1Cr18Ni9它是一种奥氏体不锈钢

1Cr18Ni9它是一种奥氏体不锈钢,淬火不能强化,只能消除冷作硬化和获得良好的抗蚀,淬火冷却必须在水是进行,以保证得到最好的抗蚀性;在900℃以下有稳定的抗氧化性。适于各种方法焊接;有晶间腐蚀倾向,零件长期在腐蚀介质、水中及蒸汽介质中工作时可能遭受晶界腐蚀破坏;钢淬火后冷变形塑性高,延伸性能良好,但切削加工性较差。1Cr18Ni9它是标准的18-8型奥氏体不锈钢,淬火后能强化,但此时具有良好的耐蚀性和冷塑性变形性能；因塑性和韧性很高,切削性较差；适于各种方法焊接；由于含碳量较0Cr18ni9高,对晶界腐蚀敏感性较焊接后需热处理,一般不适宜用作耐腐蚀的焊接件；在850℃以下空气介质、以及750℃以下航空燃料燃烧产物的气氛中肯有较稳定的抗氧化性。奥氏体不锈钢基本上是含16~25%Cr，7~20%Ni的铁铬镍三元合金。之所以被称为奥氏体不锈钢是因为经所有正常热处理后，在室温下他们的组织都保持奥氏体。常用的奥氏体不锈钢为301，301L，304，304L,304Cu,304N1,304N2等。一、奥氏体不锈钢热处理后的组织与性能固溶处理固溶处理就是将钢加热到高温，使碳化物得到充分溶解，然后迅速冷却，得到均一奥氏体组织的一种热处理方法。经固溶后奥氏体不锈钢的硬度降至最低，塑性最高，并且由于在高温加热时，大部分碳化物溶解，奥氏体中包含了大量的过饱和的碳铬等元素，并在随后的快速冷却过程中被固定下来，因此具有很高的耐腐蚀性。奥氏体不锈钢的主要热处理工序为固溶处理，使之达到最低的硬度，易于进行后续的冷加工。其主要是通过冷做硬化来提高强度和硬度的。二、奥氏体不锈钢冷做硬化的机理奥氏体不锈钢的室温组织为奥氏体，其原子最密排面为｛111｝，原子最密排方向为［110］，滑移面为｛111｝共有四个，滑移方向为［110］共有三个，因此这些滑移面和滑移方向就构成了十二个滑移系。所以奥氏体不锈钢受力易变形。在冷加工过程中由于材料受力变形，在变形的过程中就产生了大量的位错，大量位错相互缠结，不易移动，起到材料强化的效果。所谓位错就是晶体内部的线性缺陷，其对晶体的强度和断裂力学性能起着决定性的作用。同时，对晶体内原子的扩散与相变等过程也有一定的影响。三、奥氏体不打硬度的原因1、冷变形后的奥氏体组织经固溶后的奥氏体不锈钢其晶粒形状为等轴状，经过拉拔与冷轧之后，晶粒沿着拉拔和轧制方向伸长。当变形量很大时，晶界可变得模糊不清。拉拔与冷轧之后，截取一段做金相检查就可以看到：在径向方向上材料的晶粒相对来说比较细小；而在轴向方向上，材料的晶粒变得很粗大。分别从轴向和径向对其进行微氏硬度检查发现差别很大。对其进行拉伸试验时，顺着纤维的方向，材料的强度很高，而垂直纤维方向的强度就比较低，这就产生了性能上的各向异性。所以对奥氏体不锈钢来说打硬度不能说明其强度的高低。2、对奥氏体不锈钢产品打硬度时，难免会对其进行线切割或车加工，在加工的过程中，有可能破坏其组织结构，对检测结果造成影响；并且不同方向上的硬度值差别很大，没有规定沿着什么方向上来打硬度。