1K412000城市桥梁工程

1K412000城市桥梁工程1K412010城市桥梁结构形式及通用施工技术1K412011城市桥梁结构组成与类型一、桥梁基本组成和常用术语1、定义2、基本组成五大部件：桥跨结构、支座、桥台、桥墩、墩台基础五小部件：桥面铺装、桥面防水、照明、栏杆、伸缩缝3、相关术语净跨径：相邻两个桥台或者桥墩之间的净距，对于拱式桥是指每孔跨两个拱脚截面最低点之间的水平距离。计算跨径：对于有支座的桥梁，是指桥跨结构相邻两个支座中心点的距离，对于拱式桥，是相邻两拱脚形心点之间的水平净距。拱轴线：拱圈各截面形心点的连线桥梁高度：桥面与低水位之间的高差，或者是桥面与桥下线路路面之间的距离桥下净空高度：设计洪水位、计算通航水位或者桥下线路路面至桥跨结构最下缘之间的距离建筑高度：桥上行车路面（轨顶）至桥跨结构最下缘之间的距离容许建筑高度：公路或者铁路定线中确定的桥面或轨顶标高，对通航净空顶标高之差。净矢高：从拱顶截面下缘至相邻两拱脚截面下缘最低点之连线的垂直距离计算矢高：从拱顶截面形心至相邻两拱脚截面形心点连线的垂直距离矢跨比：计算矢高和计算跨径的比值它反映拱桥受力特性的一个重要指标涵洞：多孔跨径全长不到8米，单孔跨径不到5m的二、桥梁的主要分类1、按受力特点分：梁式桥、竖向荷载无水平反力拱式桥、桥墩或者桥台将承受水平推力刚架桥、是梁和板或者竖墙整体结合在一起的刚架结构竖向荷载作用下粱部受弯、柱脚处也有水平反力悬索桥、结构自重轻、构造简单刚度差、在车辆和风荷载下有较大变形和振动组合体系桥、连续刚构、梁拱组合斜拉桥2、其他分类方式跨径分：特大桥多跨L＞1000m，单孔跨径＞150大桥多跨1000≥L≥100单孔跨径150≥L≥40中桥多跨100≥L≥30单孔跨径40＞L≥20小桥多跨30≥L＞8单孔跨径20＞L≥5行车道位置分：上承式、中承式、下承式1K412012模板、支架的设计、制作与拆除一、模板、支架和拱架的设计和验算1、基本要求：足够的承载力、刚度和稳定性应根据工程结构形式、设计跨径、荷载、地基类别、施工方法、施工设备和材料供应及相关标准进行施工设计2、设计内容包括：工程概况及工程结构简图；结构设计依据和设计计算书；总装图和细部构造图、制作、安装的质量及精度要求；安装拆除时的安全技术措施及注意事项；材料的性能要求及材料数量表；设计说明书和使用说明书3、设计模板、支架和拱架时的荷载组合表模板构件名称荷载组合计算强度用验算刚度用梁、板和拱的底模及支撑模板、拱架、支架材料自重+新浇筑的混凝土（圬工自重）+施工人员及材料机具行走运输堆放荷载+振捣混凝土荷载+设于水中的支架所承受的水流压力、波浪力、流冰压力、船只和其他漂浮物的撞击力+其他荷载（风雪、冬期施工保温荷载）材料自重+新浇筑的混凝土（圬工自重）+设于水中的支架所承受的水流压力、波浪力、流冰压力、船只和其他漂浮物的撞击力+其他荷载（风雪、冬期施工保温荷载）缘石、人行道、栏杆、柱子、梁板、拱的侧模板振捣混凝土的荷载+新浇筑混凝土对侧面模板的压力新浇筑混凝土对侧面模板的压力基础墩台等厚大结构物的侧模板新浇筑混凝土对侧面模板的压力+倾倒混凝土对模板产生的侧向水平冲击荷载倾倒混凝土对模板产生的侧向水平冲击荷载4、验算抗倾覆稳定性，各施工阶段的稳定系数不得小于1.35、验算模板、支架和拱架的刚度时，其变形值不得小于下列规定结构外露的模板扰度为构件跨度的1/400结构表面隐蔽的模板扰度为构件跨度的1/250拱架和支架受荷载后扰曲的杆件，其弹性扰度为相应结构跨度的1/400钢模板面板变形值为1.5mm钢模板的钢愣、柱箍变形值为L/500B/5006、施工预拱度应考虑设计文件规定的结构预拱度；支架和拱架承受全部荷载引起的弹性变形；受载后由于杆件接头处的挤压和卸落设备而压缩产生的非弹性变形；支架、拱架基础受载后的沉降；7、预应力模板应考虑施加预应力之后构件的弹性压缩、上拱及支座螺栓或者预埋件的位移8、支架的要求：支架在排架平面内设水平支撑，立柱高度5m内，水平撑不得小于2道；立柱高于5m时，水平撑间距不得大于2m，并在两横撑之间加双向剪刀撑。