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博天糖业有限公司张北分公司搬迁项目2×45t/h锅炉烟气脱硫项目操作规程浙江商达环保有限公司2012年6月脱硫系统操作规程1警示1、所有池子加满水，才准启泵，否则会损坏泵内衬。2、停泵后要先放空浆，并用清水冲洗，防止管道堵塞。3、脱硫塔进口超150℃投塔前紧急喷淋。脱硫塔出口温度超70℃，投除雾器冲洗装置；出口温度超80℃，塔前紧急喷淋与除雾器冲洗均投。无法自控投入时人工强投，以防超温损坏脱硫装置。4、系统停电或无法投塔前紧急喷淋与除雾器冲洗时，应人工迅速关闭引风机出口挡板门。5、严防循环沉淀池缺水。及时补水到液位在低液位以上。浙江商达环保有限公司2012年6月脱硫系统操作规程2目录一、引言.....................................................-3-二、操作人员岗位职责.........................................-3-(一)岗位职责.................................................-3-(二)巡回检查路线及要求.......................................-3-（三）安全环保注意事项.........................................-4-三、工艺操作规程.............................................-4-(一)工艺流程及控制系统简介...................................-4-1、工艺流程简介................................................-5-(二)系统投运前准备...........................................-9-(三)系统开车.................................................-9-(四)系统运行中的参数控制....................................-10-(五)系统停运程序............................................-10-四、设备操作要领............................................-12-(一)石灰浆液系统操作规程....................................-12-(二)管道和泵冲洗操作要领....................................-12-(三)机、泵操作要领...........................................-12-五、常见故障及处理..........................................-14-六、应急情况处理............................................-15-(一)停水应急处理办法........................................-15-(二)停电应急处理办法........................................-15-脱硫系统操作规程-3-一、引言为了确保博天糖业有限公司张北分公司搬迁项目的2台45t/h锅炉配套的炉外烟气脱硫工程整个双碱法脱硫系统的安全、稳定、长期高效运行，使操作人员尽快掌握设备及系统操作技能，并能对系统进行日常维护检修，结合现场实际，特编制本《规程》。对规程中可能存在的问题及不足，将在日后通过对实际运行经验的总结，不断予以改进和完善。本规程中所定的所有控制参数以系统调试后的修订为准。