1X2100罐区转油管线更换阀门

CNCEC-FCC1X2100罐区转油管线更换阀门施工方案编制：陈宇审核：丰崇高中国化学工程第四建设有限公司2016年3月29日A330B线过滤器管道优化改造施工方案2一.工程概况本项目在壳牌（浙江）化工石油有限公司厂内，1X2100罐区转油管管线更换阀门。其难点主要是如何在尽可能的情况下利用生产休息的空闲时间内完成。因此如何在施工中控制油品泄露的风险、保证质量合格与不影响生产计划是本项目的难点和重点。为保证施工的顺利安全进行、更好的组织施工，保质保量的完成该项施工任务，特编制此方案，以指导施工。二.施工准备1技术准备1）所有进厂施工人员需经过浙江壳牌化工石油有限公司的入厂安全培训2)施工负责人组织有关技术人员、技术工人熟悉施工内容和技术要求并向所有施工人员作好技术交底。3)参加施工作业人员必须通过安全技术培训，特殊工种须持有上岗作业资格证书。2工机具准备1)所有工机具入厂前须自检，符合壳牌要求的工机具方可入厂。2)工机具应定期做维护检查，并做好相应的检查记录。3材料准备1)管道、管件、等材料符合标准要求。如对质量有疑问时，应抽样检验，其结果应符合国家标准规定和设计文件要求时方可采用。2)钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度应不大于该钢材厚度负偏差值的一半。3)所有材料均应附有质量证明书，并符合设计文件的要求和国家标准的规定。4)检验合格的材料要按种类、规格批号分别堆放和保管并悬挂标示牌。三．施工方法1施工步骤1X2100罐区转油管线更换阀门施工步骤。现场隔离→与施工关联的管道阀门挂牌上锁→原有管线排油→原有阀门拆除→新管道阀门安装→焊口着色探伤→解锁与施工关联的管道阀门→清理现场2管道安装1）管道必须有管道支撑，禁止管道重量直接作用于设备上。支吊架的焊接同管道焊接施工工艺相同，焊接完毕后须经检查人员检查合格后，方可进行管道安装。A330B线过滤器管道优化改造施工方案32）阀门法兰连接应与管道同心，保证螺栓能自由穿入。安装方向一致，螺栓紧固应均匀对称，松紧适当，要保证螺母满扣，且外露长度两端基本保持一致。紧固后的螺栓与螺母宜平齐。3）垫片使用严格按设计图进行，不得混用，垫片周边应整齐，尺寸与法兰密封面相符，偏差允许范围见下表。垫片尺寸允许偏差（mm）公秒直径内径允许偏差外径允许偏差89+2.5-2.0≥89+3.5-3.5管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。1）管道安装之前应将管道清理干净并检查后再安装。2）当管道安装处于露天或处于大气腐蚀环境时，螺栓、螺母应涂以二硫化钼油脂、石墨机油或石墨粉。3着色探伤着色探伤施工技术要求：1）探伤作业前需将工件要探伤的焊缝附近30MM清理，抛光出金属本色。2）在需着色探伤处喷涂清洗剂，清洁工件表面油污。保持30分钟后用棉纱插干工件表面。3）依据着色探伤规范，对焊口进行编号，检测完毕后对各个相应编号的焊口出具着色探伤报告。.3防腐刷漆本项目防腐工作量较少仅阀门进出口改造管道的防腐及保温恢复。3.1防腐施工技术要求：1）施工前，必须符合下列条件：用于工程的防腐涂料必须有产品质量证明书，并经抽检合格。涂装表面的温度至少比露点温度高3℃。但不高于50℃。施工机具可靠，并满足施工要求。涂装前对被涂表面进行检查，经检查合格后方可涂装。遇强风、雨、雾天气时，不得进行室外施工，当空气相对湿度大于80%时，不得进行防腐涂料施工。A330B线过滤器管道优化改造施工方案42)金属表面处理施工现场采用手工电动工具除锈，焊口、弯头和现场损伤的部位等，本工程采用手工电动工具除锈，钢材表面无可见的油脂和污垢，且没有附着不牢的氧化皮，铁锈和油漆涂层等附着物，底材显露部分的表面应具有金属光泽。焊口处无焊渣、药皮、毛剌及飞溅物，处理好的表面应及时涂刷防腐底漆。4)防腐层施工涂底漆前对焊口、螺纹等特殊的部位加以保护，以免沾上涂料。可用可移去的胶带粘住。喷涂时，调整油漆的粘度和空气压力，使油漆均匀覆盖在金属表面上，而且不滴不淌，厚薄一致。现场施工采用刷漆、滚涂，施工过程中经常搅动，避免涂料中的固体份沉淀、分层，影响涂料的性能。刷涂时每层需往复进行，层间纵横交错，不得漏涂。