在排架平面外应设置斜撑、斜撑与水平交角宜为45°。9、支架地基应验算承载力，承载力不够，应采取措施（换填、混凝土补强、垫板等）二、模板、支架和拱架的制作和安装（JGJ/T-194-2009规范）1、搭设前，预压地基合格并形成记录2、支架立柱的落点必须有足够承载力、立柱底端必须放置垫板或者混凝土垫块；支架地基严禁泡水、冬期防冻涨。3、支架通行孔之间应设置护桩、夜间有警示灯。在河里搭设的支架应由防撞措施4、搭设过程中应设置临时支撑5、支架拱架不得与施工脚手架、便桥连接6、搭设完毕之后应进行预压支架合格并形成记录7、支架拱架搭设经验收合格后方可安装模板、如果有妨碍扎钢筋的模板，可以先扎好钢筋后支模。安装过程中必须设置防倾覆措施。8、充气芯模：不能漏气、保持气压稳定、必要时要用定位钢筋固定位置，防止上浮和漂移、胶囊放气的时间应根据结构的强度来确定9、浇筑混凝土之前，应对模板，支架，拱架进行检查验收，合格后方可浇筑10、模板、支架是危险性较大的工程，应编制专项方案；超过一定规模的应组织专家论证三、模板、支架和拱架的拆除1、拆除时结构强度的规定非承重侧模板应保证混凝土棱角不损坏2.5Mpa以上芯模和预留孔道的内模板应在混凝土强度能保证结构表面不发生塌陷和裂缝时方可拔出承重模板、支架应在混凝土强度达到设计强度时方可拆除2、拆圬工结构的拱架设计一般要求砂浆强度达到100%方可拆除，无要求时，最低达到80%可以拆除3、拆除顺序：一般是先支的后拆、后支的先拆简支梁、连续梁结构的模板应从跨中向支座方向依次循环卸落，悬臂梁结构的模板宜从悬臂端开始顺序卸落预应力的侧模板应在张拉前拆除，底模应在建立预应力后卸落。1K420162模板、支架施工安全措施（第二章管理内容P394）一、工前准备阶段1、一般规定搭拆单位必须有资质；人员必须培训考核合格，持证上岗，并定期体检；作业人员必须戴安全帽、系安全绳、穿防滑鞋起重设备必须符合方案要求模板支架材料必须符合规范要求2、方案与论证施工前应进行设计模板支架形式，并在专项方案里确定好搭设和拆除的程序及安全技术措施超过一定范围的要进行专家论证一、模板支架、脚手架搭设1、模板支架搭设与安装必须按获批准的方案搭设搭设完毕之后应验收合格形成文字资料后方可使用不得超载、不得在支架上集中堆放物料应定期维护检查2、脚手架搭设不得与构筑物相连接、使用期间不得拆除，不得与模板支架相连作业层下设置水平安全网或者脚手架防护层，防止高坠事故必须设置斜道、安全梯严禁在脚手架上挂缆风绳、架设混凝土泵脚手架搭设完成后模板支架一起检查验收，形成文件后，方可验收。三、脚手架、模板支架拆除1、设作业区、设置警戒标示并由专人值守2、采用机械作业应有专人指挥3、应按施工方案或者专项方案要求自上而下逐层进行，严禁上下同时作业。4、严禁敲击、硬拉模板、杆件和配件5、严禁抛掷模板、杆件、配件6、拆除的物件分类堆放1K412013钢筋施工技术一、一般规定1、钢筋应不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，确认合格后方可使用2、当需要代换时，应由原设计单位变更设计3、预制构件的吊环应由未经冷啦的热轧光园钢筋制作，计算拉应力不得大于50Mpa。4、混凝土浇筑前应对钢筋进行隐蔽验收，并形成书面记录。二、钢筋加工1、机械调直，冷拉法HPB300不得大于2%，HRB335HRB400不得大于1%2、常温下弯制，不宜加热。从中部逐渐向两端弯制，一次弯勾成功。3、按设计长度下料，下料后的应按品种，牌号，使用部分挂牌说明4、其他规定按规范要求，如箍筋弯勾形式等三、钢筋连接1、热轧钢筋接头优选采用焊接和机械连接接头，焊接优先闪光对焊，机械连接适用于HRB335以上的带肋钢筋连接普通混凝土中直接小于等于22的，无焊接条件时，可以采用绑扎连接，受拉构件不得采用绑扎搭接。钢筋与钢板的T形连接宜采用埋弧压力焊或者电弧焊钢筋骨架和钢筋网片的交叉点焊接宜采用电阻点焊。