二、操作人员岗位职责(一)岗位职责1、负责本岗位工艺、设备操作及参数记录，保证系统正常运行；2、负责本岗位巡回检查、数据记录；3、负责本岗位设备维护与管理，保证设备的安全稳定运行；4、负责打扫操作室及现场环境卫生。5、及时按各设备说明书的要求对设备进行维护和保养，及时更换或添加润滑油。6、PH电极（若有）使用半个月左右卸下用清水或稀盐酸清洗后清水冲净一次。7、系统停运后，PH电极要取下清洗后浸入清水中，防止电极干裂损坏。8、在系统正常运行时，操作人员工作内容：a、认真观察各运行参数变化情况，严格按照记录表及时做好真实记录；b、重点观察浆液pH值变化情况，必须保证pH值在指标范围内运行，出现问题及时处理；c、控制好浆液系统液位，严防溢流或抽空现象的发生；d、及时监视二氧化硫检测值的变化情况；e、操作人员每小时必须到现场巡检一次，检查各运转设备及液位情况，浆液输送情况及pH计情况、检测点状况。(二)巡回检查路线及要求1、巡回检查路线：加药间→钠碱池及添加系统→水泵房→沉淀池→脱硫塔→除雾器反冲系统→工艺水池→再生池→石灰浆液添加系统→返回。2、巡检要求：1）操作人员必须每小时至少至现场巡检一次，每2小时做好巡检记录；2）发现异常情况要及时处理，使生产恢复正常，遇到处理不了的情况要及时向上级脱硫系统操作规程-4-主管报告；3）巡检内容：①控制柜检查：检查柜面上运行指示灯是否正常，抄录设备电流。②钠碱系统、石灰浆液系统、再生系统巡检：巡检设备运行情况，检查再生池搅拌器运转情况、检查钠碱和石灰浆按需添加情况；查看碱池液位；滤纸或PH计检测再生池出口PH值是否在控制范围。③泵类检查：查看各泵出口压力显示是否正常。察看泥浆泵回流是否适量，回流浆浓度是否已高。④沉淀池检查：再生、沉淀池液位是否正常。查看清泥设备运行情况是否正常；滤纸或PH计检测进池浆液pH是否正常。⑤除雾器反冲系统巡检：巡检设备运行情况，检查水泵运转状况；查看工艺水池液位是否正常，查看系统管道是否正常、查看泵出口压力显示是否正常。⑥吸收塔巡检：检查各喷淋和塔排水情况，检查塔体进出口烟气温度情况，查看除雾器进出口压力显示是否正常。⑦在巡视传动设备过程中，必须检查各相应设备运行是否正常，是否有异响；检查设备冷却水及密封水情况，确保运转设备冷却水和密封水畅通；检查设备油位，设备缺油时及时加油。⑧检查系统管道和设备防冻情况。（三）安全环保注意事项锅炉烟气属高温、有毒、有害气体，而脱硫用浆液也是碱性腐蚀介质，为确保系统及人员的安全，防止二次污染的发生，提出如下注意事项：1.进入现场巡检时应戴好安全防护用品；2.操作室应配备防酸碱手套及胶鞋，以便检修时使用；3.进塔作业必须佩戴长管呼吸器、系吊带，并设专人监护；4.系统需要排污时应设法引流，不可随意排放，以保持系统的平衡；5.登高作业时要系好安全带；6.严格遵守相关安全管理规定。三、工艺操作规程(一)工艺流程及控制系统简介本系统设计采用钠钙双碱法脱硫工艺，以氢氧化钠溶液为第一碱吸收烟气中的脱硫系统操作规程-5-SO2，生石灰（即CaO）作为第二碱，处理吸收液，再生后的吸收液送回吸收塔循环使用。1、工艺流程简介1）烟风系统：经布袋除尘器除尘后的烟气经引风机进入吸收塔，塔内SO2的吸收过程分为两阶段，第一阶段烟气与喷淋脱硫液逆流接触进行脱硫，第二阶段烟气进入折流板除雾器除雾，由烟道引至烟囱排放。2）吸收塔系统：在吸收塔外专设循环沉淀池，与含硫烟气接触后的脱硫液排入循环沉淀池，大部分脱硫液经沉淀后由循环泵送至塔顶喷淋层上与烟气进行充分反应。吸收塔浆液流程：塔底出来的脱硫液进入沉淀池沉淀后经二台循环泵打回塔内相对应的喷淋层重复使用。部分浆液进入再生池，经再生和沉淀后由再生泵送往脱硫塔相应喷淋层。塔内设有三层喷淋、两层除雾器；且除雾板配有四层反冲洗系统，下三层为电动阀控制，顶层为手动阀控制。3）石灰浆系统：石灰浆由业主供应到再生池，通过加石灰浆控制阀按需适量人工添加入再生池中。系统预留配置石灰浆贮池位置，将浆液贮池作为过渡池，石灰浆贮池配搅拌器。