涂层厚度必须保证设计规定的涂刷道数，因施工方法的不同而达不到厚度要求时，可增加道数。防腐施工时，根据油漆产品说明书的要求，控制底漆中间漆和面漆的每层施工时间间隔。涂刷完的表面须达到表面平滑无痕，颜色一致，无针孔、气泡、流坠、粉化和破损等现象，每道漆刷后，等初凝后方可再刷下一道。4现场清理工程完工撤离现场时，机具设备有序拆除和搬运，现场清理干净，无遗留废弃物或建筑垃圾。四．质量保证措施1为保证质量目标的实现，在工程项目施工中将按照本公司《质量手册》的规定，建立完整的质量保证体系。按照体系文件的要求对各质量管理要素进行严格控制，确保项目的质量保证体系有效运行。2对质量进行策划，确定质量目标，按照工程实际情况进行分解，将质量目标落实到每一个分项工程，严格按照质量检验计划进行质量控制，使施工全过程处于受控状态。施工过程中认真进行技术交底，使施工人员明确所承担的任务，正确按照施工图和设计要求进行施工，以保证施工质量。3强化工序质量控制和三检一评的管理，并认真做好工程施工记录。工序交接时，交接A330B线过滤器管道优化改造施工方案5双方及质量管理人员均应参加，经检查无问题后，方可进行下一道工序。4严把原材料关，对进入现场的原材料，要严格按照本方案3.1条要求进行检查。5加强施工过程中计量器具的使用管理，确保量具准确可靠。6施工前技术人员应根据工艺评定结果，编制出合理的焊接工艺卡，焊工要严格执行。7对于电焊条的保管及烘干设专人负责，做好烘干、发放和回收记录。焊工领取焊条时必须带保温筒，否则不予发放。焊工领取焊条时，应用上次焊后焊条头换领新焊条，加强焊条头管理，焊条头长度不得超过50mm。五．安全保证措施1方针：安全第一，预防为主，创造文明、有序的施工环境，确保员工身心健康。2目标：安全第一，预防为主；全员参与，综合管理；保护健康，持续发展3项目经理部建立的安全保证组织体系，必须充分发挥其职能作用，保证良性运行，使每个员工对本岗位的安全制度都非常明确，且自觉遵守。4所有特种作业人员，必须持本工种有效的特种作业操作证方可上岗作业。严禁串岗和无证上岗作业。5所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，系紧安全帽带，穿劳保皮鞋，戴两侧带有防护板的防护眼镜。各工种均应穿劳保工作服上岗。特殊作业者还应按特种作业穿戴好防护用品，否则不准进入现场和上岗作业。6危险施工区域设立隔离带和警示牌，并有专人监护，禁止无关人员进入。7工程开工前，施工人员必须接受甲方安全管理机构组织的入厂安全生产知识培训。杜名远顾正平A330B线过滤器管道优化改造施工方案68严格执行甲方以及政府部门的有关安全、劳动保障、环境保护等方面的法令法规及规章制度。9各单项作业需遵循的规章制度如下：热工作业安全施工措施1)办理工作许可证.2)施工技术员向参加此项工作得操作人员解释说明许可限制及施工方法,让操作人员完全清楚此项工作的安全要求.工作范畴及工作方法.3)现场配备好必要的消防器材4)工机具检查，并做好检查记录5)严格执行个人防护用品穿戴制度，特殊作业要有特殊防护用品，例如：焊工专用防护用品，打磨防护面罩。6)使用隔离带和警示标识，以防止无关人员进入施工区域。7)施工现场要规范配置灭火器材和消防器具，消防器材不得擅自移作他用、消防通道必须保持畅通，必要时可不定期将现场洒水浸湿。8)必要时进行气体测试。9)焊割和明火作业，应事先消除周围可燃物或采取防范措施。10)动火作业前应检查电焊机、气瓶（减压阀、胶管、割炬等）、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等器具，确保其在完好状态下，电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素；电焊机的地线应直接搭接在焊件上,不可乱搭乱接,以防接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡。11)班前、班中、班后安全员须做好检查，发现隐患，及时纠正排除。动火作业结束后，操作人员必须对周围现场进行安全确认，整理整顿现场，在确认无任何火源隐患的情况下，方可离开现场，确保人走火灭。12)电焊操作施工安全a)电焊工须特种作业证上岗。