2、接头设置同一钢筋上少设置接头应设置在受力较小区段、不宜设置在构件最大弯矩处在任一焊接或绑扎接头长度区段内，同一钢筋不得有两个接头，在该区段内，接头的截面面积占总面积的百分率应符合规范规定分不清受拉或者受压时，一律按受拉考虑四、钢筋骨架和钢筋网的组成与安装保护层厚度规定：普通钢筋和预应力直线钢筋最小保护层厚度不得小于钢筋公称直径后张法预应力直线钢筋不得小鱼管道直径的一半当受拉区的主筋混凝土保护层厚度大于50mm时，应在保护层内设置不小于6mm，间距不大于10mm的钢筋网钢筋机械连接件的最小保护层厚度不得小于20mm钢筋与模板之间应设置垫块，垫块应与钢筋绑扎牢固，错开布置1K412014混凝土施工技术一、混凝土的抗压强度标准试件150*150*1503块为一组，同条件制作养护评定方法：标准差已知统计法、标准差未知统计法、非统计法优先用统计法C50以上，方量较少，应留置不少10组试件采用方差未知统计法评定二、混凝土原材料所有原材料必须符合现行规范要求配制高强度的混凝土矿物掺和料优选优质粉煤灰、磨细矿粉、硅粉、磨细天然沸石粉常用外加剂：减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、防冻剂、膨胀剂、防水剂、泵送剂、喷射混凝土的速凝剂。三、配合比设计步骤1、初步设计2、实验室设计3、基准配合比设计4、施工配合比设计首次使用的配合比有个开盘鉴定，并留置试件进行检测结果应符合配合比设计要求。四、混凝土施工包括原材料计量、混凝土搅拌、运输、浇筑、养护等工序1、原材料计量计量器具定期检定，骨料含水率每班检查最少一次，雨期施工加大监测频率2、混凝土搅拌、运输和浇筑混凝土搅拌搅拌均匀，颜色一致，不得离析和泌水塌落度应在搅拌地点和浇筑地点随机取样检测每班或者每一个单元构筑物不得少于2次。以浇筑地点为准，如果从出料到浇筑入模时间不超过15min，可以只在施工地点检测。还有观察粘聚性和保水性。混凝土运输基本要求：应根据工程量大小，运输距离，浇筑方式，交通状况合理安排运输车辆，不得间断浇筑工作运输过程中发现混凝土离析、分层了应对混凝土拌合物进行二次搅拌严禁在运输过程中加水泵送间歇时间不宜超过15min混凝土浇筑前检查浇筑前应检查模板、支架、钢筋及预埋件的位置，并形成记录，合格后方可浇筑在旧混凝土面上浇筑时，凿毛原有混凝土，并清洗干净，表面湿润但不得积水混凝土浇筑一次浇筑量要与适应各施工环节，保证混凝土连续浇筑，大方量浇筑应制定浇筑方案混凝土运输、浇筑及间歇时间不得大于混凝土初凝时间同一施工段应连续浇筑，并在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕3、混凝土养护一般混凝土：应在收浆后覆盖和洒水干硬性混凝土、炎热天气浇筑的混凝土、大面积裸露的混凝土：有条件的应在浇筑完毕后加临时罩棚，待收浆后覆盖和养护养护时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、不得少于7天加了缓凝剂、或者有抗渗要求、及高强度混凝土，不少于14天气温低于5°时，不应洒水，应采取保温措施。1K412015预应力混凝土施工技术一、预应力筋及管道1、预应力筋每批钢丝、钢绞线、钢筋应由同一牌号、同一规格、同一生产工艺组成进场时应有厂家提供的三证复检规定钢丝：每批不大于60t；先抽查5%，且不少于5盘，进行外观、尺寸和表面形状检查，不合格，则全数检查。从合格的钢丝中再抽5%，且不少于3盘，在每盘两端取样进行抗拉强度、弯曲和伸长率检验。试验不合格一项则该盘报废，并从同批次未试验的钢丝盘中取双倍数量进行不合格项的检测，如不合格，则该批钢丝不合格。钢绞线：每批不大于60t，从每批中抽3盘，从每盘所选钢绞线端部正常部位取一截试样，进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。如每批少于3盘，则全数检验。如有一项不合格，则该盘报废，并再从未试验的钢绞线中取双倍试验进行不合格项的检测，如果仍然不合格，则该批不合格。钢筋：每批不大于60t，对其表面质量逐根检查，从外观合格的每批中取2根进行拉伸试验，试验有一项不合格的，则取双倍试样进行复检，如仍然不合格，则该批不合格