4）再生系统：再生池有效容积为86m3，尺寸为5.78×3.3×5m，采用钢砼结构，池内壁进行防腐处理。再生池配置搅拌器一套，功率为11kw。脱硫再生池配备一台再生泵，单台流量为250m3/h。再生泵将再生液送回脱硫塔内。脱硫塔排出的浆液部分进入再生池，在搅拌下与再生用石灰浆液混和、反应，循环液中硫酸钠和亚硫酸钠转化为硫酸钙或亚硫酸钙，反应置换出来的钠碱再回到脱硫循环系统中进行脱硫。本系统设计采用石灰作为再生碱。石灰浆添加采用加碱阀人工控制。按再生浆液PH＝8－10范围控制添加量。5）钠碱添加系统：氢氧化钠采用液态碱，运输碱槽车直接放入钠碱池中。脱硫系统操作规程-6-钠碱池的有效容积为24m3，池尺寸为2500×3800×2800m，为地面结构。钠碱池设置加钠碱调节阀。加钠碱采用人工控制。按循环浆液PH＝5.5－7控制加碱调节阀开度。6）脱硫渣浆处理系统：再生沉淀池内由业主设刮泥机。系统配套泥浆泵二台（一开一备）。泥浆泵用于抽取沉淀池中沉淀产生的脱硫渣。单台流量为10m3/h。泥浆泵为连续运行设计，泥浆泵出口设回流阀和对外输浆阀。泥浆外送时，回流阀关闭；泥浆不需外送时，回流阀打开，外输阀关闭，浆液排回再生沉淀池。外送管道由业主引入所定地点。7）脱硫废水的处理在加药间开设一地沟至再生池，用于收集石灰浆贮池与钠碱池等箱池可能产生的溢流、管道排空与冲洗水。地下泵房开设一地沟至地坑系统，用于收集脱硫循环泵、再生泵、污泥泵的冷却水；设备或管道停用时的排空、冲洗、水泵的漏液等。地坑系统设液下泵二台，一开一备，地坑须设超声波液位仪，并设自控系统，自动将收集于地坑的另星水抽至沉淀池入口处。2、电气控制系统简介脱硫电气不专设配电房，水泵房、再生搅拌器、降雾器冲洗水泵分别单独设置电控箱，电控箱固定于用电设备附近的墙壁或单独设置固定架。本项目为手动操作，但提供脱硫项目的I/O点位给业主。在仪控设计时，钠碱添加、石灰浆添加已预留了电动蝶阀开关式自动控制信号接口，业主可将控制信号引入锅炉DCS系统，按PH值高低控制电动阀开关，实现PH值连续可调。脱硫塔进出口温度有就地显示，仪表安装在除雾器冲洗水泵的电控柜上。在该电控柜上，有除雾器的现场手动冲洗按钮、紧急喷淋手动启停按钮。2台循环泵、1台再生泵、1台泥浆泵的电流与启停，业主可引到锅炉DCS上操作。除雾器的冲洗、冲洗水的回流、紧急喷淋的自控、脱硫循环沉淀池与再生池的PH值显示与自控、脱硫塔进出口烟温、除雾器的压差显示，业主可引入锅炉DCS上显示或控制。现场显示的脱硫塔进出口烟温显示仪表具备控制除雾器冲洗泵与紧急降温电磁脱硫系统操作规程-7-阀启动、降温后延时停止等功能的信号引出口。1）电气传动及控制11kW至90kW低压电机采用塑壳断路器、交流接触器和热继电器回路；11kW及以下低压设备电机采用带热保护断路器和交流接触器回路。所有用电设备采用直接启动。2）常用仪表常用测量仪表及配用电流互感器的精确度等级应满足规范要求。本系统中容量大于等于22kW的电动机均安装电流表。3）电动控制及仪表①脱硫塔进口烟气温度控制主要工艺参数：塔进口烟气温度用Pt100热电阻检测塔进口烟气温度。塔进口急紧喷淋可根据入口烟道温度通过锅炉DCS系统连锁，烟温超过150℃，发出报警，启动塔进口急紧喷淋电磁阀，直到烟温回到145℃时关闭。塔出口温度超过70℃，发出报警，开启除雾器下层电动阀连续冲洗降温，直到烟温回到65℃时关闭下层电动阀。现场控制箱配有紧急喷淋手动启停按钮，可人工启动。②循环沉淀池液位主要工艺参数：除雾器反冲洗阀工作周期、泥浆泵、循环沉淀池液位、循环泵主要控制回路：循环沉淀池液位控制循环沉淀池液位中位4.2m，循环沉淀池液位高位4.5m，循环沉淀池液位低位3.8m，循环沉淀池液位低低位2.6m。循环沉淀池液位高位与低位、低低位时都报警。当液位达到4.2米时停止向循环沉淀池加水。当出现液位低于3.5米时直接开启除雾器反冲洗电动阀。液位回到3.8米以上时关闭除雾器反冲洗电动阀。低液位发出声光报警。必须及时进行人工补水处理。循环沉淀池液位达