b)电焊机外壳，必须接地良好，要有触电保护器，电源的拆装应由电工完成。c)电焊机要设置单独的开关，开关应在防雨的开关箱内。d)焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条要戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。A330B线过滤器管道优化改造施工方案7e)焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有气孔打开。进行气体测试。f)在密闭金属容器内施焊，容器必须可靠接地通风良好，并应有监护，严禁向容器内输氧气。g)雷雨时，应停止露天施焊作业。h)施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器材。i)焊点下方未设接焊时不准施焊作业。j)必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经气体测试许可后，方可施焊。k)作业结束，应切断焊机电源，并检查作业地点，确认无起火危险后，方可离开现场。13)气割操作施工安全a)场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离，并在施工部位配备灭器材。b)氧气和乙炔气体要有严格的安全防护措施，乙炔瓶应装有防爆回火装置，安全距离大于10米，与明火距离大于10米，设专人看管，乙炔表要装有防爆回火装置。气瓶严禁在阳光下曝晒,氧气瓶口及减压阀、阀门处不得沾染油脂、油污，乙炔瓶严禁横躺卧放；运输、储存、使用气瓶时，严禁碰撞、敲击、剧烈滚动，且气瓶要放置牢固，防止气瓶倾倒。c)气瓶的购运，储存和领用必须严格执行公安部门的有关规定。经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。d)点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属器内，以防气体逸出发生燃烧事故。作业结束，应将气瓶气阀关好，拧上安全罩，检查作业地点，确认无着火危险方可离开。安全用电施工用电线路(从现场检修电源箱接到临时配电箱的电缆线和从临时配电箱接到用电设备的橡皮软导线)应须绝缘良好，严禁绝缘损坏和接头漏电的情况发生。凡与电源连接的电气设备，未经验电，一律视为有电，严禁用手触摸。用电设备、电焊机必须作接地或接零保护；零线必须重复接地。应将接地线和工作A330B线过滤器管道优化改造施工方案8零线分开接地，严禁接地和接零共用一根导线。严禁擅自乱接电源，非电工不得从事电气作业，电气故障，应由电工排除。施工中使用的磨光机等，手持电动工具必须从经过功能完好的漏电保护开关后的插座上接电线。严禁将电线芯线直接插入插座或将芯线挂在电源开关上使用。当电气设备跳闸时或漏电开关跳闸时，应立即切断电源并仔细查明原因，排除故障后再合闸送电，严禁违章合闸。隔离作业安全施工措施1)提前申报需要隔离的具体点位及审核隔离方案。2)办理工作许可证.3)施工技术员向参加此项工作得操作人员解释说明许可限制及施工方法,让操作人员完全清楚此项工作的安全要求.工作范畴及工作方法.4)严格执行个人防护用品穿戴制度，特殊作业要有特殊防护用品，例如：橡胶手套，绝缘手套。5)使用隔离带和警示标识，以防止无关人员进入施工区域。6)采用专用阀门操作工具，禁止徒手蛮力关闭阀门。.7)确认阀门已关闭至关闭位置。8)含油管道泄压口应朝地面泄压，并提前在泄压口下方摆放接油盘。.9)压缩空气管道泄压口应朝上，并且泄压口上方无障碍物，防止管内有异物撞击伤人。10)泄压时禁止操作人员面对泄压口。.11)泄压时应缓慢开启阀门，待压力降低再缓慢开大。.12)压缩空气管道泄压时应考虑噪音因素，不宜将阀门开的过大。.13)泄压完毕后应在被隔离的阀门后方安装钢制盲板进行彻底隔离，防止阀门内漏造成安全事故。14)任何人员不得擅自解除阀门隔离。.15)解除隔离取出盲板时应先打开泄压阀确认无压力后方能作业，待盲板取出后应及时关闭泄压阀。A330B线过滤器管道优化改造施工方案916)抽屉抽出或断开空气开关之后还需用验电设备在