）。图2试样缺陷部位裂纹50×图3裂纹一侧硫化物类夹杂200×图4裂纹延伸处硫化物类夹杂500×基体组织为F+P，晶粒度为9.0级（图5）；裂纹附近存在明显的偏析现象，裂纹沿偏析带分层（图6）；裂纹延伸处存在铁素体带（图7）。（2012）RGCL字第QX1208003号共3页第3页图5基体组织500×图6裂纹附近的偏析带100×图7裂纹延伸处的铁素体带200×三、分析讨论（1）送检缺陷试样C含量偏高，其他化学成分符合内控要求，气体含量不高；（2）缺陷部位裂纹附近存在明显的偏析现象，裂纹沿偏析带分层；裂纹延伸处存在硫化物类夹杂。四、结论此次送检的A36B2上表面结疤缺陷是由于夹杂物偏聚引起偏析造成的。